CN201585509U - 拉链定寸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种拉链定寸机，包括送料电机、送料轮、控制系统，控制系统包括控制送料电机运行的送料电机控制电路，送料电机控制送料轮的转动，该拉链定寸机还包括光电感应器，所述光电感应器位于送料轮和定寸模之间，光电感应器与送料电机控制电路相连。本实用新型的有益技术效果是：实现拉链链带的断头自动识别和自动走带，极大提高链带加工速度，提高生产效率。

Description

拉链定寸机
技术领域
本实用新型涉及一种拉链制造机械，特别是涉及一种拉链定寸机，用于将链带切断成所需尺寸的链段，并能自动感应识别链带的断头并把设有预定长度的断头部分带出定寸机。
背景技术
通常在拉链的生产过程中，拉链链带通过拉链加工设备按所需加工步骤进行加工处理，在完成各个加工步骤后最终装配成一条完整的拉链。链带的长度一般均达100到200米以上，从拉链加工设备的进料端送入，完成链带的加工动作后再从加工设备的出料端送出。在现有技术中，存在各种类型的拉链加工设备，以完成拉链加工中的各道加工工序。在此过程中，需要被加工链带的连续性和完整性。
在现有拉链链带的织造过程中，由于工艺原因会造成链带的断头，此时一般会把两个断头用线或金属丝缝合在一起，然后再成圈的绕在一起作为拉链加工的原材料。在拉链加工设备对链带进行加工处理前，会把整圈拉链链带进行放带处理，如果链带有这种缝合的断头，则需要靠人工手动把缝合的断头拆开，对好链带的链牙方向，然后把链带手工放入进料端，等到加工到断头处时再把下一段链带手工放入，如果整条链带中的断头较多，则会严重影响加工设备的加工速度，费时、费力、效率又低。
鉴于此，本实用新型提供一种拉链定寸机，使的定寸机在加工中能自动识别链带断头，自动把断头部分送过加工区域，以解决以上问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提高具有断头的链带在定寸机中定寸的效率。
本实用新型所采用的技术方案为：一种拉链定寸机，包括送料电机、送料轮、控制系统，控制系统包括控制送料电机运行的送料电机控制电路，送料电机控制送料轮的转动，该拉链定寸机还包括光电感应器，所述光电感应器位于送料轮和定寸模之间，光电感应器与送料电机控制电路相连。
在拉链链带放带的过程中，如果有缝合的断头，则手工把该缝合的断头拆开，然后用具有反射光线功能的粘带把此断头重新两面粘合完整。链带在进入加工区域前要先从送料和压轮中通过然后再从光电感应装置的检测范围中通过，在链带的移动过程中如果光电感应器感应到光线强度设定值范围内光线的反射，就向定寸机的送料电机控制电路发送一个信号，送料电机控制电路控制送料电机带动链带自动往出料方向前行一段预先设置好的长度，使该粘带粘合的断头自动走过加工区域，使加工区域中的链带重新处于完好状态。该装置由于使链带在整圈带放带时就重新对好链带链牙的方向并用粘带粘合好出现的断头，使的定寸机在加工时不会发生因为链带的断头而造成加工设备停止工作，等待断头后面一段链带送入定寸机后再重新启动。这就大大提高了定寸机的工作效率，省时，省力，还不容易引起因人工送带而造成的失误。另外，在链带的移动过程中如果光电感应器感应到光线强度设定值范围内光线的反射，还可设置为控制送料电机停止，以便进行其它相关操作。
本实用新型的有益技术效果是：实现拉链链带的断头自动识别和自动走带，极大提高链带加工速度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供拉链定寸机结构示意图。
图2为拉链链带断头处理示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型提供的拉链加工设备通过送料轮3和压轮4将链带输入加工区域1，链带加工后经出料轮5和出料压轮6输出。该拉链加工设备还包括光电感应器2，设置于送料轮和加工区域之间。
如图2所示，链带12的断头用粘带11粘合，断头之间可以比较紧密的粘合在一起，这样链带12采用反射式光电感应器检测断头，发射端置于链带下方，接受端置于链带上方，当光电感应器检测到设定范围内的光线反射后，将相关信号传递到送料电机控制电路，控制送料电机完成断头走带动作。粘带为能反射一定强度光线，具有一定强度和抗拉性合适的材料。

Claims (2)

1.一种拉链定寸机，其包括送料电机、送料轮、控制系统，控制系统包括控制送料电机运行的送料电机控制电路，送料电机控制送料轮的转动，其特征在于，该拉链定寸机还包括光电感应器，所述光电感应器位于送料轮和定寸模之间，光电感应器与送料电机控制电路相连。
2.根据权利要求1所述的拉链定寸机，其特征在于，所述光电感应器为反射式光电感应器。
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