CN201567282U - 污泥浓缩脱水一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥浓缩脱水一体机。其特点是，包括机架，所述机架上装有模块化的浓缩机和带式脱水机；所述浓缩机是转鼓浓缩机或带式浓缩机；所述带式脱水机包括模块化的驱动装置、与所述驱动装置连接的模块化压榨装置、与所述压榨装置连接的模块化导向装置和与所述压榨装置相配的清洗装置。本实用新型采用模块化结构，可根据用户的不同需求，该一体机既可采用转鼓浓缩机也可采用带式浓缩机，而其它的配套设备无需大的调整；外露零部件采用普通碳钢材质，表面设渗锌层，代替不锈钢材质，成本低，易加工，更重要的是，能抗氯离子腐蚀，使用寿命长，延长了整机的使用寿命。

Description

污泥浓缩脱水一体机

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别涉及一种将污泥的浓缩和污泥的脱水于一体的污泥浓缩脱水一体机。

背景技术

污泥浓缩脱水一体机主要用于城市污水处理厂活性污泥与消化污泥的连续浓缩和脱水，也可用于工艺比较完善的工业废水污泥的浓缩与脱水。污泥浓缩脱水一体机的工作原理：污泥和高分子絮凝剂溶液首先经管道泵入混合搅拌反应罐底部进口，经充分搅拌混合后微细的污泥颗粒凝聚成网状结构的絮凝体，随后絮凝污泥进入缓慢旋转的转鼓或带式浓缩机滤网上，靠筛网表面的过滤作用去除污泥中的游离水实现预浓缩。分离出的清洁滤液进入箱体，作为转鼓筛网或带式浓缩机滤带和脱水机滤带的冲洗水循环使用。浓缩后的污泥靠螺旋推进器或筛网的旋转输送到末端出口，先后滑落到带式压滤机的上、下滤带之间。带式压榨脱水机由一个电机直联的减速器拖动一套同步传动装置，同步传动装置确保2个包有橡胶的驱动辊使上、下2层滤带同步运转。运行时，污泥在上下两条张紧的滤带之间被挤压，滤带夹着污泥层，从一系列辊压筒中呈S型弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，从而实现污泥脱水。

目前，厂商要么生产转鼓浓缩带式脱水一体机，要么生产带式浓缩带式脱水一体机，种类单一，不能满足用户的不同需求，适用性不强。再有上述两种机器的外露部件主要采用不锈钢材质，成本高，加工难度大，更重要的是，采用不锈钢材质的外露部件不能抗氯离子腐蚀，适用范围小、使用寿命短，缩短了整机的使用寿命。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够满足用户不同需求的污泥浓缩脱水一体机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种污泥浓缩脱水一体机，包括机架，所述机架上装有模块化的浓缩机和带式脱水机；所述浓缩机是转鼓浓缩机或带式浓缩机；所述转鼓浓缩机包括模块化的驱动装置、与所述驱动装置连接的模块化转鼓浓缩装置、设置在所述转鼓浓缩装置侧上方的模块化滤带清洗装置和与所述转鼓浓缩装置连接的模块化搅拌装置；所述带式浓缩机包括模块化的驱动装置、与所述驱动装置连接的模块化带式浓缩装置、设置在所述带式浓缩装置下方的模块化滤带清洗装置和设置在所述带式浓缩装置前方的模块化搅拌装置；所述带式脱水机包括模块化的驱动装置、与所述驱动装置连接的模块化压榨装置、与所述压榨装置连接的模块化导向装置和与所述压榨装置相配的清洗装置；所述清洗装置包括模块化的上滤带清洗装置和模块化的下滤带清洗装置；所述导向装置包括模块化的上滤带纠偏装置和模块化的下滤带纠偏装置。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

该一体机的外露零部件均是由普通碳钢制成的，所述外露零部件的表面设置有渗Zn层。

所述渗Zn层的厚度不小于0.1mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用模块化结构，可根据用户的不同需求：该一体机既可采用转鼓浓缩机也可采用带式浓缩机，而其它的配套设备(电气控制系统；混合搅拌反应罐；带式脱水机等)无需大的调整；外露零部件采用普通碳钢材质，表面设渗锌层，代替不锈钢材质，成本低，易加工，更重要的是，适用范围大、能抗氯离子腐蚀，使用寿命长，延长了整机的使用寿命。本实用新型将污泥浓缩以及污泥脱水两个过程单元集于一体，处理能力大，脱水效率高，省去污泥浓缩池，减少了占地面积和投资。

附图说明

图1是本实用新型转鼓浓缩带式脱水一体机的结构示意图；

图2是本实用新型转鼓浓缩机的结构示意图；

图3是本实用新型带式浓缩带式脱水一体机的结构示意图；

图4是本实用新型带式浓缩机的结构示意图；

图5是本实用新型带式脱水机的结构示意图。

图中：1、机架，2、带式脱水机，2-1、驱动装置，2-2、压榨装置，2-3-1、下滤带纠偏装置，2-3-2、上滤带纠偏装置，2-4-1、下滤带清洗装置，2-4-2、上滤带清洗装置，3、转鼓浓缩机，3-1、驱动装置，3-2、转鼓浓缩装置，3-3、滤带清洗装置，3-4、搅拌装置，4、带式浓缩机，4-1、驱动装置，4-2、带式浓缩装置，4-3、滤带清洗装置，4-4、搅拌装置。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1～图2，一种转鼓浓缩带式脱水一体机，包括机架1，机架1上装有模块化的转鼓浓缩机3和带式脱水机2，转鼓浓缩机包括模块化的驱动装置3-1、与所述驱动装置3-1连接的模块化转鼓浓缩装置3-2、设置在所述转鼓浓缩装置3-2侧上方的模块化滤带清洗装置3-3和与所述转鼓浓缩装置3-2连接的模块化搅拌装置3-4。

上述转鼓浓缩带式脱水一体机的工作原理：经过化学混凝的污泥进入转鼓浓缩机，浓缩机转鼓在一定的旋转转速下均匀运转、通过转鼓内壁的螺旋推进污泥前进，污泥在转鼓筛网内经螺旋推进继续前移，当污泥移动到转鼓筛网末端，就掉入到带式脱水机的重力脱水段。由于转鼓表面筛网的过滤作用，去除了污泥表面的水份，达到浓缩的效果。浓缩脱水转鼓，依靠变频调速或手动控制的变速机构可以改变转鼓的速度，转鼓上的滤布可以很方便的更换并可通过张紧装置进行调整，转鼓外侧的滤带清洗装置，用于清洗滤布。

请参见图3～图4，一种带式浓缩带式脱水一体机，包括机架1，机架1上装有模块化的带式浓缩机4和带式脱水机2，带式浓缩机4包括模块化的驱动装置4-1、与所述驱动装置4-1连接的模块化带式浓缩装置4-2、设置在所述带式浓缩装置4-2下方的模块化滤带清洗装置4-3和设置在所述带式浓缩装置4-2前方的模块化搅拌装置4-4。

上述带式浓缩带式脱水一体机的工作原理：经过化学混凝的污泥进入带式浓缩机，通过污泥厚度调节板被均匀摊铺在滤布上，在多道齿耙作用下泥层被犁出道道沟槽，增加了污泥的渗水面积，在重力作用下泥层中污泥的表面水大量分离并通过滤布空隙迅速排走，而污泥固体颗粒则被截留在滤布上。

请参见图5，上述带式脱水机2包括模块化的驱动装置2-1、与所述驱动装置2-1连接的模块化压榨装置2-2、与所述压榨装置2-2连接的模块化导向装置、和与所述压榨装置2-2相配的清洗装置。清洗装置包括模块化的上滤带清洗装置2-4-2和模块化的下滤带清洗装置2-4-1，导向装置包括模块化的上滤带纠偏装置2-3-2和模块化的下滤带纠偏装置2-3-1。

上述带式脱水机的辊轮之间呈立式布置，与水平布置的浓缩转鼓或带式浓缩机巧妙地组合成一体机，节省了占地面积。浓缩污泥首先通过滤带张力区，污泥被两条相互压住的滤带呈楔形连续压缩将水挤出；在楔形区域的末端，泥片经过两个大直径的筛辊在挤压力和剪切力作用下脱水；最后，进入由十余个压辊和滤带构成的弯弯曲曲的全压区进一步脱水，使污泥含固率大大增加形成泥饼排出。

本实用新型将浓缩机和带式脱水机组装在一个机架上，结构紧凑，布局合理；机架采用槽钢为主材焊接起来的框架式结构，整机刚性好、强度高、不会产生挠曲变形。便于操作、维护。

本实用新型的所有外露部件均是由普通碳钢制成的，外露零部件的表面设置有渗Zn层。渗Zn层的厚度不小于0.1mm。

Claims (3)

1.一种污泥浓缩脱水一体机，包括机架，其特征是：所述机架上装有模块化的浓缩机和带式脱水机；所述浓缩机是转鼓浓缩机或带式浓缩机；所述转鼓浓缩机包括模块化的驱动装置、与所述驱动装置连接的模块化转鼓浓缩装置、设置在所述转鼓浓缩装置侧上方的模块化滤带清洗装置和与所述转鼓浓缩装置连接的模块化搅拌装置；所述带式浓缩机包括模块化的驱动装置、与所述驱动装置连接的模块化带式浓缩装置、设置在所述带式浓缩装置下方的模块化滤带清洗装置和设置在所述带式浓缩装置前方的模块化搅拌装置；所述带式脱水机包括模块化的驱动装置、与所述驱动装置连接的模块化压榨装置、与所述压榨装置连接的模块化导向装置和与所述压榨装置相配的清洗装置；所述清洗装置包括模块化的上滤带清洗装置和模块化的下滤带清洗装置；所述导向装置包括模块化的上滤带纠偏装置和模块化的下滤带纠偏装置。

2.根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体机，其特征是：该一体机的外露零部件均是由普通碳钢制成的，所述外露零部件的表面设置有渗Zn层。

3.根据权利要求2所述的污泥浓缩脱水一体机，其特征是：所述渗Zn层的厚度不小于0.1mm。

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