CN201576701U - Led灯芯片金属散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热装置,特别涉及一种运用在LED灯上的LED灯芯片金属散热装置。本实用新型LED灯芯片金属散热装置上较小的小金属圆柱体直接与LED灯芯片的底部用极薄的导热胶粘合成一体,并将所吸收的热量单独或经过下层较大的大金属圆柱体把热量扩散出去。所述LED灯芯片散热装置用极薄的导热胶粘贴在散热功能更强的金属散热器上,形成一组散热桥,这样LED灯节点温度就大大降低,使用寿命就可以大大延长,节省使用成本。本实用新型LED灯芯片散热装置,当LED灯通电后所产生的热量将通过本实用新型极快把热量扩散出去,大大的降低了LED灯芯片的温度,延长了LED灯的使用寿命,实现本实用新型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置,特别涉及一种运用在LED灯上的LED灯芯片金属散热装置。
背景技术
目前公共设施所使用的发光体,主要可分为卤素灯泡、疝气灯泡与LED等三种。尤其所述的LED以现行的技术而言,其已达到高亮度的技术水准。而所述的LED要应用在公共设施上时,仍必须使用多颗的LED才能提供足够的亮度,而符合公共设施的相关法则的规范。然而,所述的LED因其本身发光效率约只占输入能量的20%,约80%的输入能量以热能散出,因此功率消耗上会产生较高的热能。当多颗的LED应用在公共设施上时,会产生较高的热能,且所述的LED所产生的热能未能凭借其它方式消除时,致使所述的LED会因过热而降低光输出,甚至于损坏。
随着半导体照明技术的发展,LED逐渐从传统的小功率向单颗大功率和集成大功率发展,然而,LED只有在一定温度下才能正常工作。LED功率越高,发热量就越大,而单颗大功率LED和集成的大功率LED的发热又很集中,目前散热装置普遍不能直接接触热源,导致热量不能通过传热导体直接散发出去,其散热能力明显不足,严重影响了LED的工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够直接接触热源的LED灯芯片金属散热装置,该散热装置散热效率高,大大提高了LED灯的使用寿命,降低了使用成本。
为解决上述技术问题,所述的LED灯芯片金属散热装置,包括与LED灯芯片1相连接的散热装置,其特征在于:所述散热装置由一个小金属圆柱体4和一个大金属圆柱体5组成,所述小金属圆柱体4与大金属圆柱体5同轴连接;所述PCB板3设置在LED灯芯片1的下侧,在所述PCB板3上所述LED灯芯片1的正下方开凿有一个贯通的圆柱体空缺2;所述小金属圆柱体4从下侧伸入到所述圆柱体空缺2内部,并通过导热胶粘贴在所述LED灯芯片1的底部相连接。
所述小金属圆柱体4与大金属圆柱体5通过冲压而成。
所述小金属圆柱体4穿过整个所述圆柱体空缺2,与所述PCB板3的上部平齐。
所述导热胶的导热系数高于1.0W/mK、厚度小于100um。
所述大金属圆柱体5通过导热胶与一个大的散热器6相连接。
与现有技术相比,本实用新型LED灯芯片金属散热装置上较小的小金属圆柱体直接与LED灯芯片的底部用极薄的导热胶粘合成一体,并将所吸收的热量单独或经过下层较大的大金属圆柱体把热量扩散出去。所述LED灯芯片散热装置用极薄的导热胶粘贴在散热功能更强的金属散热器上,形成一组散热桥,这样LED灯节点温度就大大降低,使用寿命就可以大大延长,节省使用成本。本实用新型LED灯芯片散热装置,当LED灯通电后所产生的热量将通过本实用新型极快把热量扩散出去,大大的降低了LED灯芯片的温度,延长了LED灯的寿命,实现本实用新型的目的。
附图说明
图1为本实用新型LED灯芯片金属散热装置与LED灯芯片连接的结构示意图。
图2为本实用新型LED灯芯片金属散热装置的结构示意图。
图中:1.LED灯芯片,2.圆柱体空缺,3.PCB板,4.小金属圆柱体,5.大金属圆柱体,6.散热器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示的LED灯芯片金属散热装置,包括与LED灯芯片1相连接的散热装置,所述散热装置由一个小金属圆柱体4和一个大金属圆柱体5组成,所述小金属圆柱体4与大金属圆柱体5同轴连接;所述PCB板3设置在LED灯芯片1的下侧,在所述PCB板3上所述LED灯芯片1的正下方开凿有一个贯通的圆柱体空缺2;所述小金属圆柱体4从下侧伸入到所述圆柱体空缺2内部,并通过导热胶粘贴在所述LED灯芯片1的底部相连接。
所述小金属圆柱体4与大金属圆柱体5通过冲压而成。。
所述小金属圆柱体4穿过整个所述圆柱体空缺2,与所述PCB板3的上部平齐。上层小金属圆柱体4与LED灯芯片1底部接触,并以极薄的导热胶粘合,其大小尺寸正好可以置入LED灯焊接处的PCB板3上的圆柱体空缺2。
所述导热胶的导热系数高于1.0W/mK、厚度小于100um。
所述大金属圆柱体5通过导热胶与一个大的散热器6相连接。大金属圆柱体5的底面也将用极薄的导热胶粘合在更大散热器6的平面上,将LED灯芯片1的热量通过本实用新型有效传达到大型散热器6上并将热量散发出去。
与现有技术相比,本实用新型LED灯芯片金属散热装置上较小的小金属圆柱体直接与LED灯芯片的底部用极薄的导热胶粘合成一体,并将所吸收的热量单独或经过下层较大的大金属圆柱体把热量扩散出去。所述LED灯芯片散热装置用极薄的导热胶粘贴在散热功能更强的金属散热器上,形成一组散热桥,这样LED灯节点温度就大大降低,使用寿命就可以大大延长,节省使用成本。本实用新型LED灯芯片散热装置,当LED灯通电后所产生的热量将通过本实用新型极快把热量扩散出去,大大的降低了LED灯芯片的温度,延长了LED灯的寿命,实现本实用新型的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解,本实用新型不受上述实施条例的限制,上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型原理和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。
本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。
Claims (5)
1.一种LED灯芯片金属散热装置,包括与LED灯芯片(1)相连接的散热装置,其特征在于:所述散热装置由一个小金属圆柱体(4)和一个大金属圆柱体(5)组成,所述小金属圆柱体(4)与大金属圆柱体(5)同轴连接;所述PCB板(3)设置在LED灯芯片(1)的下侧,在所述PCB板(3)上所述LED灯芯片(1)的正下方开凿有一个贯通的圆柱体空缺(2);所述小金属圆柱体(4)从下侧伸入到所述圆柱体空缺(2)内部,并通过导热胶粘贴在所述LED灯芯片(1)的底部相连接。
2.根据权利要求1所述的LED灯芯片金属散热装置,其特征在于:所述小金属圆柱体(4)与大金属圆柱体(5)通过冲压而成。
3.根据权利要求1所述的LED灯芯片金属散热装置,其特征在于:所述小金属圆柱体(4)穿过整个所述圆柱体空缺(2),与所述PCB板(3)的上部平齐。
4.根据权利要求1所述的LED灯芯片金属散热装置,其特征在于:所述导热胶的导热系数高于1.0W/mK、厚度小于100um。
5.根据权利要求1或4所述的LED灯芯片金属散热装置,其特征在于:所述大金属圆柱体(5)通过导热胶与一个大的散热器(6)相连接。
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- 2009-12-25 CN CN2009202863359U patent/CN201576701U/zh not_active Expired - Lifetime
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