CN201596604U - 胶水供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种胶水供料装置，包括相互连接的泵料汽缸和泵体，所述泵体依靠其内部的活塞运动将胶水通过供料管路传输至注胶装置，其还包括进给汽缸和活动板，所述活动板的下方设有刚性支架，所述支架的下端固设有真空吸盘，所述真空吸盘的内腔通过一真空管与真空发生装置联通，所述真空吸盘的下方配设有一真空压盘，所述真空吸盘的内腔与所述真空压盘的真空腔联通，所述真空压盘的下表面直接抵于所述胶水表面之上。本实用新型的有益效果主要体现在：能预先将胶水表面抽真空，减少了新料排空的浪费，节约了新料的更换时间，提高了注胶的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶水供料装置，属于注胶设备器械领域，能广泛适用于多种类型的工业生产。
背景技术
在现有的工业生产中，经常需要使用到注胶设备，将一些胶状流体注射到工作表面或者一些细小的间隙中。注胶设备必须包括一个胶水供料装置，由其向注胶装置供应胶水，保证注胶工作的持续进行。
现有的胶水供料装置为单活塞泵插入胶水桶中，而在胶水表面上设一持续下压的压盘，通过压盘的压力和活塞泵的往复运动将胶水通过供料管路输送到注胶装置。这种单活塞泵的胶水供料装置存在以下不足：
(1)原始胶水桶中的胶水表面由于黏度较高，所以表面会高低不平，压盘压住胶水表面时会封住一些气体，一般更换新料时，需要进行泵料排空，即将初始一段时间的胶水直接排出而不供向注胶装置，这样势必会造成材料的浪费和操作时间的浪费；
(2)管路压力不稳，冲击较大；
(3)胶水桶中的胶水无法全部被压完，造成材料的浪费，引起环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种能预先将胶水表面抽真空的胶水供料装置，使胶水能直接供向注胶装置而避免胶水的浪费。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种胶水供料装置，包括相互连接的泵料汽缸和泵体，所述泵体依靠其内部的活塞运动将胶水通过供料管路传输至注胶装置，其还包括进给汽缸和与所述进给汽缸的进给活塞杆固定的活动板，所述活动板的下方设有至少一根刚性支架，所述支架的下端固设有真空吸盘，所述真空吸盘的内腔通过一真空管与真空发生装置联通，所述真空吸盘的下方配设有一真空压盘，所述真空吸盘的内腔与所述真空压盘的真空腔联通，所述真空压盘的下表面直接抵于所述胶水表面之上。
进一步地，所述真空压盘通过所述真空发生装置在所述真空吸盘内形成的真空吸附在所述真空吸盘的下方。
进一步地，所述真空管的用于与所述真空吸盘联通的一端以及至少一部分设于所述支架的中空内部。
进一步地，所述泵料汽缸固设于所述活动板的上方；所述泵料汽缸的活塞杆与所述泵体的泵活塞杆配接，并可移动地穿过所述活动板。
进一步地，所述泵体的下端伸入到所述真空压盘的通孔内。
进一步地，所述泵料汽缸、进给汽缸与气源之间设有用于即时控制气体输入压力的电磁比例阀。
进一步地，所述刚性支架上设有用于显示真空压盘高度的位置传感器。
本实用新型的有益效果主要体现在：
(1)真空压盘的采用，能预先将胶水表面抽真空，减少了新料排空的浪费，节约了新料的更换时间，提高了注胶的工作效率。
(2)真空压盘的采用，大大地减少了胶水桶中的剩料，节省了材料。
(3)压力比例阀的采用，稳定管路压力，减少压力冲击而引发的泄漏和提高机械零件的使用寿命。
(4)由于胶水材料的利用率的提高，减少了化学材料对环境的污染。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型优选实施例初始状态时的结构示意图。
图2：本实用新型优选实施例真空压盘的工作示意图。
其中：
1 控制柜 2 固定板 3 进给汽缸
4 进给活塞杆 5 活动板 6 支架
7 真空吸盘 8 真空管 9 真空发生装置
10 真空压盘 11 泵料汽缸 12 汽缸活塞杆
13 泵活塞杆 14 泵体 15 供料管路
16 注胶装置 17 位置传感器 18 胶桶
19 胶水表面 20 电磁比例阀 21 气源
22 真空腔 23 通孔
具体实施方式
现有的胶桶在对注胶装置供料时需要首先进行泵料排空，即由于胶水桶中的胶水表面黏度较高而导致高低不平，使起初的供向注胶装置的胶水中含有气泡，从而会影响到注胶的质量，因此需要将这段胶水直接排出而不供向注胶装置，照成了材料的极大浪费。
本实用新型揭示了一种能预先将胶水表面抽真空从而使其平整的胶水供料装置，如图1所示，至少包括有一个高于胶桶18设置的固定板2，本优选实施例为一个方柜，胶桶18置于该方柜内。
所述固定板2上竖直固定有两个进给汽缸3，该进给汽缸3的进给活塞杆4可以穿过所述固定板2而竖直往复运动。所述进给活塞杆4的下端螺纹连接有一个活动板5。所述活动板5的上方固设一个泵料汽缸11，在与之相对的活动板5的下方设有一个泵体14，本实施例中，所述泵料汽缸11和泵体14对称设于活动板5的中部两侧。所述泵料汽缸11的活塞杆12与所述泵体14的泵活塞杆13配接，并可移动地穿过所述活动板5。
所述活动板5的下方另设有两根刚性支架6，位于所述泵体14的两侧。所述支架6的下端固设有一个硬质材料构成的真空吸盘7，所述真空吸盘7的内腔通过一真空管8与真空发生装置9联通。真空吸盘7、真空管8和真空发生装置9及其它们的连接都采用现有技术，因此在此不再赘述。例如真空发生装置9可以为真空泵、真空发生器或其他真空发生装置。本实施例中，所述真空管8的用于与所述真空吸盘7联通的一端以及至少一部分设于所述支架6的中空内部；当然为了成本考虑，真空管8也可以绑设在支架6的外侧上，这样支架6也不需要采用空心管了。
所述真空吸盘7的下方配设有一真空压盘10，所述真空吸盘7的内腔与所述真空压盘10的真空腔22联通，即当真空发生装置9启动后，可以使该真空腔22内实现真空。所述真空压盘10的下表面可以直接抵于所述胶水表面19之上。所述泵体14的下端伸入到所述真空压盘10的通孔23内。
本实施例中，所述真空压盘10通过所述真空发生装置9在所述真空吸盘7内形成的真空吸附在所述真空吸盘7的下方。当然，为了进一步地保险期间，可以使用其他可拆卸地结构使真空压盘10与真空吸盘7连接，例如螺纹等等。
所述泵料汽缸11、进给汽缸3、真空发生装置9均由一设于控制柜1内的控制单元控制。本实用新型的另一改进之处在于：所述泵料汽缸11、进给汽缸3与气源21之间设有用于即时控制气体输入压力的电磁比例阀20。当气体输入压力有变化时，该电磁比例阀20传输信号至所述控制单元，控制单元即会调整泵料汽缸11或进给汽缸3的运动，实时控制管路压力，减少压力冲击。
下面简单描述一下本实用新型的工作过程：
更换新料时，同时更换新的真空压盘10，同时控制单元控制真空发生装置9工作，对真空吸盘7抽真空，真空压盘10即被吸附在真空吸盘7的下方，并且其真空腔22被抽真空。控制单元控制进给气缸3向下运动，将真空压盘10压到胶水表面19。如图2所示，胶水表面19的空气通过真空压盘10排除，同时真空压盘10压平胶水表面19。需要注意的是，此时胶水会进入到真空压盘10的通孔23内，并流到供料管路15的端口处。
真空发生装置9内设有压力传感器，当真空腔22内的真空度达到一预设值时，真空发生装置9停止工作。此时，控制单元控制泵料气缸11动作开始泵料。所述泵料气缸11的活塞杆12带动泵体14的泵活塞杆13，泵活塞杆13的往复运动将胶水通过供料管路15传输至注胶装置16的计量单元中。
在泵料的过程中，当真空腔22内的真空度一旦低于预设值时，真空发生装置9就会立刻工作。本实用新型中，所有动作过程(包括真空发生装置9、进给气缸3、泵料气缸11和电磁比例阀20)及参数设定皆由控制单元完成。
所述刚性支架6上设有用于显示真空压盘10高度的位置传感器17，能更精确地指示真空压盘10的高度。而且真空压盘10底部平整，同时外周形状按胶桶18形状设计，所以可以尽量接近桶底，减少了胶水的浪费，减少了化学材料对环境的污染。
本实用新型尚有多种具体的实施方式，例如真空压盘的结构还有多种形式，仅需能将胶水表面抽真空即可。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种胶水供料装置，包括相互连接的泵料汽缸(11)和泵体(14)，所述泵体(14)依靠其内部的活塞运动将胶水通过供料管路(15)传输至注胶装置(16)，其特征在于：所述胶水供料装置还包括进给汽缸(3)和与所述进给汽缸(3)的进给活塞杆(4)固定的活动板(5)，所述活动板(5)的下方设有至少一根刚性支架(6)，所述支架(6)的下端固设有真空吸盘(7)，所述真空吸盘(7)的内腔通过一真空管(8)与真空发生装置(9)联通，所述真空吸盘(7)的下方配设有一真空压盘(10)，所述真空吸盘(7)的内腔与所述真空压盘(10)的真空腔(22)联通，所述真空压盘(10)的下表面直接抵于所述胶水表面(19)之上。
2.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于：所述真空压盘(10)通过所述真空发生装置(9)在所述真空吸盘(7)内形成的真空吸附在所述真空吸盘(7)的下方。
3.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于：所述真空管(8)的用于与所述真空吸盘(7)联通的一端以及至少一部分设于所述支架(6)的中空内部。
4.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于：所述泵料汽缸(11)固设于所述活动板(5)的上方；所述泵料汽缸(11)的活塞杆(12)与所述泵体(14)的泵活塞杆(13)配接，并可移动地穿过所述活动板(5)。
5.根据权利要求4所述的胶水供料装置，其特征在于：所述泵体(14)的下端伸入到所述真空压盘(10)的通孔(23)内。
6.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于：所述泵料汽缸(11)、进给汽缸(3)与气源(21)之间设有用于即时控制气体输入压力的电磁比例阀(20)。
7.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于：所述刚性支架(6)上设有用于显示真空压盘(10)高度的位置传感器(17)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009202670106U CN201596604U (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 胶水供料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202670106U CN201596604U (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 胶水供料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201596604U true CN201596604U (zh) | 2010-10-06 |
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ID=42807651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202670106U Expired - Lifetime CN201596604U (zh) | 2009-11-13 | 2009-11-13 | 胶水供料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201596604U (zh) |
-
2009
- 2009-11-13 CN CN2009202670106U patent/CN201596604U/zh not_active Expired - Lifetime
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