CN201589296U - 多功能生物质直燃炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的是多功能生物质直燃炉。在气化炉体内设有炉衬，分别设有清灰口、点火口和生物质燃料填加口，在气化炉体的上部连通有燃气引出管，排烟管与气流回燃管相通，气化炉体下侧设有导风管和焦油放出口；导风管与燃烧加热炉体相连通，在其上设有加热水套、热水回水管、热水输出管；在气流回燃管的下部连通有进风管，其内设有烟气回流管，进风管与烟气回流管的端部设置在燃烧加热炉体的腔内，并连接有四通阀，在烟气回流管的下侧安装有鼓风机。本实用新型的直燃炉燃烧效果好，燃烧效率高，能够用于炊事，还能够用于加热水，具有多功能用途。具有节能与环保的积极效果。适宜作为燃烧生物质燃料的燃烧器具使用。

Description

多功能生物质直燃炉
技术领域
本实用新型提供的是热工领域的发热装置，具体地说是多功能生物质直燃炉。
背景技术
在本实用新型提出以前的生物质气化炉都是以产生可燃气为主，所产生的可燃气用于炊具气源。存在的缺点是：在气源中含有有毒、有害、有味的焦油，难以清除，并且造成室内环境的污染，且用途单一。
通过专利检索，有一种生物质气化炉的专利申请，其权利要求书的内容是：
1、生物质气化炉，其特征在于：该气化炉包括燃料筒1、鼓风机2和燃气过滤罐3，燃料筒由筒体4和筒盖5组成，筒体4通过带通气孔6的隔板7分筒体4为上部的碳化制气室8和下部的空气室9，空气室10的筒壁上设进风口10，鼓风机2安装在进风口10上，碳化制气室8的下部筒壁上设点火排渣口11，碳化制气室8的上部筒壁上设供气口12，供气口12上的供气管14连通燃气过滤罐3，燃气过滤罐3通过软管15连通灶具16，筒体4的顶部通过水封槽13安装筒盖5。
2、根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：燃气过滤罐3上设有排污阀17。
3、根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：燃气过滤罐3上通过阀分别连通一组灶具16。
4、根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：鼓风机2的出风口上通过阀18和调压风管19连通燃气过滤罐3。
发明内容
为了克服现有的生物质气化炉的缺点，本实用新型提出了一种多功能生物质直燃炉，该炉通过分体直接燃烧，解决充分燃烧和多功能应用的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
在筒状的气化炉体内设有炉衬，一侧从下到上分别设有清灰口、点火口和生物质燃料填加口，在气化炉体的上部连通有燃气引出管，还连通有排烟管并与气流回燃管相通，在气化炉体的下侧设有导风管，其下部连接有焦油放出口；导风管与燃烧加热炉体相连通，在其上的四周与顶部设有加热水套，下部连通有热水回水管，上部连通有热水输出管；在气流回燃管的下部连通有进风管，其内设有烟气回流管，进风管与烟气回流管的端部设置在燃烧加热炉体的腔内，并连接有四通阀，在烟气回流管的下侧安装有鼓风机。
进风管与四通阀的底侧的进风阀口连通，烟气回流管与回流阀口相连通，在进风阀口与回流阀口之间设有进风回流阀片，在与进风阀口相对的位置阀体壁上设有烟气回流出口，在其下侧安装有回流出口阀片，在与回流阀口相对的位置的阀体壁上设有通风阀口，在其外侧安装有通风阀片。
积极效果是：本实用新型的直燃炉燃烧效果好，燃烧效率高，能够用于炊事，还能够用于加热水，具有多功能用途。具有节能与环保的积极效果。适宜作为燃烧生物质燃料的燃烧器具使用。
附图说明
图1为本实用新型直燃炉结构图
图2为本实用新型直燃炉四通阀结构图
图中，1.气化炉体，1.1.炉衬，1.2.清灰口，1.3.点火口，1.4.生物质燃料填加口，2、燃烧加热炉体，2.1.热水回水管，2.2.热水输出管，2.3.加热水套，3.燃气引出管，4.排烟管，5.导风管，5.1.焦油放出口，6.气流回燃管，7.进风管，8.烟气回流管，9.四通阀，9.1.进风阀口，9.2.回流阀口，9.21.回流阀片，9.3.通风阀口，9.31.通风阀片，9.4.烟气回流出口，9.41.回流出口阀片，10.鼓风机。
具体实施方式
在筒状的气化炉体1内设有炉衬1.1，一侧从下到上分别设有清灰口1.2、点火口1.3和生物质燃料填加口1.4，在气化炉体的上部连通有燃气引出管3，还连通有排烟管4并与气流回燃管6相通，在气化炉体的下侧设有导风管5，其下部连接有焦油放出口5.1；导风管与燃烧加热炉体2相连通，在其上的四周与顶部设有加热水套2.3，下部连通有热水回水管2.1，上部连通有热水输出管2.2；在气流回燃管的下部连通有进风管7，其内设有烟气回流管8，进风管与烟气回流管的端部设置在燃烧加热炉体的腔内，并连接有四通阀9，在烟气回流管的下侧安装有鼓风机10。
进风管7与四通阀9的底侧的进风阀口9.1连通，烟气回流管与回流阀口9.2相连通，在进风阀口与回流阀口之间设有进风回流阀片9.21，在与进风阀口相对的位置阀体壁上设有烟气回流出口9.4，在其下侧安装有回流出口阀片9.41，在与回流阀口相对的位置的阀体壁上设有通风阀口9.3，在其外侧安装有通风阀片9.31。
本实用新型的工作过程
通过生物质燃料填加口向气化炉体内加入生物质燃料，从点火口点燃生物质燃料，同时启动鼓风机通过进风阀口和通风阀口及导风管将风送入气化炉体的下侧，供氧燃烧，此时，回流阀片关闭，回流出口阀片关闭，通风阀片打开，生物质燃料受鼓风的作用，部分燃烧，部分受热产生能够燃烧的一氧化碳气体。
当用于炊事时，从燃气引出管引出，部分燃气经过排烟管通过排烟口排出。
当用于加热水时，则关闭燃气引出管，气化炉体内的燃气通过排烟管、气流回燃管和烟气回流管经过回流阀口与烟气回流出口供给燃烧加热炉体燃烧，产生热量，加热水套，产生热水，用于取暖和其它用热水的产生。此时，回流出口阀片打开，回流阀片打开，通风阀片关闭，进风阀口关闭。
气化炉体和燃烧加热炉体产生的焦油能够从焦油放出口排出，收集后另作它用。从而，避免了焦油的燃烧，产生难闻的气味和有毒有害气体的产生。
实践证明，本实用新型的直燃炉燃烧效果好，燃烧效率高，能够用于炊事，还能够用于加热水，具有多功能用途。具有节能与环保的积极效果。

Claims (1)

1.多功能生物质直燃炉，其特征是：在筒状的气化炉体(1)内设有炉衬(1.1)，一侧从下到上分别设有清灰口(1.2)、点火口(1.3)和生物质燃料填加口(1.4)，在气化炉体的上部连通有燃气引出管(3)，还连通有排烟管(4)并与气流回燃管(6)相通，在气化炉体的下侧设有导风管(5)，其下部连接有焦油放出口(5.1)；导风管与燃烧加热炉体(2)相连通，在其上的四周与顶部设有加热水套(2.3)，下部连通有热水回水管(2.1)，上部连通有热水输出管(2.2)；在气流回燃管的下部连通有进风管(7)，其内设有烟气回流管(8)，进风管与烟气回流管的端部设置在燃烧加热炉体的腔内，并连接有四通阀(9)，在烟气回流管的下侧安装有鼓风机(10)；
进风管(7)与四通阀(9)的底侧的进风阀口(9.1)连通，烟气回流管与回流阀口(9.2)相连通，在进风阀口与回流阀口之间设有进风回流阀片(9.21)，在与进风阀口相对的位置阀体壁上设有烟气回流出口(9.4)，在其下侧安装有回流出口阀片(9.41)，在与回流阀口相对的位置的阀体壁上设有通风阀口(9.3)，在其外侧安装有通风阀片(9.31)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104896468A (zh) * 2015-05-29 2015-09-09 潘汉祥 一种生物质处理系统及其处理方法

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