CN202660732U - 采暖用生物质燃料半气化热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用生物质燃料的采暖用生物质半气化热风炉，由安置在同一壳体内的燃烧炉和换热管组成，壳体的燃烧炉一侧安装鼓风机，壳体的换热管一侧设有暖风出口；所述燃烧炉包含炉膛、进料储料斗和内风道，炉膛的上方设有聚火口，聚火口均布有二次进风孔，聚火口的上方依次为半气化燃烧室和炉膛烟气出口，内风道一端与聚火口相通，另一端通过外风道与鼓风机相连；换热管的进口端与燃烧炉烟气出口相通、换热管的出口端与壳体的出口烟囱相通。本采暖用生物质热风炉使用生物质成型燃料和枝柴，使用方便，燃烧充分、热效率高、环保无污染。可以配置于小区别墅、中小型办公场所、温室大棚中采暖。

Description

采暖用生物质燃料半气化热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种以秸秆、枝柴等生物质为燃料的采暖用生物质燃料半气化热风炉。 

背景技术

我国是一个农业大国，每年产生农作物秸秆约6亿吨，秸秆可用于肥料、饲料、基料以及造纸工业原料等用途，但目前约有3亿吨农作物秸秆尚无适当的处理途径，因此，很多地区出现了就地焚烧秸秆的现象，对环境造成严重污染。这些废弃的农作物秸杆如作为能源使用，可折合1.5亿吨标准煤。加之我国山区枝柴资源十分丰富，充分利用也可以缓解能源压力。长期以来，秸秆、枝柴是农村生活中的主要燃料，多以自建的土式炉灶作为炊事炉具，燃烧效率极低，烟气污染严重，而且传统的秸秆、枝柴炉灶无采暖功能，不能满足北方农户采暖的需要。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧完全、热效率，能提供暖风的采暖用生物质燃料半气化热风炉。 

本实用新型采暖用生物质燃料半气化热风炉，由安置在同一壳体内的燃烧炉和换热管组成，所述壳体的燃烧炉一侧安装鼓风机，壳体的换热管一侧设有暖风出口；所述燃烧炉包含炉膛、进料储料斗和内风道，炉膛的上方设有聚火口，聚火口均布有二次进风孔，聚火口的上方依次为半气化燃烧室和炉膛烟气出口，所述内风道一端与聚火口相通，另一端通过外风道与鼓风机相连；换热管的进口端与燃烧炉烟气出口相通、换热管的出口端与壳体的出口烟囱相通。 

所述换热管由多个平行列管组成，所述壳体内设有互相隔离的第一通烟室 、第二通烟室和第三通烟室；所述多个平行列管分为两组，第一组平行列管的上端通过第一通烟室与炉膛烟气出口相通，第二组平行列管的上端通过第三通烟室与烟囱相通，两组平行列管的下端均与第二通烟室相通。 

所述各平行列管外壁为翅片状。 

所述外风道设有调风挡板。 

所述壳体外侧面板上设置风量调节旋钮。 

所述燃烧炉底部设有积灰室和清灰口。 

本生物质半气化热风炉由燃烧炉产生的热烟气通过换热管放热后从烟囱排出；由鼓风机输送的冷空气首先被燃烧炉外壁加热，然后吸收各平行列管的烟气热量继续升温，最后从壳体的出口向室内吹送暖风，达到采暖目的。由于燃烧炉通过合理配风，燃烧充分；换热采用翅片管，散热快速而均匀；暖风出口风量大小及出口风的温度可按照用户要求通过鼓风量随意调节，使用方便。另外本热风炉使用生物质的成型燃料或枝柴，燃烧清洁，不产生焦油，符合环保和减排要求，具有很广阔的应用前景。 

综上所述，本生物质半气化热风炉充分利用燃烧炉的烟气余热加热空气，达到采暖目的，热效率高，节能减排，可以配置于小区别墅、中小型办公场所、温室大棚中采暖，特别适合北方地区的农户使用。 

附图说明

图1是本生物质半气化热风炉中的燃烧炉结构示意图。 

图2是本生物质半气化热风炉的结构示意图。 

图3是图2的A-A剖视图。 

图中，1—燃烧炉，2—半气化燃烧室，3—进料储料斗，4—炉膛，5—耐火泥，6—清灰口，7—炉箅子，8—积灰室，9—外风道，10—内风道，11—二次通风孔，12—聚火口，13’—炉膛出烟口，13—第一通烟室，14—风道腔，15—第一组平行列管，16—烟囱，17—烟囱，18—第二组平行列管，19—第三通烟室，20—壳体，21—暖风出口，22—第二通烟室，23—调风挡板，24—鼓风机，25—冷风进口，26—鼓风旋钮。 

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型热风炉的实施例结构。 

本实用新型热风炉结构见图2，由安置在同一壳体20内的燃烧炉和换热管组成，其中，燃烧炉位于左侧（燃烧炉结构见图2），换热管位于右侧，换热器壳体20外壁用耐火泥5封涂。鼓风机24安装于本暖风炉壳体20的左侧（即燃烧炉一侧），壳体20 的右侧（即换热管一侧）设有暖风出口21。换热管包括第一组平行列管15和第二组平行列管18，各平行列管外壁均设有翅片。壳体20内设有互相隔离的第一通烟室13 、第二通烟室22和第三通烟室19；多个平行列管分为两组，第一组平行列管15的上端与第一通烟室13相通，第二组平行列管18的上端与第三通烟室19与烟囱17相通，两组平行列管的下端均与第二通烟室22相通。 

燃烧炉结构是如图1，燃烧炉1的炉膛4设有进料储料斗3，炉膛4的上方设有聚火口12，聚火口的上方依次为半气化燃烧室2和炉膛出烟口13’， 炉膛4的下方设清灰口6、炉箅子7和积灰室8，热风炉1外壁用耐火泥5封涂。聚火口12通过内风道10、外风道9与鼓风机24相连（同时参见图2）。炉膛出烟口13’与图2中的第一通烟室13相通。 

下面结合图1、2、3说明本暖风炉的工作原理： 

如图2从加料储料斗3加入生物质成型燃料或枝柴，燃料落入炉膛4内；点燃炉膛4内的燃料，同时启动鼓风机24，用鼓风旋钮26调整鼓风机24的风量，调整外风道9的调风挡板23，可调节从外风道9进入燃烧炉1内的进风大小。如图1，炉1内空气通过炉箅子7进入炉膛4，使生物质燃料充分燃烧，即可在炉膛4内产生大量可燃气体，此气体通过聚火口12进入半气化燃烧室2内。鼓风机24通过外风道9、内风道10、二次通风孔11向聚火口12供风，起到二次助燃作用。聚集在聚火口12处的可燃气体达到一定浓度即可被点燃，并在二次供风的助燃作用下充分燃烧。

燃烧炉1产生的热烟气通过以下流程：炉膛出烟口13’→第一通烟室13→第一组平行列管15→第二通烟室22→第二组平行列管18→第三通烟室19→烟囱17，排出入大气。 

以上过程中，燃烧炉1产生的热烟气依次通过两组平行列管，由管壁及翅片向风道腔14散热。 

冷空气通过鼓风机24向壳体20内输送，空气流程为：鼓风机24→冷风进口25→风道腔14→暖风出口21，暖风送入住户室内。 

冷空气进入壳体20后，首先被燃烧炉1外壁（见图3）加热，然后在风道腔14中依次吸收第一组平行列管15和第二组平行列管18中烟气放出的热量，空气温度持续升高，最后从暖风出口21连续不断地吹出热风，达到采暖目的。 

本实用新型暖风炉中的换热管除采用上述平行列管外，也可如盘管、蛇型管等多种管型。 

Claims (6)

1.采暖用生物质燃料半气化热风炉，其特征是由安置在同一壳体内的燃烧炉和换热管组成，所述壳体的燃烧炉一侧安装鼓风机，壳体的换热管一侧设有暖风出口；所述燃烧炉包含炉膛、进料储料斗和内风道，炉膛的上方设有聚火口，聚火口均布有二次进风孔，聚火口的上方依次为半气化燃烧室和炉膛烟气出口，所述内风道一端与聚火口相通，另一端通过外风道与鼓风机相连；换热管的进口端与燃烧炉烟气出口相通、换热管的出口端与壳体的出口烟囱相通。

2.根据权利要求1所述的采暖用生物质燃料半气化热风炉，其特征是所述换热管由多个平行列管组成，所述壳体内设有互相隔离的第一通烟室 、第二通烟室和第三通烟室；所述多个平行列管分为两组，第一组平行列管的上端通过第一通烟室与炉膛烟气出口相通，第二组平行列管的上端通过第三通烟室与烟囱相通，两组平行列管的下端均与第二通烟室相通。

3.根据权利要求2所述的采暖用生物质燃料半气化热风炉，其特征是所述各平行列管外壁为翅片状。

4.根据权利要求3所述的采暖用生物质燃料半气化热风炉，其特征是所述外风道设有调风挡板。

5.根据权利要求4所述的采暖用生物质燃料半气化热风炉，其特征是所述壳体外侧面板上设置风量调节旋钮。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的采暖用生物质燃料半气化热风炉，其特征是所述燃烧炉的底部设有积灰室和清灰口。

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