CN201573507U - 一种扭梁式悬架结构 - Google Patents

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张关良
王正中
吴泽勋
张宏涛
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Abstract

一种扭梁式悬架结构,具有沿车辆横向设置的横梁和连接在横梁两端的一对纵臂,所述纵臂的前端是用于在车身上铰接支承的车身连接套管;其特征是在横梁与纵臂之间设置过渡连接板,过渡连接板是处在横梁与纵臂之间焊接面上的端面板,横梁和纵臂以各自的焊接端面分别与过渡连接板封闭焊接。本实用新型通过改进横梁与纵臂之间的连接关系,保证其间的焊接质量,降低横梁和纵臂搭接时的工艺误差引起的焊接困难的问题,提高扭梁的可靠性。

Description

一种扭梁式悬架结构
技术领域
本实用新型涉及汽车扭梁式悬架结构,更具体地说尤其涉及一种负荷较大的商用车后扭梁悬架结构。
背景技术
目前,在一些商用车中后悬架采用扭梁式结构,主要原因是可以较大地减少成本。商用车本身载荷较大,车身刚度低。使用扭梁式悬架结构不仅要保证其操纵稳定性,还要满足结构的疲劳性能。整车在上跳扭转过程中,悬架承受较大的弯曲和扭转载荷。受整车尺寸影响,这种扭梁的纵臂一般设计为S型结构,如图1所示,为了避免将弹簧座4搭接在横梁1与纵臂2之间,引起横梁1扭转时撕裂弹簧座4,现有技术倾向于将减震器和弹簧座4完全连接在纵臂2上。但这样一来,横梁1和纵臂2连接处的强度只能靠横梁与纵臂之间的连接截面的形状设计来保证,图1、图2所示,所示的常用搭接结构中,纵臂2是由纵臂上体2a和纵臂下体2b中的两个“U”型面2c焊接在一起,横梁端部如果搭接在这个纵臂上进行焊接,就要保证与纵臂的U型面有较好的配合公差,如果这一点得不到保证,则容易引起虚焊或焊接不牢。实践证明,搭接时由于配合公差引起焊接困难,使焊接质量难以控制,可能造成焊接部位开裂,严重影响了扭梁的可靠性。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种扭梁式悬架结构,通过改进横梁与纵臂之间的连接关系,保证其间的焊接质量,降低横梁和纵臂搭接时的工艺误差引起的焊接困难的问题,提高扭梁的可靠性。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型扭梁式悬架结构的结构特点是:
本实用新型扭梁式悬架结构,具有沿车辆横向设置的横梁和连接在横梁两端的一对纵臂,所述纵臂的前端是用于在车身上铰接支承的车身连接套管;
本实用新型的结构特点是在横梁与纵臂之间设置过渡连接板,过渡连接板是处在横梁与纵臂之间焊接面上的端面板,横梁和纵臂以各自的焊接端面分别与过渡连接板封闭焊接。
本实用新型扭梁式悬架结构的结构特点也在于:
设置横梁的截面趋于端面逐渐增大,以其增大的端面与过渡连接板垂直焊接。
设置一对纵臂上车身连接套管之间轴线的夹角为120°。
所述过渡连接板中偏向一侧的位置上设置通孔,穿过通孔在横梁中设置扭杆。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型在横梁和纵臂之间设置过渡连接板,以此实现横梁及纵臂与过渡板之间的封闭焊接,使得横梁的端面设计不受限于纵臂的结构,获得了较大的设计空间。
2、本实用新型能够有效保证焊接质量,大大降低了横梁和纵臂搭接时的工艺误差引起的焊接困难,保证了横梁和纵臂在受扭转载荷时的强度。
附图说明
图1为本实用新型已有技术结构示意图。
图2为本实用新型纵臂上体和纵臂下体结构示意图。
图3a为本实用新型结构示意图。
图3b为本实用新型焊接口位置示意图。
图4为本实用新型过渡连接板结构示意图。
图中标号:1横梁、2纵臂、2a纵臂上体、2b纵臂下体、2c为“U”型面、3过渡连接板、3a通孔、4弹簧座、5车身连接套管。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图3a,本实施例具有沿车辆横向设置的横梁1和连接在横梁1两端的一对纵臂2,纵臂2的前端是用于在车身上铰接支承的车身连接套管5;本实施例中,在横梁1与纵臂2之间设置过渡连接板3,过渡连接板3是处在横梁1与纵臂2之间焊接面上的端面板,横梁1和纵臂2以各自的焊接端面分别与过渡连接板3封闭焊接。
具体实施中,相应的结构设置也包括:
设置一对纵臂上车身连接套管5之间轴线的夹角为120°,如此可以使整车具有更好的转向性。此外,可以在过渡连接板3中偏向一侧的位置上设置通孔3a,通孔3a的直径为30mm,穿过通孔3a在横梁1中设置扭杆,扭杆两端分别穿过通孔与纵臂进行焊接,如此设置用于实现扭梁不同扭转刚度的调节,通过调整扭杆直径以调节扭杆刚度来实现对整车操纵稳定性的调整。具体实施中,图3b所示,纵臂2呈S型,由纵臂上体和纵臂下体焊接而成。为了保证焊接效果,可以在由纵臂上体和纵臂下体上分别设置一焊接口,过渡连接板3垂直焊接在纵臂的焊接口处,实现整周封闭焊接。过渡连接板3为环形结构,其整个平面要大于焊接面,以保证便于焊接,厚度为13mm。横梁1的横截面为“U”型,为了保证与横梁1的连接处的强度,可以设置横梁1的截面向趋于端面逐渐增大,横梁1以大增大的端面垂直焊接在过渡连接3上。

Claims (4)

1.一种扭梁式悬架结构,具有沿车辆横向设置的横梁(1)和连接在横梁(1)两端的一对纵臂(2),所述纵臂(2)的前端是用于在车身上铰接支承的车身连接套管(5);其特征是在横梁(1)与纵臂(2)之间设置过渡连接板(3),过渡连接板(3)是处在横梁(1)与纵臂(2)之间焊接面上的端面板,横梁(1)和纵臂(2)以各自的焊接端面分别与过渡连接板(3)封闭焊接。
2.根据权利要求1所述的扭梁式悬架结构,其特征是设置横梁(1)的截面趋于端面逐渐增大,以其增大的端面与过渡连接板(3)垂直焊接。
3.根据权利要求1所述的扭梁式悬架结构,其特征是设置一对纵臂上车身连接套管(5)之间轴线的夹角为120°。
4.根据权利要求1所述的扭梁式悬架结构,其特征是所述过渡连接板(3)中偏向一侧的位置上设置通孔(3a),穿过通孔(3a)在横梁(1)中设置扭杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106627011A (zh) * 2017-02-24 2017-05-10 浙江春风动力股份有限公司 一种沙滩车后摇臂

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