CN201166348Y - 高散热性led照明装置 - Google Patents

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CN201166348Y CNU2008200917523U CN200820091752U CN201166348Y CN 201166348 Y CN201166348 Y CN 201166348Y CN U2008200917523 U CNU2008200917523 U CN U2008200917523U CN 200820091752 U CN200820091752 U CN 200820091752U CN 201166348 Y CN201166348 Y CN 201166348Y
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刘生孝
谢丰友
章启发
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Abstract

本实用新型提供了高散热性LED照明装置,由基板、LED发光管和高导热基板组成,所述基板上设有一个或一个以上通孔,LED发光管位于基板上的通孔中,其管脚固定在基板背面,LED发光管发光面位于基板正面,基板背面连接有高导热基板。本高散热性LED照明装置散热速度快,防止照明装置内部产生水蒸汽,这样可以减缓芯片温度升高和老化,增大LED输出光效率,大大提高了元器件和LED照明灯的使用寿命。

Description

高散热性LED照明装置
技术领域
本实用新型涉及一种照明装置,特别涉及一种高散热性LED照明装置。
背景技术
与普通光源相比,LED具有省电、寿命长及反应时间快等优点,已经在汽车照明、装饰照明等照明领域广泛应用。对于单个LED而言,如果热量集中在尺寸很小的芯片内而不能有效散出,则会导致芯片温度升高,LED输出光功率减少,加速芯片老化,器件寿命缩短。研究表明:当温度超过一定值,器件的失效率将呈指数规律攀升,元件温度每上升2℃,可靠性下降10%。为了保证器件的寿命,一般要求PN结结温在110℃以下。当多个LED密集排列组成白光照明系统时,热量的耗散问题更严重。
针对LED的散热问题,现有解决手段包括在结构和材料等方面对器件的热系统进行优化设计,例如,在封装结构上,采用大面积芯片倒装结构、金属线路板结构、导热槽结构、微流阵结构等;在材料的选取方面,选择合适的基板材料和粘贴材料,用硅树脂代替环氧树脂。现在比较常见的LED照明灯散热方法是直接把LED发光管焊接在PCB铝基板的正面,在下面装有高导热基板,由PCB铝基板把热量传递到高导热基板上进行散热。申请号为:200610095207.7的实用新型专利公开了一种LED芯片散热装置,该装置包括:在LED芯片底面依次装焊的高导热基板和散热片,所述散热片下面装焊有一对与散热片形成电偶对的N型和P型半导体层,在N型和P型半导体层下面分别装焊正、负电极,在电极下面装焊有外层散热片。这种散热装置的缺点是:散热能力有限,散热效果差,高导热材料的选择有限,不能满足LED照明灯的散热要求,且外观较差。
实用新型内容
为解决上述LED灯的散热问题,本实用新型的目的在于提供一种具有高散热性的LED照明装置,进一步还可提高LED发光管的使用寿命。
本实用新型的第二个目的在于提供一种LED照明装置的散热装置。
高散热性LED照明装置,由基板、LED发光管和高导热基板组成,所述基板上设有一个或一个以上通孔,LED发光管位于基板上的通孔中,其管脚固定在基板背面,LED发光管发光面位于基板正面,基板背面连接有高导热基板。
所述位于基板通孔中的LED发光管与基板间留有缝隙。
所述通孔的形状为以正方形为主体,在正方形的两相对侧边分别形成一个半圆形。
所述通孔为正方形、矩形、圆形或椭圆形。
所述LED发光管管脚具有散热片。
所述高散热性LED照明装置还包括配光罩和外框,所述配光罩安装在基板正面,将LED发光管封在配光罩内,外框安装于基板背面,将高导热基板封在外框内,所述外框侧壁具有通风孔,外框底面具有散热栅栏。
所述LED发光管为食人鱼LED发光管。
所述基板为PCB铝基板。
一种LED照明装置散热结构,由导电基板和高导热基板组成,所述导电基板上设有一个或一个以上通孔,导电基板背面连接有高导热基板,基板背面安装有外框,外框将高导热基板封于其中,所述外框侧壁具有通风孔,外框底面具有散热栅栏。
本申请所述的PCB铝基板上挖有供LED发光管安装的通孔,LED发光管与PCB铝基板间留有缝隙,这样会使LED发光管在工作时所产生的热量使其周围空气尤其是基板两侧的空气形成对流来散热;外框侧壁上设有通气孔,通过此通气孔可以保持所述高散热性LED照明装置内部的空气与外部空气的流通,利于散热,另外可以防止该照明装置由于内部温度过高而产生水蒸汽;外框底面具有散热栅栏,可以将该照明装置内部的热量快速散到照明装置外;LED发光管管脚具有散热片,将散热片平焊在PCB铝基板背面的线路焊盘上,可以增加LED发光管的散热面积;PCB铝基板背面安装有高导热基板,当LED发光管工作时,电流通过发光管使发光管产生热量,由LED发光管上的散热片把热量传递到PCB铝基板上,进行散热,再由PCB铝基板下面的另一高导热基板进行传导散热,散热速度快;这样可以减缓芯片温度升高和老化,增大LED输出光效率,大大提高了元器件和LED照明灯的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型高散热性LED照明装置结构示意图;
图2是本实用新型LED照明灯散热装置结构示意图;
图3是本实用新型LED发光管结构示意图;
图4是本实用新型LED发光管安装于PCB板的后视结构示意图。
主要组件符号说明
1、PCB铝基板       2、LED发光管      3、高导热基板
4、管脚            5、散热片         6、外框  61、外框侧壁
62、外框底面       63、散热栅栏      64、通孔
7、配光罩
具体实施方式
实施例1
请参见图1、图3和图4,一种高散热性LED照明装置,由PCB铝基板1、LED发光管2和高导热基板3组成,所述PCB铝基板上设有通孔64,所述通孔的形状为以正方形为主体,在正方形的两相对侧边分别形成一个半圆形,LED发光管安装于PCB铝基板上的通孔中,LED发光管与PCB铝基板间留有缝隙,供气体流通,LED发光管具有四个管脚4,其中两个管脚具有散热片5,所述管脚固定在PCB铝基板背面,LED发光管发光面位于PCB铝基板正面,PCB铝基板背面连接有高导热基板,基板正面安装有配光罩,将LED发光管封在配光罩7内,基板背面安装有外框6,将高导热基板封在外框内,所述外框侧壁61具有通风孔(图中未示),外框底面62具有散热栅栏63。
该LED照明装置使用时,LED照明管位于PCB铝基板下方,其产生的热量加热周围空气,并使热空气沿LED照明管与PCB铝基板间的缝隙向上运动,与PCB铝基板上方的冷空气形成对流,利于散热。
实施例2
请参阅图2,一种LED照明装置散热结构,由PCB铝基板和高导热基板组成,所述导电基板上设有一个或一个以上通孔,所述通孔的形状为以正方形为主体,在正方形的两相对侧边分别形成一个半圆形,导电基板背面连接有高导热基板,高导热基板内部间隔具有中空腔,中空腔为长方体状,基板背面安装有外框,外框将高导热基板封于其中,所述外框侧壁具有通风孔(图中未示),外框底面具有散热栅栏。

Claims (9)

1、高散热性LED照明装置,由基板、LED发光管和高导热基板组成,其特征在于:所述基板上设有一个或一个以上通孔,LED发光管位于基板上的通孔中,其管脚固定在基板背面,LED发光管发光面位于基板正面,基板背面连接有高导热基板。
2、根据权利要求1所述的高散热性LED照明装置,其特征在于:所述位于基板通孔中的LED发光管与基板间留有缝隙。
3、根据权利要求1所述的高散热性LED照明装置,其特征在于:所述通孔的形状为以正方形为主体,在正方形的两相对侧边分别形成一个半圆形。
4、根据权利要求1所述的高散热性LED照明装置,其特征在于:所述通孔为正方形、矩形、圆形或椭圆形。
5、根据权利要求1所述的高散热性LED照明装置,其特征在于:所述LED发光管管脚具有散热片。
6、根据权利要求1所述的高散热性LED照明装置,其特征在于:所述高散热性LED照明装置还包括配光罩和外框,所述配光罩安装在基板正面,将LED发光管封在配光罩内,外框安装于基板背面,将高导热基板封在外框内,所述外框侧壁具有通风孔,外框底面具有散热栅栏。
7、根据权利要求1所述的高散热性LED照明装置,其特征在于:所述LED发光管为食人鱼LED发光管。
8、根据权利要求1-7中任一项所述的高散热性LED照明装置,其特征在于:所述基板为PCB铝基板。
9、一种LED照明装置散热结构,其特征在于:由导电基板和高导热基板组成,所述导电基板上设有一个或一个以上通孔,导电基板背面连接有高导热基板,基板背面安装有外框,外框将高导热基板封于其中,所述外框侧壁具有通风孔,外框底面具有散热栅栏。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101598306A (zh) * 2009-02-18 2009-12-09 东莞市友美电源设备有限公司 大功率led在灯具中的安装方法
CN104235654A (zh) * 2014-09-19 2014-12-24 上虞市宏恩精密机械有限公司 一种高效散热的led灯

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