CN201597771U - 一种电子元器件的全自动卷盘封带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元器件的全自动卷盘封带机，依次包括由可编程控制器PLC控制的载带缓冲机构、载带针轮传送机构、卷带机构，在针轮传送机构和卷带机构之间还设有切带机构、粘高温带机构。在卷带机构的垂直方向的上下端分别设有上空盘机构、下盘机构。所述的切带机构后端还设有载带插入杆机构。卷带机构的侧边还设有高温带末端压杆机构。该电子元器件的全自动卷盘封带机自动剪带、封带、换盘，还具有与编带机交换信息的功能，自动化和智能化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种元器件的编带设备的辅助设备，具体地讲，本实用新型涉及一种元件编带后的卷盘及封带机。
背景技术
卷盘及封带机是片式元件自动生产线的最后工序。目前，由于缺乏相应的自动化生产设备，该工序一直由人工完成。即每编带完一盘之后，由人工进行剪带、封带、换盘。这种生产方式在编带速度较低的情况下，还能满足要求。然而，目前片式元件已经发展到了以0402、0201小尺寸规格为主，对编带速度要求越来越高。现在有的编带机已达到2400，甚至3600片/分钟的速度，更高速的编带机已初步研制成功。这种情况下，如果封带仍由人工操作，将大大增加工人的劳动强度，同时也需要企业加大人员的投入，这无疑将提高企业劳动生产成本，降低企业竞争力。同时，人工操作不精确，经常会出现编带机停止工作了，操作人员才去作封带和换盘处理。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种速度快、自动化程度高的卷盘及封带机。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种电子元器件的全自动卷盘封带机，依次包括由程序控制器PLC控制的载带缓冲机构、载带针轮传送机构、卷带机构，在针轮传送机构和卷带机构之间还设有切带机构、粘高温带机构；在卷带机构的垂直方向的上下端分别设有上空盘机构、下盘机构。载带缓冲机构是平衡卷盘封带机与编带机之间速度差的。
进一步：在上述电子元器件的全自动卷盘封带机上，为准确将载带插入卷带卷轴的卡槽中，所述的切带机构后端还设有载带插入杆机构。卷带完成后，为使末端卷带粘牢，卷带机构的侧面还设有高温带末端压杆机构。
再进一步：在上述电子元器件的全自动卷盘封带机上，所述的切带机构包括导带槽，载带在导带槽上行进，沿载带行进的方向，在导带槽的旁边依次设有空片检测光纤、载带摆动导轨、由切刀夹块夹紧的切刀。所述的切刀的下刀处设有切刀垫片。所述的载带摆动导轨连接有载带摆动导轨气缸，切刀连接有切刀气缸，切刀垫片连接有切刀垫片气缸。载带插入杆机构包括载带导入卷盘轴心卡槽中的载带插入杆，带动载带插入杆转动的摆动杆，摆动杆连接有摆动气缸载带插入杆机构连接有摆动杆，摆动杆连接有摆动气缸。所述的卷带机构包括由气缸控制的内、外夹盘法兰，在内夹盘法兰上设有卷盘定心销轴；外夹盘法兰上设有卷盘定位块、卷盘检测/定位光纤，与上空盘机构相对的地方设有上盘导轨。所述的上空盘机构上端设有空盘放置杆，空盘放置杆围成了空盘放置位；上空盘机构下端设有放盘直角板，放盘直角板连接有由上盘气缸控制的直角板反转铰链。所述的下盘机构与卷带机构相对的地方设有方便接住卷带的下盘导轨，在导轨上设有由电机带动链传动机构控制其上下运动的承接板。
与现有技术相比，本实用新型依次包括由程序控制器PLC控制的载带缓冲机构、载带针轮传送机构、卷带机构，在针轮传送机构和卷带机构之间还设有切带机构、粘高温带机构；在卷带机构的垂直方向的上下端分别设有上空盘机构、下盘机构。它完全代替了人工操作，提高了片式元件编带的生产效率，极大地减轻了工人劳动强度。该电子元器件的全自动卷盘封带机除了能够完成剪带、封带、换盘功能之外，还具有与编带机交换信息的功能，使系统具备了自动化和智能化，能满足各种知识层次操作人员的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型的切带机构示意图；
图3是本实用新型的载带插入杆机构示意图；
图4是本实用新型的上空盘机构示意图；
图5是本实用新型的卷带机构示意图；
其中1载带缓冲机构、2载带针轮传送机构、3卷带机构、31内夹盘法兰、32外夹盘法兰、33卷盘定心销轴、34卷盘定位块、35卷盘检测/定位光纤、36上盘导轨、4切带机构、41导带槽、42空片检测光纤、43载带摆动导轨、44切刀夹块、45切刀、46切刀垫片、47载带摆动导轨气缸、48切刀气缸、49切刀垫板气缸、5粘高温带机构、6上空盘机构、61空盘放置杆、62放盘直角板、63、上盘气缸、64直角板反转铰链、7下盘机构、71下盘导轨、72承接板、8载带插入杆机构、81载带插入杆、82摆动杆、83摆动气缸。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图1对本实用新型结构原理作进一步详细描述：
参考图1，一种电子元器件的全自动卷盘封带机，依次包括由PLC控制的载带缓冲机构1、载带针轮传送机构2、卷带机构3，在针轮传送机构2和卷带机构3之间还设有切带机构4、粘高温带机构5；在卷带机构3的垂直方向的上下端分别设有上空盘机构6、下盘机构7。所述的切带机构4后端还设有载带插入杆机构8；卷带机构3的侧面还设有高温带末端压杆机构7。
参考图2：在上述电子元器件的全自动卷盘封带机中，所述的切带机构4包括导带槽41，载带在导带槽41上行进，沿载带行进的方向，在导带槽41的旁边依次设有空片检测光纤42、载带摆动导轨43、由切刀夹块44夹紧的切刀45。所述的切刀45的下刀处设有切刀垫板46。所述的载带摆动导轨43连接有载带摆动导轨气缸47，切刀44连接有切刀气缸48，切刀垫片46连接有切刀垫板气缸49。
参考图3：载带插入杆机构8包括载带导入卷盘轴心卡槽中的载带插入杆81，带动载带插入杆81转动的摆动杆82，摆动杆82连接有摆动气缸83。
参考图4：在上述的电子元器件的全自动卷盘封带机中，所述的卷带机构3包括由气缸控制的内外夹盘法兰31、32，在内夹盘法兰31上设有卷盘定心销轴33；外夹盘法兰32上设有卷盘定位块34、卷盘检测/定位光纤35，与上空盘机构5相对的地方设有上盘导轨36。
参考图5：在上述的电子元器件的全自动卷盘封带机中，所述的上空盘机构6上端设有空盘放置杆61，空盘放置杆61围成了空盘放置位；上空盘机构6下端设有放盘直角板62，放盘直角板62连接有由上盘气缸63控制的直角板反转铰链64。
参考图1，在上述的电子元器件的全自动卷盘封带机中，所述的下盘机构7与卷带机构3相对的地方设有方便接住卷盘的下盘导轨71，在导轨上设有由电机带动链传动机构控制其上下运动的承接板72。
上述的电子元器件的全自动卷盘封带机工作时，将已编好元件的载带通过载带缓冲机构1、载带针轮传送机构2，由针轮带动送入导带槽41并到达切带机构4，切刀45动作切除首两格以保证载带前端平整。与此同时，空卷盘通过上空盘机构6放置到卷盘定位块34中，并由夹盘法兰通过内夹盘法兰31、外夹盘法兰32夹紧卷盘、卷盘检测/定位光纤35定位，等待载带。切好前端的载带经过插入杆机构8的引导，精确地插入空卷盘轴心卡槽。载带插入并被卷盘卡紧完毕后，卷带电机带动卷盘旋转并将载带卷到盘内。在卷带过程中，可编程控制器PLC通过记数传感器计算已卷收的元件数目，而空片检测光纤将检查载带上有无空片，如发现空片将触发空片报警。当元件数量快要到达设定数时，粘高温带机构5动作，准备好一段高温带，然后将高温带下降到等待位置。当元件数量到达设定数，卷带电机继续拖动载带前进，切带机构4第一步先切断载带，此时粘高温带之下加紧块上升，将切好的高温胶带前端粘到面带的最末端，切带机构4第二步将载带和面带同时切断，粘好前端的高温带随载带被卷进卷盘，高温带末端压杆机构9沿载带的圆周对整段高温带进行压紧使之完全粘在载带表面，完成整盘载带的封装。此时，载带插入机构8和高温带末端压杆机构9同时复位(脱离卷盘)，完成卷封的卷盘会被内、外夹盘法兰松开，自动掉落到下盘机构7内。这样就完成了一盘载带的全自动卷封过程。
以上所述为本实用新型的一个较佳实施例，在不脱离本实用新型发明构思的情况下，进行的任何显而易见的变形和替换，均属本实用新型保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电子元器件的全自动卷盘封带机，依次包括由可编程控制器PLC控制的载带缓冲机构(1)、载带针轮传送机构(2)、卷带机构(3)，其特征在于：在针轮传送机构(2)和卷带机构(3)之间还设有切带机构(4)、粘高温带机构(5)；在卷带机构(3)的垂直方向的上、下端分别设有上空盘机构(6)、下盘机构(7)。
2.根据权利要求1所述的电子元器件的全自动卷盘封带机，其特征在于：所述的切带机构(4)后端还设有载带插入杆机构(8)；卷带机构(3)的侧面还设有高温带末端压杆机构(9)。
3.根据权利要求1或2所述的电子元器件的全自动卷盘封带机，其特征在于：所述的切带机构(4)包括导带槽(41)，载带在导带槽(41)上行进，沿载带行进的方向，在导带槽(41)的旁边依次设有空片检测光纤(42)、载带摆动导轨(43)、由切刀夹块(44)夹紧的切刀(45)。
4.根据权利要求3所述的电子元器件的全自动卷盘封带机，其特征在于：所述的切刀(45)的下刀处设有切刀垫片(46)。
5.根据权利要求4所述的电子元器件的全自动卷盘封带机，其特征在于：所述的载带摆动导轨(43)连接有载带摆动导轨气缸(47)，切刀(45)连接有切刀气缸(48)，切刀垫片(46)连接有切刀垫板气缸(49)。
6.根据权利要求5所述的电子元器件的全自动卷盘封带机，其特征在于：载带插入杆机构(8)包括载带导入卷盘轴心卡槽中的载带插入杆(81)，带动载带插入杆(81)转动的摆动杆(82)，摆动杆(82)连接有摆动气缸(83)。
7.根据权利要求5所述的电子元器件的全自动卷盘封带机，其特征在于：所述的卷带机构(3)包括由气缸控制的内、外夹盘法兰(31、32)，在内夹盘法兰(31)上设有卷盘定心销轴(33)；外夹盘法兰(32)上设有卷盘定位块(34)、卷盘检测/定位光纤(35)，与上空盘机构(5)相对的地方设有上盘导轨(36)。
8.根据权利要求1或2所述的电子元器件的全自动卷盘封带机，其特征在于：所述的上空盘机构(6)上端设有空盘放置杆(61)，空盘放置杆(61)围成了空盘放置位；上空盘机构(6)下端设有放盘直角板(62)，放盘直角板(62)连接有由上盘气缸(63)控制的直角板反转铰链(64)。
9.根据权利要求1或2所述的电子元器件的全自动卷盘封带机，其特征在于：所述的下盘机构(7)与卷带机构(3)相对的地方设有方便接住卷带的下盘导轨(71)，在导轨上设有由电机带动链传动机构控制上下运动的承接板(72)。
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