CN201600965U - 嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具 - Google Patents
嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201600965U CN201600965U CN2009202550176U CN200920255017U CN201600965U CN 201600965 U CN201600965 U CN 201600965U CN 2009202550176 U CN2009202550176 U CN 2009202550176U CN 200920255017 U CN200920255017 U CN 200920255017U CN 201600965 U CN201600965 U CN 201600965U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- hole
- mold
- internal mold
- complementary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具，它包括芯模、内模和外模；内、外模之间形成挤管式或半挤管式结构；内模通过螺纹固定在芯模的前端部，内、芯模之间形成挤压式或半挤压式结构；外模后端的内、外模之间有呈锥式环形进料口，内模后端壁上均匀开有多个内模进料口。使用本实用新型的模具，既可以极大地提高挤出的绝缘或者护套与导体或者缆芯的结合紧密性，又可以可靠地保证电缆的表面质量，完全消除电缆表面随芯线出现的周期性的花纹印痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆单层绝缘或护套挤出模具。
背景技术
在电线电缆产品的生产中，挤出模具往往对产品的质量起着至关重要的作用，而且直接决定了产品的外表美观程度。现有的挤出模具都为内模、外模两体结构，根据内、外模相互间的距离与出口配合形成了挤压式、半挤压式、挤管式和半挤管式的结构方式。挤压式结构是内模没有管状承径部分，且缩在外模有承径后面，其挤出的绝缘或者护套与电缆导体或缆芯结合紧密，但对于电缆导体或缆芯横截面包络线不呈圆形或者嵌隙较大的电缆来说，挤压式模具保证不了电缆的表面质量，电缆表面不可避免地周期性出现导体或者缆芯的花纹印痕。挤管式结构是内模具有管状承径部分，且内模口端面伸出或者与外模口端面持平，挤管式模具可以改观电缆导体或缆芯横截面包络线不呈圆形或者嵌隙较大的电缆表面质量，但其挤出的绝缘或者护套与导体或者缆芯的结合又太松，电缆的稳定性受到很大影响。半挤管式模具的内模具有比挤管式模具的内膜稍短的管状承径部分，且内模口缩进外模口端面内，并处于外模定径区内。半挤压式模具是内模具有比半挤管式模具的内膜更短的管状承径部分，且内模口缩进外模口端面内更多，并处于外模定径区内。半挤管式模具和半挤压式模具虽从道理上兼顾了前两者的优点，但实际中对于电缆导体或缆芯横截面包络线不呈圆形或者嵌隙较大的电缆来说，很难“兼顾”统一，而且对于绝缘或护套是热塑性聚氨脂这种熔融粘度较高、弹性较大的材料更显得“难以兼顾”。
发明内容
本实用新型就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具，使用该模具，既可以极大地提高挤出的绝缘或者护套与导体或者缆芯的结合紧密性，又可以可靠地保证电缆的表面质量，完全消除电缆表面随芯线出现的周期性的花纹印痕。
为解决上述问题，本实用新型技术解决方案是：一种嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具，它包括芯模、内模和外模；外模套在内模外，内、外模之间形成挤管式或半挤管式结构；内模通过螺纹固定在芯模的前端部，内、芯模之间形成挤压式或半挤压式结构；外模后端的内、外模之间有呈锥式环形进料口，内模后端壁上均匀开有多个内模进料口。
本实用新型将模具设计为芯模、内模和外模三体式结构，芯模与内模间通过螺纹相互结合，通过设计二者间的角度与螺纹深度实现压力的调节，通过内模上的内模进料口数目与大小实现绝缘或护套材料的流入量，通过带分料道的模杆前、后移动来调节内模探入外模之间的距离，从而最大程度地保证产品的内外质量。芯模与内模间主要是极大地提高导体或缆芯与挤出的绝缘或护套的紧密性，而内模与外模间主要是提高挤出的绝缘或护套的表面质量，从根本上消除由于导体或缆芯的横截面不圆整或者嵌隙较大造成的表面花纹与印痕。三体结构间可以互相调节以更完美地提高线缆产品的内在与表面质量。
附图说明
图1为本实用新型的外模结构示意图；
图2为本实用新型的内模结构示意图；
图3为本实用新型的芯模结构示意图；
图4为图2的AA剖视图；
图5为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例包括芯模6、内模5和外模1。外模1的轴向中心开有与内模5的外形相匹配的通孔：外模1前部的孔为圆柱孔2，作为定径区，中部的孔为圆锥孔3，后部的孔为与中部圆锥孔3不同斜度的圆锥孔4；外模1中心的通孔壁与内模5间留有环状缝隙22，缝隙22的大小由挤出的厚度和压力决定。内模5的轴向中心开有通孔：前端部是与导体或者缆芯相匹配的圆柱孔7，中部为圆锥孔8，中部的后端与芯模6的前端部的锥形体20相匹配，后端部为圆柱形内螺纹孔9，该螺纹孔9与芯模6前中部的圆柱形体16上的外螺纹连接。内模5的外形：前端部是与外模1的圆柱孔2相匹配的圆柱形10，中前端为与外模1的中部圆锥孔3相匹配的圆锥形11，中后端为圆柱形12，中后端上均匀开有多个对称的内模进料口13，后端部为与芯模6中部的锥形17形成一个斜度的锥形14。芯模6的后端有与挤压机的机头固定在一起的螺纹19，其轴向中心开有锥形孔18，锥形孔18的前端为与芯线相匹配的定径圆孔15。外模1后端的内、外模5和1之间有呈锥式环形进料口21。内、外模5和1之间形成半挤管式结构，芯模6与内模5之间形成挤压结构。
Claims (2)
1.一种嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具，它包括内模(5)和外模(1)，其特征是：它还包括芯模(6)；外模(1)套在内模(5)外，内、外模(5、1)之间形成挤管式或半挤管式结构；内模(5)通过螺纹固定在芯模(6)的前端部，内、芯模(5、6)之间形成挤压式或半挤压式结构；外模(1)后端的内、外模(5、1)之间有呈锥式环形进料口(21)，内模(5)中后端壁上均匀开有多个内模进料口(13)。
2.根据权利要求1所述的嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具，其特征是：所述的内、外模(5、1)之间形成半挤管式结构，内、芯模(5、6)之间形成挤压式结构的结构形式是：外模(1)的轴向中心开有与内模(5)的外形相匹配的通孔：外模(1)前部的孔为圆柱孔(2)，中部的孔为圆锥孔(3)，后部的孔为与中部圆锥孔(3)不同斜度的圆锥孔(4)；外模(1)中心的通孔壁与内模(5)间留有环状缝隙(22)；内模(5)的轴向中心开有通孔：前端部是与导体或者缆芯相匹配的圆柱孔(7)，中部为圆锥孔(8)，中部的后端与芯模(6)的前端部的锥形体(20)相匹配，后端部为圆柱形内螺纹孔(9)，该螺纹孔(9)与芯模(6)前中部的圆柱形体(16)上的外螺纹连接；内模(5)的外形：前端部是与外模(1)的圆柱孔(2)相匹配的圆柱形(10)，中前端为与外模(1)的中部圆锥孔(3)相匹配的圆锥形(11)，中后端为圆柱形(12)，中后端上均匀开有多个对称的内模进料口(13)，后端部为与芯模(6)中部的锥形(17)形成一个斜度的锥形(14)；芯模(6)的后端有与挤压机的机头固定在一起的螺纹(19)，其轴向中心开有锥形孔(18)，锥形孔(18)的前端为与芯线相匹配的定径圆孔(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202550176U CN201600965U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202550176U CN201600965U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201600965U true CN201600965U (zh) | 2010-10-06 |
Family
ID=42812028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202550176U Expired - Fee Related CN201600965U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201600965U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105355333A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 安徽省惠尔电气有限公司 | 铝合金电缆绝缘、护套制备工艺装备 |
| CN106079360A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 深圳市金环宇电线电缆有限公司 | 一种电缆挤出成形模具和设备及其生产方法 |
| CN106273308A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-01-04 | 芜湖市旭辉电工新材料有限责任公司 | 一种伴热电缆交联聚烯烃绝缘层挤压式模具 |
-
2009
- 2009-12-22 CN CN2009202550176U patent/CN201600965U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105355333A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 安徽省惠尔电气有限公司 | 铝合金电缆绝缘、护套制备工艺装备 |
| CN106079360A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 深圳市金环宇电线电缆有限公司 | 一种电缆挤出成形模具和设备及其生产方法 |
| CN106079360B (zh) * | 2016-07-29 | 2018-05-29 | 深圳市金环宇电线电缆有限公司 | 一种电缆挤出成形模具和设备及其生产方法 |
| CN106273308A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-01-04 | 芜湖市旭辉电工新材料有限责任公司 | 一种伴热电缆交联聚烯烃绝缘层挤压式模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201489918U (zh) | 免调芯电线电缆挤塑机头模具 | |
| CN201307467Y (zh) | 核电站电缆用双层挤出模具 | |
| CN104494100B (zh) | 一种挤出机头 | |
| CN201215746Y (zh) | 挤压式电缆护套用模具 | |
| CN201600965U (zh) | 嵌套式电缆单层绝缘或护套挤出模具 | |
| CN101635193B (zh) | 自承式线缆护套挤塑模具 | |
| CN210679639U (zh) | 一种中心管式薄壁光缆护套挤出模具 | |
| CN104786466A (zh) | 一种光缆用非金属带材纵包成型模具及其纵包方法 | |
| CN201820525U (zh) | 一种实现双层共挤的电线电缆挤塑模具 | |
| CN102280216B (zh) | 一种电缆模具 | |
| CN203198223U (zh) | 两芯共挤橡皮绝缘线芯挤出模具 | |
| CN201336181Y (zh) | 挤塑机机头 | |
| CN204340159U (zh) | 绝缘电缆双色绝缘层挤覆用的模具结构 | |
| CN207851369U (zh) | 一种制作多芯光缆的模具 | |
| CN207983951U (zh) | 一种光缆护套双层共挤模具 | |
| CN210082345U (zh) | 一种押出机进胶模具结构 | |
| CN105729753A (zh) | 一种多头橡塑挤压机头 | |
| CN211165235U (zh) | 一种免调挤压式模具 | |
| CN205651634U (zh) | 一种多头橡塑挤压机头 | |
| CN213166779U (zh) | 一种线缆色条挤出模具 | |
| CN2596518Y (zh) | 一种自定芯的电线电缆挤塑模具 | |
| CN107775932A (zh) | 一体式护套挤出模具 | |
| CN207915958U (zh) | 一次多腔自动脱模的注塑成型模具 | |
| CN201970461U (zh) | 超厚度拉管式挤出模具 | |
| CN207916007U (zh) | 尼龙挤出模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101006 Termination date: 20121222 |