CN108253320A - 基于一体化芯柱的led灯泡 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及基于一体化芯柱的LED灯泡，包括灯头、与所述灯头相连接的泡壳、位于所述泡壳内部的芯柱、位于所述芯柱上的LED光源以及与所述LED光源相连接的引线；所述芯柱呈一体结构，其包括密封部和安装部，所述密封部与所述泡壳相互连接构成容置腔，所述LED光源安装于所述安装部，所述安装部的宽度大于或等于6mm；所述引线至少贯穿所述密封部，用于实现所述LED光源与所述灯头之间的电连接。本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡，LED光源直接安装于芯柱上，无需另外设置固定部件，操作简单，自动化程度高，LED光源工作时产生的热量直接通过泡壳及芯柱散发出去，散热效率高，LED光源发出的光无非透明材质的遮挡，实现了360°出光。

Description

基于一体化芯柱的LED灯泡
技术领域
本发明涉及一种照明技术领域，具体地，涉及一种基于一体化芯柱的LED灯泡。
背景技术
传统白炽灯的外形及照明范围被广大用户接收以后，现阶段推出的LED灯泡的外形均仿照传统白炽灯的外形设计而成，为了使得LED灯泡的光照角度能够与传统白炽灯的光照角度相媲美，人们提出了LED灯丝灯，即采用传统白炽灯的芯柱，在芯柱上安装LED灯丝灯，该种LED灯泡的安装过程均繁琐，生产成本高。
还有人提出在芯柱的顶部设置安装部，然后在安装部的周围设置LED灯珠，该种LED灯泡需要在将安装部固定于芯柱顶部，再安装LED光源，该种LED灯泡发出的光被安装部遮挡，发光角度无法真正媲美传统白炽灯。
最后，传统的芯柱上半部分玻梗的直径不超过4mm,玻梗是有实心和空心两种，通常是同排气管一样的直径，作用是用于支撑起钨丝，定型，且LED光源固定在不超过4mm的芯柱上，难度很大且散热不足，LED光源连接不够牢固，容易在运输过程中脱离芯柱，可靠性不高。因此，有必要提出一种新型的LED灯泡，解决以上问题。
本发明提出一种基于一体化芯柱的LED灯泡，由一体成型的玻璃芯柱制成，LED光源直接帖合于芯柱上，实现了360°发光，便于安装。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种基于一体化芯柱的LED灯泡，由一体成型的玻璃芯柱制成，LED光源直接帖合于芯柱上，实现了360°发光，便于安装。
为了解决上述技术问题，本发明提出基于一体化芯柱的LED灯泡，包括灯头、与所述灯头相连接的泡壳、位于所述泡壳内部的芯柱、位于所述芯柱上的LED光源以及与所述LED光源相连接的引线；
所述芯柱呈一体结构，其包括密封部和安装部，所述密封部与所述泡壳相互连接构成容置腔，所述LED光源安装于所述安装部，所述安装部的宽度大于或等于6mm；
所述引线用于实现所述LED光源与所述灯头之间的电连接，其至少贯穿所述密封部。
优选地，所述安装部的宽度为10mm-25mm。
优选地，所述安装部呈柱状壳体结构，其内部设有空腔；
所述引线贯穿所述密封部，到达所述空腔内部。
优选地，所述安装部呈柱状结构，所述安装部的直径小于所述密封部的直径，所述安装部与所述密封部构成台阶结构；
所述引线贯穿所述密封部，其一端从所述台阶结构伸出。
优选地，所述LED光源为LED灯珠，直接贴合于所述安装部的外壁；或者，
所述LED光源包括柔性线路板以及位于所述线路板上的LED灯珠，所述柔性线路板绕所述安装部的外壁贴合；或者，
所述LED光源包括LED芯片和覆盖所述LED芯片的封装胶，所述LED芯片贴合于所述安装部的外壁，所述封装胶将所述LED芯片封装。
优选地，还包括驱动电源，所述驱动电源包括驱动芯片，其直接贴合于所述安装部的外壁。
优选地，所述驱动电源安装于所述灯头内部或位于所述空腔内部。
优选地，所述驱动电源位于所述空腔内部，并通过透明密封胶将其密封于所述空腔内部。
优选地，容置腔内部还填充有保护气。
优选地，所述密封部位于所述芯柱的下方，所述安装部位于所述芯柱的上方；
所述安装部与LED光源均位于所述容置腔内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡，LED光源直接安装于芯柱上，无需另外设置固定部件，操作简单，自动化程度高，LED光源工作时产生的热量直接通过泡壳及芯柱散发出去，散热效率高，LED光源发出的光无非透明材质的遮挡，实现了360°出光。
2、本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡，所述安装部的具体形状有多种，具体可以根据实际的照明需求，设置不同形状的安装部，从而得到不同角度、范围以及形状的出光光源，满足各种应用场合的照明需求，应用广泛。
3、本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡，所述驱动电源位于所述空腔内部，并通过透明密封胶，将其密封于所述空腔内部，一方面通过所述密封胶实现了光电分离，提高LED灯泡的安全系数，另一方面，还可以通过密封胶将驱动电源工作时产生的热量及时散发出去，保证LED灯泡的使用寿命。
4、本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡，容置腔内部还填充有保护气，所述保护气至少包括氦气和氧气，一方面提高了所述基于一体化芯柱的LED灯泡的散热效率，另一方面保证了所述基于一体化芯柱的LED灯泡寿命。
附图说明
图1为本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡的分解图；
图2为本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡的内部结构示意图；
图3为本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡的芯柱的结构示意图；
图4为本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡另一实施方式的芯柱的结构示意图；
图5为本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡另一实施方式的芯柱及LED光源的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-5所示，基于一体化芯柱的LED灯泡，包括灯头1、与所述灯头1相连接的泡壳2、位于所述泡壳2内部的芯柱3、位于所述芯柱3上的LED光源4以及与所述LED光源4相连接的引线5；
所述芯柱3呈一体结构，其包括密封部31和安装部32，所述密封部31与所述泡壳2相互连接构成容置腔6，所述LED光源4安装于所述安装部32，所述安装部32的宽度大于或等于6mm；
所述引线5用于实现所述LED光源4与所述灯头1之间的电连接，其至少贯穿所述密封部31。
所述灯头1用于实现基于一体化芯柱的LED灯泡与外界电源之间的机械连接及电连接，其可以为螺纹灯头，也可以为卡口灯头，具体根据实际需要设置所述灯头的类型，本实施例中，所述灯头为螺纹灯头。
所述泡壳2与所述灯头1相连接，其可以为玻璃泡壳，也可以为PC泡壳，具体根据实际需要设置所述泡壳2的材质，本实施例中，所述泡壳2为玻璃泡壳，一方面便于散热，另一方面，便于与所述芯柱3形成密闭的空间，安装所述LED光源4，保证所述LED光源4的使用寿命。
所述芯柱3位于所述泡壳2内部，并与所述泡壳2相互连接形成一个密闭的容置腔6，用于容置所述LED光源4，保证LED光源4的安装环境，延长其使用寿命。
所述芯柱3呈一体结构，本实施例中，所述芯柱3由玻璃一体成型，其包括密封部31和安装部32，所述密封部31位于所述芯柱3的下方，其与所述泡壳2相互连接，形成一个密闭的容置腔6，用于保护其内部的部件，延长基于一体化芯柱的LED灯泡的使用寿命。
为了便于所述引线5实现所述LED光源4与所述灯头1之间的电连接，所述芯柱3上，至少所述密封部31的内部设有通孔，便于所述引线5的固定安装。
所述安装部32位于所述芯柱3的上方，用于安装所述LED光源4，其位于所述容置腔6内部，使得安装于所述安装部32上的LED光源4位于所述容置腔6内部，保证LED光源的使用寿命。
所述安装部32的宽度大于或等于6mm，相比传统只有4mm以下直径的芯柱，增加了安装部的散热面积，散热能力强，且安装部的面积增大，进一步增加了LED光源的安装面积，LED光源的安装难度小，且光照范围广。
更佳地，所述安装部32的宽度为10mm-25mm，具体为12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm或24mm,此处若安装部32的宽度小于10mm，则LED光源的安装不便，且散热能力差，影响灯泡的使用寿命；若安装部32的宽度大于25mm,则泡壳的尺寸需要相应增大，不利于所述基于一体化芯柱的LED灯泡的小型化设计。
所述安装部的具体形状有多种，具体可以根据实际的照明需求，设置不同形状的安装部32，从而得到不同角度、范围以及形状的出光光源，满足各种应用场合的照明需求。本发明列举三种安装部的具体实施方式：
所述安装部32呈柱状壳体结构，直径大于或等于6mm,其内部设有空腔321，所述空腔321用于容置驱动电源等结构，且所述引线5贯穿所述密封部31，到达所述空腔321内部，用于实现位于所述空腔321内部部件的电连接。所述LED光源4设置于所述安装部32的外壁上。
另一实施方式中，所述安装部32呈柱状结构，直径大于或等于6mm，所述安装部32的直径小于所述密封部31的直径，故所述安装部32与所述密封部31构成台阶结构，所述LED光源4设置于所述安装部32的外壁上，所述引线5贯穿所述密封部31，其一端从所述台阶结构伸出，并与所述LED光源4电连接。
其他实施方式中，所述安装部32呈扁平状，宽度大于或等于6mm，其包括至少一个安装面，所述LED光源4安装于所述安装面上，所述引线5贯穿所述密封部，并与所述LED光源4相连接。
上述实施方式中，由于所述芯柱3由玻璃材料制成，故所述LED光源4发出的光，不受到任何非透明材质的遮挡，可以根据需要，设置所述基于一体化芯柱的LED灯泡360°出光，与传统白炽灯的出光角度相媲美。
所述LED光源4可以为LED灯珠，直接贴合于所述安装部32的外壁，也可以包括柔性线路板以及位于所述线路板上的LED灯珠，所述柔性线路板绕所述安装部的外壁贴合，实现所述LED光源的固定安装，还可以包括LED芯片和覆盖所述LED芯片的封装胶，所述LED芯片直接贴合于所述安装部的外壁，再采用所述封装胶将所述LED芯片封装，即可实现所述LED光源的照明。
具体的，当所述LED光源为LED灯珠时，其直接焊接于所述安装部的外壁即可；当所述LED光源包括柔性线路板和LED灯珠时，通过柔性线路板贴合于所述安装部的外壁即可实现所述LED光源的安装；当所述LED光源包括LED芯片和封装胶时，所述LED芯片直接通过固晶胶贴合于所述安装部的外壁，再通过封装胶将所述LED芯片封装起来，用于保护LED芯片，实现所述LED光源的固定及安装。
为了更好的实现所述便于安装的LED灯泡的全周角发光，所述安装部的四周均设置有LED光源4，实现了所述基于一体化芯柱的LED灯泡的360°出光。
所述引线5贯穿所述密封部31上的通孔，其两端裸露于所述芯柱3之外，其一端与所述灯头1相连接，另一端与所述LED光源4相连接，实现所述LED光源4的电连接。所述引线5具体实现所述LED光源4与所述灯头1之间的电连接方式根据实际芯柱3的结构进行设置，当所述安装部32呈柱状壳体结构时，所述引线5贯穿所述密封部31，其一端裸露于所述空腔321内部。当所述安装部32呈柱状结构时，所述引线5贯穿所述密封部31，其一端从所述台阶结构伸出，裸露于所述容置腔6内部。
更佳地，为了保证LED光源4能够正常工作，还包括驱动电源7，所述驱动电源7的具体结构有多种实施方式，所述驱动电源7可以为驱动芯片也可以为独立的驱动元件。当所述驱动电源7为驱动芯片时，其可以直接贴合于所述安装部32的外壁，并与所述LED光源4电连接，从而保证了LED光源4能够正常工作。
当所述驱动电源7为独立的驱动元件时，所述驱动电源7可以安装于所述灯头1内部，也可以位于所述空腔321内部，具体根据实际需要进行设置。本实施例中，所述驱动电源7位于所述空腔321内部，并通过透明密封胶，将其密封于所述空腔321内部，一方面通过所述密封胶实现了光电分离，提高LED灯泡的安全系数，另一方面，还可以通过密封胶将驱动电源4工作时产生的热量及时散发出去，保证LED灯泡的使用寿命。
此处需要说明的是，所述LED光源4与引线5之间的电连接以及LED灯珠与所述柔性线路板之间的电连接均需要通过焊锡焊接，焊锡含有有机挥发性物质，在密闭的泡壳内部容易集聚焊锡的有机挥发性物质，有机挥发物会污染LED光源4，造成LED光源4发黑，从而造成比较大的光衰，降低了LED灯泡的使用寿命，为了解决这一问题，本发明的容置腔6内部还填充有保护气，所述保护气至少包括氦气和氧气，一方面提高了所述基于一体化芯柱的LED灯泡的散热效率，另一方面保证了所述基于一体化芯柱的LED灯泡寿命。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡，LED光源直接安装于芯柱上，无需另外设置固定部件，操作简单，自动化程度高，LED光源工作时产生的热量直接通过泡壳及芯柱散发出去，散热效率高，LED光源发出的光无非透明材质的遮挡，实现了360°出光。
2、本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡，所述安装部的具体形状有多种，具体可以根据实际的照明需求，设置不同形状的安装部，从而得到不同角度、范围以及形状的出光光源，满足各种应用场合的照明需求，应用广泛。
3、本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡，所述驱动电源位于所述空腔内部，并通过透明密封胶，将其密封于所述空腔内部，一方面通过所述密封胶实现了光电分离，提高LED灯泡的安全系数，另一方面，还可以通过密封胶将驱动电源工作时产生的热量及时散发出去，保证LED灯泡的使用寿命。
4、本发明提供的基于一体化芯柱的LED灯泡，容置腔内部还填充有保护气，所述保护气至少包括氦气和氧气，一方面提高了所述基于一体化芯柱的LED灯泡的散热效率，另一方面保证了所述基于一体化芯柱的LED灯泡寿命。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.基于一体化芯柱的LED灯泡，其特征在于，包括灯头、与所述灯头相连接的泡壳、位于所述泡壳内部的芯柱、位于所述芯柱上的LED光源以及与所述LED光源相连接的引线；
所述芯柱呈一体结构，其包括密封部和安装部，所述密封部与所述泡壳相互连接构成容置腔，所述LED光源安装于所述安装部，所述安装部的宽度大于或等于6mm；
所述引线用于实现所述LED光源与所述灯头之间的电连接，其至少贯穿所述密封部。
2.如权利要求1所述的基于一体化芯柱的LED灯泡，其特征在于，所述安装部的宽度为10mm-25mm。
3.如权利要求1所述的基于一体化芯柱的LED灯泡，其特征在于，所述安装部呈柱状壳体结构，其内部设有空腔；
所述引线贯穿所述密封部，到达所述空腔内部。
4.如权利要求1所述的基于一体化芯柱的LED灯泡，其特征在于，所述安装部呈柱状结构，所述安装部的直径小于所述密封部的直径，所述安装部与所述密封部构成台阶结构；
所述引线贯穿所述密封部，其一端从所述台阶结构伸出。
5.如权利要求1所述的基于一体化芯柱的LED灯泡，其特征在于，所述LED光源为LED灯珠，直接贴合于所述安装部的外壁；或者，
所述LED光源包括柔性线路板以及位于所述线路板上的LED灯珠，所述柔性线路板绕所述安装部的外壁贴合；或者，
所述LED光源包括LED芯片和覆盖所述LED芯片的封装胶，所述LED芯片贴合于所述安装部的外壁，所述封装胶将所述LED芯片封装。
6.如权利要求1所述的基于一体化芯柱的LED灯泡，其特征在于，还包括驱动电源，所述驱动电源包括驱动芯片，其直接贴合于所述安装部的外壁。
7.如权利要求3所述的基于一体化芯柱的LED灯泡，其特征在于，所述驱动电源安装于所述灯头内部或位于所述空腔内部。
8.如权利要求7所述的基于一体化芯柱的LED灯泡，其特征在于，所述驱动电源位于所述空腔内部，并通过透明密封胶将其密封于所述空腔内部。
9.如权利要求1所述的基于一体化芯柱的LED灯泡，其特征在于，容置腔内部还填充有保护气。
10.如权利要求1所述的基于一体化芯柱的LED灯泡，其特征在于，所述密封部位于所述芯柱的下方，所述安装部位于所述芯柱的上方；
所述安装部与LED光源均位于所述容置腔内部。
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