CN201592198U - 一种冷拔拉模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种冷拔拉模，可以将高线盘元冷拔拉伸为麻花状钢筋。它包括拉模套和拉模，拉模套上有拉模槽和与拉模槽相通的圆锥状出料口，拉模槽内过盈配合拉模，拉模有拉模孔，拉模孔从进口到出口依次为过渡段、定径段和滑石粉的导出段；所述的过渡段为喇叭状的圆弧面，可以避免因缺少滑石粉，高线盘元摩擦烧坏拉模的表面，所述的定径段为麻花状弧面，所述的滑石粉的导出段为喇叭状的圆弧面，滑石粉的导出段外为拉模套的出料口。它结构简单，不需要另加旋转装置，横杆麻花间距精确，使用寿命长，滑石粉消耗少。

Description

一种冷拔拉模
技术领域
本实用新型涉及一种冷拔拉模，可以将高线盘元冷拔拉伸为麻花状钢筋。
背景技术
目前，钢格栅行业国际、国内大部分采用直流焊接，这种焊接方式所需要的横杆都是采用高线盘元(材质为Q195~Q235钢坯经过轧机高速轧制的线性盘条(钢筋))冷拔拉伸为麻花状钢筋，在2004年前钢格栅行业均采用四方拉模加上旋转装置进行生产，这种四方拉模的缺点：1、使用寿命短，2、滑石粉浪费厉害，3、需要另加旋转装置才能拧成麻花状，4、横杆麻花间距不精确。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种一种冷拔拉模，它结构简单，不需要另加旋转装置，横杆麻花间距精确，使用寿命长，滑石粉消耗少。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括拉模套和拉模，拉模套上有拉模槽和与拉模槽相通的圆锥状出料口，拉模槽内过盈配合拉模，拉模有拉模孔，拉模孔从进口到出口依次为过渡段、定径段和滑石粉的导出段；所述的过渡段为喇叭状的圆弧面，可以避免因缺少滑石粉，高线盘元摩擦烧坏拉模的表面，所述的定径段为麻花状弧面，所述的滑石粉的导出段为喇叭状的圆弧面，滑石粉的导出段外为拉模套的出料口。
所述拉模套的材料为Q235-A；拉模的材料为YG8的硬质合金，利用模具烧结成型。
本实用新型的优点是：1、不需要专门的拧花装置，而且拧出的麻花间距准确，表面成型光滑，产品质量高；2、滑石粉用量比四方拉模降低50％；3、使用寿命比四方拉模提高1.5倍以上，性价比是四方拉模三倍以上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括拉模套1和拉模2，拉模套1上有拉模槽和与拉模槽相通的圆锥状出料口6，拉模槽内过盈配合拉模2。拉模2有拉模孔，拉模孔从进口到出口依次为过渡段3、定径段4和滑石粉的导出段5。所述的过渡段3为喇叭状的圆弧面，可以避免因缺少滑石粉，高线盘元摩擦烧坏拉模2的表面。所述的定径段4为麻花状弧面。所述的滑石粉的导出段5为喇叭状的圆弧面，滑石粉的导出段5外为拉模套1的出料口6。所述拉模套1的材料为Q235-A。拉模2的材料为YG8的硬质合金，利用模具烧结成型。

Claims (3)

1.一种冷拔拉模，其特征在于：它包括拉模套(1)和拉模(2)，拉模套(1)上有拉模槽和与拉模槽相通的圆锥状出料口(6)，拉模槽内过盈配合拉模(2)，拉模(2)有拉模孔，拉模孔从进口到出口依次为过渡段(3)、定径段(4)和滑石粉的导出段(5)；所述的过渡段(3)为喇叭状的圆弧面，避免因缺少滑石粉，高线盘元摩擦烧坏拉模(2)的表面，所述的定径段(4)麻花状弧面，所述的滑石粉的导出段(5)为喇叭状的圆弧面，滑石粉的导出段(5)外为拉模套(1)的出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冷拔拉模，其特征在于：所述拉模套(1)的材料为Q235-A。
3.根据权利要求1所述的一种冷拔拉模，其特征在于：所述拉模(2)的材料为YG8的硬质合金，利用模具烧结成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103801576A (zh) * 2014-03-05 2014-05-21 西北工业大学 一种提高钢筋拉拔韧性的变通道模具

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