CN201610305U - 一种链条伸缩输送带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种链条伸缩输送带机。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种链条伸缩输送带机，包括机架、输送带、链条、输送带驱动器、伸缩驱动器和设置于两端的首端辊、尾端辊，其特征在于：还包括调偏辊和与调偏辊相配合的返回辊，所述机架包括外机架和内机架，所述机架内设有水平导轨，所述内机架设置于所述水平导轨上；所述伸缩驱动器通过链传动驱动内机架；所述输送带驱动器驱动输送带绕过所述首端辊、尾端辊、调偏辊和返回辊移动于机架上表面。

Description

一种链条伸缩输送带机

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种链条伸缩输送带机。

背景技术

轻型伸缩式输送带机广泛应用于车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中，实现物料出入库或生产自动化，特别在烟草行业、医药行业、牛奶行业等，应用最为广泛。但目前现有的轻型伸缩式输送带机都是在原有的轻型输送带机基础上加以改进，增加液压或气压结构，因此造成轻型伸缩式输送带结构复杂、成本高，而且液压或气压结构经常会出现漏油、漏气等现象，不但有可能会污染产品，而且还会导致压力不足而使伸缩部件不能伸缩。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的缺点，提供一种结构简单、性能可靠、成本低廉的链条伸缩输送带机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种链条伸缩输送带机，包括机架、输送带、链条、输送带驱动器、伸缩驱动器和设置于两端的首端辊、尾端辊，其特征在于：还包括调偏辊和与调偏辊相配合的返回辊，所述机架包括外机架和内机架，所述机架内设有水平导轨，所述内机架设置于所述水平导轨上；所述伸缩驱动器通过链传动驱动内机架；所述输送带驱动器驱动输送带绕过所述首端辊、尾端辊、调偏辊和返回辊移动于机架上表面。

当内机架伸出或缩回外机架时，首端辊和尾端辊之间距离的变化量与数组调偏辊和返回辊之间距离的变化量之和相等，保证了内机架无论是伸出或缩回外机架，输送带都能涨紧；同时，调偏辊还随时调整输送带的位置，使输送带不会跑偏。伸缩驱动器通过链条传动，驱动所有内机架同步伸出或缩回。

作为本实用新型的优选，所述链条伸缩输送带机为三节结构，所述内机架包括第一内机架和第二内机架，所述机架内还设置有伸缩链轮；所述链条包括第一链条和第二链条，绕制于所述伸缩链轮上，所述第一链条的上部还设有第一卡口和链条卡口，所述第一卡口固定卡在所述第一内机架下部，所述链条卡口的另一端固定连接于所述第二链条的上部，所述第二链条的上部还设有第二卡口，所述第二卡口固定连接于第二内机架的下部。

通过链条与卡口驱动内机架的伸缩，性能可靠，损坏率低。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用链条驱动伸缩结构，不存在漏油、漏气现象，性能稳定可靠，不会出现污染产品或伸缩结构不能伸缩的情况；

2、特殊的输送带绕制方式，使得无论伸还是缩，输送带均处于涨紧状态，免去了以往伸缩输送带机输送带经常松脱需要调整而造成停产的麻烦；

3、采用链条驱动，运用相对运动原理，同时设置输送带跑偏调整装置，保证输送带的运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构左视图。

图中，1、尾端辊，2、首端辊，3、外机架，4、第一内机架，5、调偏辊，6、返回辊，7、输送带驱动器，8、伸缩驱动器，9、伸缩链轮，10、水平导轨，11、输送带，12、第二链条，13、第一卡口，14、链条卡口，15、第一链条，16、第二内机架，17、第二卡口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

一种链条伸缩输送带机，如图所示，为三节结构，包括机架，输送带11，链条，输送带驱动器7，伸缩驱动器8，设置于两端的首端辊2和尾端辊1，调偏辊5，伸缩链轮9，机架包括第一内机架4、第二内机架16和外机架3，外机架3内设有水平导轨10，第一内机架4、第二内机架16设置于水平导轨10上，机架内还设有伸缩链轮9，所有伸缩链轮9直径相等，所述链条包括设置于外机架3内的第一链条15和设置于第一内机架4内的第二链条12，所述第一链条15的上部设有第一卡口13和链条卡口14，第一卡口13固定卡在第一内机架4下部，第二卡口17固定卡在第二内机架16下部，链条卡口14的一端固定连接于第二链条12的上部，另一端固定连接于第一链条15的上部；调偏辊5固定设置于第一内机架4和第二内机架16内部，所述机架内还设有两根分别与调偏辊5相配合的返回辊6，所述输送带11依次绕过机架上表面、首端辊2、设置于第二内机架16内的调偏辊5和返回辊6、第一内机架4内的调偏辊5和返回辊6、输送带驱动器7和尾端辊1后回到机架上表面。

当伸缩驱动器8顺时针转动时，驱动第一链条15运动，第一链条15驱动设置于外机架3内的伸缩链轮9作顺时针转动，第一卡口13和链条卡口14在第一链条15带动下向首端辊2方向运动，第一内机架4沿水平导轨10伸出，同时第二链条12在链条卡口14的带动下运动，驱动设置于第一内机架4内的伸缩齿轮9顺时针转动，驱动第二卡口17向首端辊2方向运动，带动第二内机架16沿水平导轨10伸出；当伸缩驱动器8逆时针转动时，驱动第一链条15运动，第一链条15驱动设置于外机架3内的伸缩链轮9作逆时针转动，第一卡口13和链条卡口14在和第一链条15带动下向尾端辊1方向运动，第一内机架4沿水平导轨10缩回，同时第二链条12在链条卡口14的带动下运动，驱动设置于第一内机架4内的伸缩齿轮9逆时针转动，驱动第二卡口17向尾端辊1方向运动，带动第二内机架16沿水平导轨10缩回。两节内机架同步伸出与缩回。首端辊2和尾端辊1之间距离的变化量与两组调偏辊5和返回辊6之间距离的变化量之和相等，输送带始终处于涨紧状态；且在调偏辊5的调整下，输送带不会跑偏，保证输送平稳运行。

实施例2

与实施例1的不同之处在于，所述一种链条伸缩输送带机为四节结构，内机架为三节，调偏辊、返回辊分别为三个。

Claims (2)

1.一种链条伸缩输送带机，包括机架、输送带(11)、链条、输送带驱动器(7)、伸缩驱动器(8)和设置于两端的首端辊(2)、尾端辊(1)，其特征在于：还包括调偏辊(5)和与调偏辊(5)相配合的返回辊(6)，所述机架包括外机架(3)和内机架，所述机架内设有水平导轨(10)，所述内机架设置于所述水平导轨(10)上；所述伸缩驱动器(8)通过链传动驱动内机架；所述输送带驱动器(7)驱动输送带(11)绕过所述首端辊(2)、尾端辊(1)、调偏辊(5)和返回辊(6)移动于机架上表面。

2.根据权利要求1所述一种链条伸缩输送带机，其特征在于：所述链条伸缩输送带机为三节结构，所述内机架包括第一内机架(4)和第二内机架(16)，所述机架内还设置有伸缩链轮(9)；所述链条包括第一链条(15)和第二链条(12)，绕制于所述伸缩链轮(9)上，所述第一链条(15)的上部还设有第一卡口(13)和链条卡口(14)，所述第一卡口(13)固定卡在所述第一内机架(4)下部，所述链条卡口(14)的另一端固定连接于所述第二链条(12)的上部，所述第二链条(12)的上部还设有第二卡口(17)，所述第二卡口(17)固定连接于第二内机架(16)的下部。

Images