CN201597142U - 斜锥型活络模的轮胎硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种斜锥型活络模的轮胎硫化机，属于轮胎制作机械技术领域，旨在解决现有的轮胎硫化机械结构庞大，内模易变形影响硫化质量的问题。它是采用的硫化下模和硫化上模均为制有汽室的圆形套模，活络模是斜锥形活络模装连在硫化下模上，在硫化上模和硫化下模的外周壁上制有相互配合连接的定位连销，并在硫化下模的外周壁上装设有4～12根均布的底连轴螺栓，硫化上模的外周壁上对应制有与硫化下模螺栓相同数量的螺栓连耳，硫化上模盖合于活络模并由其连耳通过连轴螺栓与硫化下模连接固定，活络模下侧板和活络模上侧板分别对应连接于硫化下模和硫化上模。其整体结构简单，适用于各型的子午线轮胎制作及旧轮胎翻新。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎制作机械技术领域中一种轮胎硫化机械。
背景技术
伴随交通运输车辆的不断发展，对轮胎及其制作机械的技术也越来越高。轮胎硫化是轮胎制造的关键工序，它直接关系到轮胎的质量和使用寿命。在已知技术中，现有的机械式轮胎硫化机主要是采用的框形机架装连铸铁或铸钢的硫化上模、硫化下模，硫化模内装设固定模式轮胎花纹模具组成，轮胎制作时蒸汽加热硫化。但受其结构所限，其整体构造庞大，，尤其固定式内模易变形影响硫化质量，设备及其制作成本高，操作繁复。
发明内容
为了克服现有技术的不足，解决现有的轮胎硫化机械结构庞大，内模易变形影响硫化质量的问题。本实用新型之目的是提供一种整体结构简单，内模设计合理，操作便捷的新式轮胎硫化机械。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种斜锥型活络模的轮胎硫化机，它设有：硫化上模、硫化下模、活络模、活络模上侧板、活络模下侧板，硫化下模和硫化上模均为制有汽室的圆形套模，活络模是斜锥形活络模装连在硫化下模上，在硫化上模和硫化下模的外周壁上制有相互配合连接的定位连销，并在硫化下模的外周壁上装设有4～12根(最佳是6～9根)均布的底连轴螺栓，硫化上模的外周壁上对应制有与硫化下模螺栓相同数量的螺栓连耳，硫化上模盖合于活络模并由其连耳通过连轴螺栓与硫化下模连接固定，活络模下侧板和活络模上侧板分别对应连接于硫化下模和硫化上模。
上述斜锥型活络模的轮胎硫化机，所述斜锥形活络模是由5～12块斜锥瓦状活络模块连接组成。
上述斜锥型活络模的轮胎硫化机，所述硫化上模的顶面上焊连有2～3个吊装耳。
本实用新型使用时，将本轮胎硫化机装置在设定位置，接通汽源，便可进行轮胎的硫化作业或是旧轮胎的翻新。
由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的轮胎硫化机械结构庞大，内模易变形影响硫化质量的问题。经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有整体结构简单，内模设计合理，设备及其制作成本低，操作便捷等优点，适用于各型的子午线轮胎制作及旧轮胎的翻新。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例的结构简图。
图2是图1实施例的俯视图。
附图中各标号为：1底连轴螺栓；2硫化上模；3活络模；4活络模上侧板；5活络模下侧板；6硫化下模；7吊装耳；8定位连销。
具体实施方式
如附图1、图2所示实施例，本实用新型设有：硫化上模2、硫化下模6、活络模3、活络模上侧板4、活络模下侧板5，硫化下模6和硫化上模2均为制有汽室的圆形套模，活络模3是由6块斜锥瓦状活络模块连接组成的斜锥形活络模，活络模3装连在硫化下模6上，在硫化上模2和硫化下模6的外周壁上制有相互配合连接的定位连销8，并在硫化下模6的外周壁上装设有6根均布的底连轴螺栓1，硫化上模2的外周壁上对应制有与硫化下模螺栓1相同数量的螺栓连耳，硫化上模2盖合于活络模3并由其连耳通过连轴螺栓1与硫化下模6连接固定，活络模下侧板5和活络模上侧板4分别对应连接于硫化下模6和硫化上模2，硫化上模2的顶面上焊连有3个吊装耳7。
Claims (3)
1.一种斜锥型活络模的轮胎硫化机，它设有硫化上模、硫化下模、活络模，其特征在于，还设有活络模上侧板(4)、活络模下侧板(5)，硫化下模和硫化上模均为制有汽室的圆形套模，活络模是斜锥形活络模(3)装连在硫化下模上，在硫化上模和硫化下模的外周壁上制有相互配合连接的定位连销(8)，并在硫化下模的外周壁上装设有制有4～12根均布的底连轴螺栓(1)，硫化上模的外周壁上对应制有与硫化下模螺栓(1)相同数量的螺栓连耳，硫化上模盖合于活络模(3)并由其连耳通过连轴螺栓(1)与硫化下模连接固定，活络模下侧板(5)和活络模上侧板(4)分别对应连接于硫化下模和硫化上模。
2.根据权利要求1所述的斜锥型活络模的轮胎硫化机，其特征在于，斜锥形活络模(3)是由5～12块斜锥瓦状活络模块连接组成。
3.根据权利要求1所述的斜锥型活络模的轮胎硫化机，其特征在于，硫化上模的顶面上焊连有2～3个吊装耳(7)。
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| CN102267203A (zh) * | 2011-07-29 | 2011-12-07 | 中橡集团曙光橡胶工业研究设计院 | 普通定型硫化机用子午线轮胎硫化模具 |
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2010
- 2010-01-28 CN CN2010201035081U patent/CN201597142U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102267203B (zh) * | 2011-07-29 | 2014-09-03 | 中橡集团曙光橡胶工业研究设计院 | 普通定型硫化机用子午线轮胎硫化模具 |
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