CN201586937U - 通用万向装夹支架装置 - Google Patents

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CN201586937U CN2009202827117U CN200920282711U CN201586937U CN 201586937 U CN201586937 U CN 201586937U CN 2009202827117 U CN2009202827117 U CN 2009202827117U CN 200920282711 U CN200920282711 U CN 200920282711U CN 201586937 U CN201586937 U CN 201586937U
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CN2009202827117U
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Inventor
徐悦佳
李建清
蒋黎伟
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Changzhou Xingyu Automotive Lighting Systems Co Ltd
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Changzhou Xingyu Automotive Lighting Systems Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种通用万向装夹支架装置,包括卡爪组件、连接杆和万向锁紧组件,卡爪组件的上连杆和下连杆的前端分别连接有夹紧头,工件夹紧螺杆旋接在下连杆的后部并与上连杆连接,上连杆的另一端铰接在下连杆上,底部具有球头的连接杆其上部通过转轴铰接在下连杆的V形底部,转轴位于下连杆的一侧具有挡片,转轴的另一侧设有螺孔,锁紧手柄旋接在转轴的螺纹处并相对于下连杆的另一侧;万向锁紧组件包括锁紧座、锁紧顶杆和导向座,球头安装在锁紧座上部,且设置在锁紧座内的锁紧顶杆可轴向移动,顶部具有弧坑的锁紧顶杆其导向部分设置在导向座内,导向座与锁紧座连接。本实用新型具有操作方便、适用夹紧外形复杂的工件,操作方便的特点。

Description

通用万向装夹支架装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于夹持工件的通用万向装夹支架装置,属于手动工具技术领域。
背景技术
在加工制造领域,经常需要对生产零件进行各种检测。对于一些外形不规则的零件,检测时很难摆放到检测设备检测时所需的特定位置或者摆放到位后无法固定,一般都需根据产品外形定制检测专用的夹具、支架。不仅成本高,制作周期长,利用率低。
发明内容
本实用新型的目的提供操作方便、适用夹紧外形复杂的工件,操作方便的通用万向装夹支架装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种通用万向装夹支架装置,其特征在于:包括卡爪组件、连接杆和万向锁紧组件,所述的卡爪组件包括两夹紧头、V形的上连杆、V形的下连杆以及工件夹紧螺杆和锁紧手柄,且上连杆和下连杆的前端分别连接有夹紧头,工件夹紧螺杆旋接在下连杆的后部并与上连杆连接,上连杆的另一端铰接在下连杆上,底部具有球头的连接杆其上部通过转轴铰接在下连杆的V形底部,转轴位于下连杆的一侧具有挡片,转轴的另一侧设有螺孔,锁紧手柄旋接在转轴的螺纹处并相对于下连杆的另一侧;所述的万向锁紧组件包括锁紧座、锁紧顶杆和导向座,球头安装在锁紧座上部,且设置在锁紧座内的锁紧顶杆可轴向移动,顶部具有弧坑的锁紧顶杆其导向部分设置在导向座内,导向座与锁紧座连接。
本实用新型的卡爪组件采用V形的相铰接的下连杆和下连杆以及工件夹紧螺杆,通过上、下连杆前部的夹紧头来夹紧待固定的工件,再通过工件夹紧螺杆对工件进行固定,由于卡爪组件通过连接杆与锁紧组件连接,因此可通过锁紧手柄来锁紧卡爪组件的连接杆,操作方便。本实用新型的锁紧组件底部可固定于检测平台上,而锁紧组件内的锁紧顶杆可轴向移动,其顶部的弧坑与连接杆下部的球头相接,因此能实现全方位定位,达到万向装夹工件的效果,从而能对任何外形复杂的工件都能进行装夹要求,通用性强,而降低制作成本高和生产周期长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的A-A剖视结构示意图。
其中:1-卡爪组件,1-1-夹紧头,1-2-上连杆,1-3-下连杆,1-4-螺母,1-5-工件夹紧螺杆,1-6-锁紧手柄,1-7-挡片,1-8-转轴,2-过渡杆,3-连接杆,4-球头,5-万向锁紧组件,5-1-锁紧座,5-2-导向座,5-3-锁紧顶杆。
具体实施方式
见图1~3所示的通用万向装夹支架装置,包括卡爪组件1、连接杆3和万向锁紧组件5,见图1、3所示,本实用新型的卡爪组件1包括两夹紧头1-1、V形的上连杆1-2、V形的下连杆1-3以及工件夹紧螺杆1-5和锁紧手柄1-6、转轴1-8,上连杆1-2和下连杆1-3的前端分别连接有夹紧头1-1,为达到装夹更多的不同尺寸的工件,本实用新型的夹紧头1-1可通过紧固件安装在上连杆1-2和下连杆1-3上,本实用新型可采用两个上连杆1-2和下连杆1-3上,两个夹紧头1-1分别位于两上连杆1-2和两下连杆1-3之间,能根据不同的尺寸的工件和形状更换夹紧头1-1。见图1~3所示,本实用新型工件夹紧螺杆1-5旋接在下连杆1-3的后部,工件夹紧螺杆1-5的前端连接在上连杆1-2上,上连杆1-2的V形顶部具有连接件1-4,工件夹紧螺杆1-5的前部安装在连接件1-4上,通过工件夹紧螺杆1-5的旋转运动控制上连杆1-2和下连杆1-3的动作。见图1~3所示,本实用新型的上连杆1-2的另一端铰接在下连杆1-3上,连接杆3底部具有球头4,连接杆3的上部通过转轴1-8铰接在下连杆1-3的V形底部,转轴1-8位于下连杆1-3的一侧具有挡片1-7,该转轴1-8可采用具有挡片的T形轴,或将挡片安装在转轴1-8上,转轴1-8的另一侧设有螺孔,锁紧手柄1-6旋接在转轴1-8的螺纹处并相对于下连杆1-3的另一侧,通过锁紧手柄1-6使下连杆1-3与连接杆3锁紧,本见图1~3所示,本实用新型连接杆3的上部还安装有过渡杆2,过渡杆2的上部通过转轴1-8与下连杆1-3铰接,而连接杆3与过渡杆2通过螺钉连接。见图1~3所示,本实用新型的万向锁紧组件5包括锁紧座5-1、锁紧顶杆5-3和导向座5-2,球头4安装在锁紧座5-1上部,且设置在锁紧座5-1内的锁紧顶杆5-3可轴向移动,锁紧顶杆5-3顶部具有弧坑的,锁紧顶杆5-3的导向部分设置在导向座5-2内,且导向座5-2与锁紧座5-1连接,该导向座5-2内具有流体介质空腔,可通过气体或者油液使锁紧顶杆5-3上下移动,而通过球头4锁紧或放松连接杆3与卡爪组件1之间的连接。

Claims (5)

1.一种通用万向装夹支架装置,其特征在于:包括卡爪组件(1)、连接杆(3)和万向锁紧组件(5),所述的卡爪组件(1)包括两夹紧头(1-1)、V形的上连杆(1-2)、V形的下连杆(1-3)以及工件夹紧螺杆(1-5)和锁紧手柄(1-6),且上连杆(1-2)和下连杆(1-3)的前端分别连接有夹紧头(1-1),工件夹紧螺杆(1-5)旋接在下连杆(1-3)的后部并与上连杆(1-2)连接,上连杆(1-2)的另一端铰接在下连杆(1-3)上,底部具有球头(4)的连接杆(3)其上部通过转轴(1-8)铰接在下连杆(1-3)的V形底部,转轴(1-8)位于下连杆(1-3)的一侧具有挡片(1-7),转轴(1-8)的另一侧设有螺孔,锁紧手柄(1-6)旋接在转轴(1-8)的螺纹处并相对于下连杆(1-3)的另一侧;所述的万向锁紧组件(5)包括锁紧座(5-1)、锁紧顶杆(5-3)和导向座(5-2),球头(4)安装在锁紧座(5-1)上部,且设置在锁紧座(5-1)内的锁紧顶杆(5-3)可轴向移动,顶部具有弧坑的锁紧顶杆(5-3)其导向部分设置在导向座(5-2)内,导向座(5-2)与锁紧座(5-1)连接。
2.根据权利要求1所述的通用万向装夹支架装置,其特征在于:其特征在于:所述连接杆(3)的上部还安装有过渡杆(2),过渡杆(2)的上部通过转动与下连杆(1-3)铰接。
3.根据权利要求1所述的通用万向装夹支架装置,其特征在于:其特征在于:所述的导向座(5-2)内具有流体介质空腔。
4.根据权利要求1所述的通用万向装夹支架装置,其特征在于:其特征在于:所述的夹紧头(1-1)通过紧固件安装在上连杆(1-2)和下连杆(1-3)上。
5.根据权利要求1所述的通用万向装夹支架装置,其特征在于:其特征在于:所述的上连杆(1-2)的V形顶部具有连接件(1-4),工件夹紧螺杆(1-5)的前部安装在连接件(1-4)上。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102615502A (zh) * 2012-04-27 2012-08-01 常州星宇车灯股份有限公司 万向可调平衡支架
CN103624723A (zh) * 2013-11-30 2014-03-12 林淑琴 一种可调开口扳手
CN104290055A (zh) * 2014-08-22 2015-01-21 成都飞机工业(集团)有限责任公司 可调夹紧装置
CN107088849A (zh) * 2017-04-20 2017-08-25 安徽江淮汽车集团股份有限公司 柔性夹紧装置

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