CN204554420U - 一种led灯泡 - Google Patents

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魏彬
黄有灿
李金伟
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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯泡,包括灯头、LED驱动装置、芯柱、LED光源和玻璃泡壳,所述LED光源设置在所述芯柱上,所述芯柱的内导丝与LED光源的焊盘连接导通,所述灯头分别与所述芯柱和玻璃泡壳连接,所述LED驱动装置设于所述灯头内,所述LED光源包括柔性线路板和设置在柔性线路板上的发光二极管。本实用新型LED灯泡将LED光源通过双面胶或者胶水直接粘连到芯柱上,使芯柱兼具散热器的功能,在获得较大发光面积的同时,省去了传统LED灯内散热器,优化了灯具结构,节约成本,有利于降低生产企业改型的投入成本和灯泡本身的生产成本,且还可以实现良好的散热。

Description

一种LED灯泡
技术领域
本实用新型涉及一种发光装置,尤其涉及一种LED灯泡。
背景技术
与传统灯泡相比,LED灯泡具有响应速度快、效率高、寿命长、省电等优点,在日常生活中的应用也越来越广泛。但为了满足LED光源的散热需求,现有的LED灯泡超出了传统灯泡的尺寸,其包括占用较大体积比例的使用金属或塑料作为原料的散热体,以及体积比例很小的发光面。现有的LED结构存在两大弊端:一、灯泡发光部分面积小,发光角度不够大,在照明的场合只有小面积的地方可以获得灯光;二、由于散热需要增加额外的散热器,使整体的尺寸很难满足传统灯具尺寸的要求,不能适应所有的能够替换传统灯泡的场合。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种LED灯泡,可在获得较大发光面积的同时,具有良好的散热能力,有利于提高灯泡安全性和使用寿命;同时,光源支承体结构简单,体积小巧,可在传统电灯泡原有芯柱结构的基础上实现,有利于降低生产企业改型的投入成本和灯泡本身的生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种LED灯泡,包括灯头、LED驱动装置、芯柱、LED光源和玻璃泡壳,所述LED光源设置在所述芯柱上,所述芯柱的内导丝与LED光源的焊盘连接导通,所述灯头分别与所述芯柱和玻璃泡壳连接,所述LED驱动装置设于所述灯头内,所述LED光源包括柔性线路板和设置在柔性线路板上的发光二极管。
作为上述方案的改进,所述LED光源包裹在所述芯柱外表面。
作为上述方案的改进,所述柔性线路板从上到下依次为聚苯乙烯膜层、上粘胶层、导电层、下粘胶层和聚酰亚胺薄膜层,所述聚苯乙烯膜层设有连通导电层的预留焊接孔。
作为上述方案的改进,所述导电层为扁平导线。
作为上述方案的改进,所述柔性线路板上设置有至少1个发光二极管。
作为上述方案的改进,所述芯柱与LED光源通过双面胶或者胶水粘连,所述芯柱与玻璃泡壳通过高温密封连接或通过胶水不密封地连接,所述灯头与玻璃泡壳采用灯头泥固化连接。
作为上述方案的改进,通过高温密封连接的芯柱和玻璃泡壳中填充有氩氮混合气体。
作为上述方案的改进,所述LED光源通过锡焊将发光二极管固定在柔性线路板或直接将发光芯片封装在柔性线路板上。
作为上述方案的改进,所述芯柱的内导丝与LED光源的焊盘的连接方式包括点焊、锡焊、夹紧、扭线、接插端子中的任一种或几种组合。
作为上述方案的改进,所述芯柱为柱状或台状结构,所述芯柱横截面形状可以为多边形、圆形、椭圆形或上述图形的复合图像。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型LED灯泡将LED光源通过双面胶或者胶水直接粘连到芯柱上,使芯柱兼具散热器的功能,在获得较大发光面积的同时,省去了传统LED灯内散热器,优化了灯具结构,节约成本,有利于降低生产企业改型的投入成本和灯泡本身的生产成本,且还可以实现良好的散热。
本实用新型所述柔性线路板中的导电层为扁平导线,除了为发光二极管提供足够电流外,还提高了柔性线路板的导热能力,使热量快速传递到芯柱中,提高了LED灯泡的散热均匀性,避免局部过热。
附图说明
图1是本实用新型一种LED灯泡的结构示意图;
图2是本实用新型一种LED灯泡的芯柱结构示意图;
图3是本实用新型一种LED灯泡的LED光源结构示意图;
图4是本实用新型一种LED灯泡的柔性线路板结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1-图3所示,本实用新型实施例提供了一种LED灯泡,包括灯头1、LED驱动装置2、芯柱3、LED光源4和玻璃泡壳5,所述LED光源4设置在所述芯柱3上,所述芯柱3的内导丝8与LED光源4的焊盘连接导通,所述灯头1分别与所述芯柱3和玻璃泡壳5连接,所述LED驱动装置2设于所述灯头1内,所述LED光源4包括柔性线路板6和设置在柔性线路板6上的发光二极管7。
本实用新型LED灯泡将LED光源4通过双面胶或者胶水直接粘连到芯柱3上,使芯柱3兼具散热器的功能,在获得较大发光面积的同时,省去了传统LED灯内散热器,优化了灯具结构,节约成本,有利于降低生产企业改型的投入成本和灯泡本身的生产成本,且还可以实现良好的散热。
优选地,所述LED光源4包裹在所述芯柱3外表面。
如图4所示,根据本专利实施例,所述柔性线路板6从上到下依次为聚苯乙烯膜层61、上粘胶层62、导电层63、下粘胶层64和聚酰亚胺薄膜层65,所述聚苯乙烯膜层61设有连通导电层63的预留焊接孔。
需要说明的是,本柔性线路板6相对于现有的传统印制线路板工艺更为环保。其中,聚苯乙烯膜层61和聚酰亚胺薄膜层65作为导电层63的基体和绝缘层,具有一定的柔性,而且厚度较薄,节省原料、降低了成本,而且传热性能好,适合作为发光二极管7的基板。
优选地,所述导电层63为扁平导线。
需要说明的是,本实用新型所述柔性线路板6中的导电层63为扁平导线,对比现有的印刷电路,除了为发光二极管7提供足够电流外,还提高了柔性线路板6的导热能力,使热量快速传递到芯柱3中,提高了LED灯泡的散热均匀性,避免局部过热。
优选地,所述柔性线路板6上设置有至少1个发光二极管7。
需要说明的是,所述发光二极管7的设置数量由应用环境、发光面积需求、功率等因素决定。另外,发光二极管7的排布也可以根据亮度的均匀性等需求自由确定。
优选地,所述芯柱3与LED光源4通过双面胶或者胶水粘连,所述芯柱3与玻璃泡壳5通过高温密封连接或通过胶水不密封地连接,所述灯头1与玻璃泡壳5采用灯头1泥固化连接。所述LED光源4通过锡焊将发光二极管7固定在柔性线路板6或直接将发光芯片封装在柔性线路板6上。
需要说明的是,所述芯柱3与玻璃泡壳5通过高温密封连接所指的是,采用高温烧口技术封口,使得LED光源4处于密封空间内,有效避免粉尘水汽等进入破坏。
优选地,通过高温密封连接的芯柱和玻璃泡壳中填充有氩氮混合气体。所述氩氮混合气体具有高导热性能,可以将LED光源4产生的热量快速传递到四周环境中,提高灯具的散热性能。
优选地,所述芯柱3的内导丝8与LED光源4的焊盘的连接方式包括点焊、锡焊、夹紧、扭线、接插端子中的任一种或几种组合。
优选地,所述芯柱3为柱状或台状结构,所述芯柱3横截面形状可以为多边形、圆形、椭圆形或上述图形的复合图像。
需要说明的是,所述芯柱3作为LED光源4的支承部分,其形状可根据LED灯泡的不同风格变化。但是其形状大小必须能够与外部的玻璃灯泡配合将LED光源4面向预定的方向,以及为LED光源4提供足够的散热面积。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种LED灯泡,其特征在于,包括灯头、LED驱动装置、芯柱、LED光源和玻璃泡壳,所述LED光源设置在所述芯柱上,所述芯柱的内导丝与LED光源的焊盘连接导通,所述灯头分别与所述芯柱和玻璃泡壳连接,所述LED驱动装置设于所述灯头内,所述LED光源包括柔性线路板和设置在柔性线路板上的发光二极管。
2.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述LED光源包裹在所述芯柱外表面。
3.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述柔性线路板从上到下依次为聚苯乙烯膜层、上粘胶层、导电层、下粘胶层和聚酰亚胺薄膜层,所述聚苯乙烯膜层设有连通导电层的预留焊接孔。
4.如权利要求3所述的LED灯泡,其特征在于,所述导电层为扁平导线。
5.如权利要求3所述的LED灯泡,其特征在于,所述柔性线路板上设置有至少1个发光二极管。
6.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述芯柱与LED光源通过双面胶或者胶水粘连,所述芯柱与玻璃泡壳通过高温密封连接或通过胶水不密封地连接,所述灯头与玻璃泡壳采用灯头泥固化连接。
7.如权利要求6所述的LED灯泡,其特征在于,通过高温密封连接的芯柱和玻璃泡壳中填充有氩氮混合气体。
8.如权利要求4所述的LED灯泡,其特征在于,所述LED光源通过锡焊将发光二极管固定在柔性线路板或直接将发光芯片封装在柔性线路板上。
9.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述芯柱的内导丝与LED光源的焊盘的连接方式包括点焊、锡焊、夹紧、扭线、接插端子中的任一种或几种组合。
10.如权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于,所述芯柱为柱状或台状结构,所述芯柱横截面形状可以为多边形、圆形、椭圆形或上述图形的复合图像。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108253320A (zh) * 2018-03-07 2018-07-06 佛山电器照明股份有限公司 基于一体化芯柱的led灯泡

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