CN201592215U - 蝶形螺帽压弯成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了蝶形螺帽压弯成型机，由冲床本体、独立横向送料推头装置、胚料桶、独立接料装置组合而成，其特征是冲床本体由电动马达带动飞轮，飞轮带动凸轮轴，凸轮轴中间的偏心轴带动冲床主轴，使冲床主轴进行上下冲压运动。通过这样的改良结构能够完成横向送料、垂直冲压、自动取料这三道工序。提高了生产蝶形螺帽的工作效率，且能够极大地降低生产成本及工人劳动强度，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于工业生产的机械装置，尤其是一种将蝶形螺帽压弯成型装置的改良。
背景技术
压弯成型这道工序是制作工业用螺帽的一道重要工序，其通常的作法是要以人工方式把经过上一道回火(热处理)后生成的胚料(胚料的造型结构：中间是球形体，在球形体的圆心直射出去两根体积形状相同的圆柱棒体)用钳子放入冲床下模具中定位，后通过冲床冲压，再由人工用钳子从下模具中捡取已通过冲床冲压成型的胚料。
运用人工工序操作此制造环节的话，不仅胚料的报废率高，而且工作效率低，还会使工人因为长时间做同样一个劳动动作产生工作疲劳，冲床人工操作的工伤风险也很难避免。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于针对上述生产技术的不成熟之处，提供一种结构合理、效率提升、符合机械原理的蝶形螺帽压弯成型机。
本实用新型的目的是这样实现的：
蝶形螺帽压弯成型机，由冲床本体、独立横向送料推头装置、胚料桶、独立接料装置组合而成，其特征是冲床本体的顶部为由电动马达带动飞轮，再由飞轮带动凸轮轴，凸轮轴中间的偏心轴带动冲床主轴，使冲床主轴进行上下冲压运动。冲床主轴的底部为可更换的冲床模具的上模，在它的外圈上套有独立于冲床主轴的挡料夹，挡料夹可以随着冲床主轴上下活动，挡料夹与冲床本体之间通过四根拉伸弹簧连接，冲床主轴的下方为独立横向送料推头装置中推头臂的水平推头轨道，水平推头轨道与冲床本体固定，其一侧轨道上有一个进料孔，水平推头轨道呈阶梯状，在进料孔正对的两条轨道上的下方有两个凹槽。冲床模具的下模位于水平推头轨道的下方，与其不接触，并垂直正对于上模的下方。
独立横向送料推头装置的上部分为机械传动杆，通过偏心盘与冲床本体的凸轮轴相连接。机械传动杆的下方为独立横向送料推头装置中的横向动力来源装置，它与冲床本体不固定，以轨道滑动方式接触，垂直地面的S型轨道和推头臂上的定轮相接触。推头臂的一侧与冲床本体之问由两根拉伸弹簧连接。推头臂的前端下部有一个圆柱形凹槽，推头臂的底部形状大于胚料截面。
胚料桶独立于冲床本体之外，于地面保持水平，通过一根送料金属导管与水平推头轨道上进料孔的位置水平对接。
独立接料装嚣由一个固定于冲床主轴的轮滑装置、上部分固定于冲床本体的滑轮轨道，中间部分用一根拉伸弹簧与冲床本体连接，滑轮轨道下部分为接料斗。
上述的独立横向送料推头装置，位于H}床本体的一侧，其中推头臂与冲床本体的水平推头轨道对接。
上述的胚料桶，位于在冲床本体的前部，其中送料金属导管与水平推头轨道之间呈相对于水平面正45度角。
上述的独立接料装置，位于冲床主轴的后部。
本实用新型通过冲床本体、独立横向送料推头装置、胚料桶、独立接料装置之间的合理协调运转，能够完成横向送料、垂直冲压、自动取料这三道工序。提高了生产蝶形螺帽的工作效率，且能够极大地降低生产成本及个人劳动强度，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机的侧剖视图。
图2为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机的本体俯视图。
图3为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置俯视图。
图4为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置仰视图。
图5为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置正剖面图。
图6为本实用新型蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置侧剖面图。
图中，1.冲床本体，2.独立横向送料推头装置，3.胚料桶，4.飞轮，5.凸轮轴，6.偏心轴，7.冲床主轴，8.上模，9.挡料夹，10.拉伸弹簧，11.推头臂，12.水平推头轨道，13.下模，14.进料孔，15.机械传动杆，16.偏心盘，17.S型轨道，18.定轮，19.送料金属导管，20.独立接料装置，21.轮滑装置，22.轮滑轨道，23.接料斗，24a.凹槽，24b.凹槽，25.圆柱形凹槽。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所提供的蝶形螺帽压弯成型机，由冲床本体(1)、独立横向送料推头装置(2)、胚料桶(3)、独立接料装置(20)组成，其特征是，冲床本体(1)的顶部为由电动马达带动飞轮(4)，再由飞轮(4)带动凸轮轴(5)，凸轮轴(5)中间的偏心轴(6)带动冲床主轴(7)，使冲床主轴(7)进行上下冲压运动。冲床主轴(7)的底部为可更换的冲床模具的上模(8)，在它的外圈上套有独立于冲床主轴(7)的挡料夹(9)，挡料夹(9)可以随着冲床主轴(7)上下活动，挡料夹(9)与冲床本体(1)之间通过四根拉伸弹簧(10)连接，冲床主轴(7)的下方为独立横向送料推头装置(2)中推头臂(11)的水平推头轨道(12)，水平推头轨道(12)与冲床本体(1)固定，其一侧轨道上有一个进料孔(14)，水平推头轨道(12)呈阶梯状，在进料孔(14)正对的两条轨道上的下方有两个凹槽(24a，24b)。冲床模具的下模(13)位于水平推头轨道的下方，与其不接触，并垂直正对与上模(8)的下方。
独立横向送料推头装置(2)的上部分为机械传动杆(15)，通过偏心盘(16)与冲床本体(1)的凸轮轴(5)相连接。机械传动杆(15)的下方为独立横向送料推头装置(2)中的横向动力来源装置，它与冲床本体(1)不固定，以轨道滑动方式接触，垂直地面的S型轨道(17)和推头臀(11)上的定轮(18)相接触。推头臂(11)的一侧与冲床本体(1)之问由两根拉伸弹簧(10)连接。推头臂(11)的前端下部有一个圆柱形凹槽(25)，推头臂(11)的底部形状大于胚料截面。
胚料桶(3)独立于冲床本体(1)之外，与地面保持水平，通过一根送料金属导管(19)水平推头轨道(12)上进料孔(14)的位置水平对接。
独立接料装置(20)由一个固定于冲床主轴(7)的轮滑装置(21)、上部分固定于冲床本体(1)的滑轮轨道(22)，中问部分用一根拉伸弹簧(10)于冲床本体(1)连接，滑轮轨道(22)下部分为接料斗(23)。
上述的独立横向送料推头装置(2)，位于冲床本体(1)的一侧，其中推头臂(11)与冲床本体(1)的水平推头轨道(12)对接。
上述的胚料桶(3)，位于在冲床本体(1)的前部，其中送料金属导管(19)与水平推头轨道(12)之间呈相对于水平面正45度角。
上述的独立接料装置(20)位于冲床主轴(7)的后部。
本实用新型的工作过程是通过如下步骤实现的：
1、未加工过的胚料由人工放入胚料桶(3)中，胚料桶(3)与水平推头轨道(12)问通过送料金属导管(19)相连接，该送料金属导管(19)内壁直径稍大于待加工胚料的中心球形体直径，小于胚料圆柱棒体两倍直径，防止两个胚料的圆柱棒体在轨道中卡住。胚料桶的桶壁上有螺旋而上的送料坡道，下方有产生上下振动旋转的电动机械装置。由于配料桶高于冲床本体(1)中水平推头轨道(12)，且送料金属导管(19)与水平推头轨道(12)之间呈相对于水平面45度角。通过这两个装置和胚料的自重力，有速率地推压到金属导管(19)中去。
2、通过自重量把胚料推压到送料金属导管(19)里面后，推头臂(11)前端的圆柱形凹槽(25)的截面回复运动到水平推头轨道(12)的进料孔(14)的正对位置时，胚料刚好进入已水平横向运行到此的横向胚料推头臂(11)的圆柱形凹槽(25)中，通过推头臂(11)完成接料工作，此时推头臂(11)的位置为回复运动的最短位置。横向胚料推头臀(11)携带着凹槽中的胚料横向送料，当运动到凹槽(25)与冲床主轴(7)底部的下模(8)垂直正对位置时，也即运动到水平推头轨道(12)下阶梯凹槽位置(24a，24b)，此时推头臂(11)回复运动的最长距离，推头臂(11)凹槽(25)中的胚料由于其自身重量掉入到下模(13)中等待冲压。
3、当推头臂(11)完成送料过程，回到水平推头轨道(12)接料位置时，凸轮轴(6)已带动冲床主轴(7)完成压弯成型工作。挡料夹(9)随着冲床主轴(7)一起向下运动。加工后的胚料粘连在上模(8)上随着冲床主轴(7)的回复抬升一起上升，由于挡料夹(9)与冲床主体之间用拉伸弹簧(10)连接，当冲床主轴(7)上升时，挡料夹(9)不会随其一同上升。加工后的胚料的两根球臂位置在上模的外面，当上升到挡料夹(9)的最高位置时，从上模(8)上掉落下来，落到接料斗(23)中。接料斗(23)随着冲床主轴(7)的上下回复运动，由于独立接料装置(20)的滑轮轨道(22)是曲线。当冲床主轴(7)向下运动时，接料斗(23)做前后有角度运动，进行接料放料工作。
4、电机马达带动飞轮(4)转动，飞轮(4)带动冲床主轴(7)和独立横向送料推头装置(2)的机械传动杆(15)转动，两者的回复运动时间刚好是冲床主轴(7)的下压运动时间和横向送料推头臂(11)的横向运动的时间，这两个机械部件的运动时间是交错的，属于凸轮轴带动两个位置成180度的偏心轮的工作原理。横向送料推头臂(11)、冲床主轴(7)冲压头上模(8)与接料斗(23)这三组机械臂由凸轮轴(5)带动，分步骤的进行衔接配合工作。先是推头臂(11)横向送料，再由冲压头上模(8)下压成型，后由接料斗(23)接料这一顺序完成。这三组机械臂所需要的力，通过自重与力矩的数值计算，达到均衡配力，能完成蝶形螺帽胚料自动压弯成型这一道重要工序。
Claims (4)
1.蝶形螺帽压弯成型机，其特征在于：由冲床本体(1)、独立横向送料推头装置(2)、胚料桶(3)、独立接料装置(20)组成，其特征是，冲床本体(1)的顶部为由电动马达带动飞轮(4)，再由飞轮(4)带动凸轮轴(5)，凸轮轴(5)中间的偏心轴(6)带动冲床主轴(7)，使冲床主轴(7)进行上下冲压运动；冲床主轴(7)的底部为可更换的冲床模具的上模(8)，在它的外圈上套有独立于冲床主轴(7)的挡料夹(9)，挡料夹(9)可以随着冲床主轴(7)上下活动，挡料夹(9)与冲床本体(1)之间通过四根拉伸弹簧(10)连接冲床主轴(7)的下方为独立横向送料推头装置(2)中推头臂(11)的水平推头轨道(12)，水平推头轨道(12)与冲床本体(1)固定，其一侧轨道上有一个进料孔(14)，水平推头轨道(12)呈阶梯状，在进料口(14)正对的两条轨道上的下方有两个凹槽(24a，24b)；冲床模具的下模(13)位于水平推头轨道的下方，与其不接触，并垂直正对与上模(8)的下方；
独立横向送料推头装置(2)的上部分为机械传动杆(15)，通过偏心盘(16)与冲床本体(1)的凸轮轴(5)相连接；机械传动杆(15)的下方为独立横向送料推头装置(2)中的横向动力来源装置，它与冲床本体(1)不固定，以轨道滑动方式接触，垂直地面的S型轨道(17)和推头臂(11)上的定轮(18)相接触；推头臂(11)的一侧与冲床本体(1)之间由两根拉伸弹簧(10)连接；推头臂(11)的前端下部有一个圆柱形凹槽(25)，推头臂(11)的底部形状大于胚料截面；
胚料桶(3)独立于冲床本体(1)之外，于地面保持水平，通过一根送料金属导管(19)水平推头轨道(12)上进料孔(14)的位置水平对接；
独立接料装置(20)由一个固定于冲床主轴(7)的轮滑装置(21)、上部分固定于冲床本体(1)的滑轮轨道(22)，中间部分用一根拉伸弹簧于冲床本体连接，滑轮轨道(22)下部分为接料斗(23)。
2.根据权利要求1所述的蝶形螺帽压弯成型机，其特征是所述的独立横向送料推头装置(2)位于冲床本体(1)的一侧，其中推头臂(11)与冲床本体(1)的水平推头轨道(12)对接。
3.根据权利要求1所述的蝶形螺帽压弯成型机，其特征是胚料桶(3)位于在冲床本体(1)的前部，其中送料金属导管(19)与水平推头轨道(12)之间成相对于水平面45度角。
4.根据权利要求1所述的蝶形螺帽压弯成型机，其特征是独立接料装置(20)位于冲床主轴(7)的后部。
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