CN201566072U - 模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具，其包括一上模、一下模及一机台控制单元。下模包括一固定板、一装设于固定板上的成型机构及一顶出机构，固定板前端开设有一安装槽，成型机构上开设有一型腔。机台控制单元固定安装于固定板的安装槽内，其包括一光感应器。本实用新型模具通过机台控制单元的光感应器感应顶出机构的复位与未复位的状态，并传递给模具的机台，使机台能够准确及时地侦测顶出机构的状态，从而能够正确发出后续操作指令，避免模具被压坏。

Description

模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种有机台控制单元的模具。

背景技术

现代工业通过模具对产品进行批量生产，模具一般设有将成型的产品顶出的顶出机构及感应顶出机构是否复位的机台控制单元，机台控制单元将顶出机构的复位讯号传递给机台后，机台发出下一动作的控制命令。请参阅图1，其揭示了一种模具100’，该模具100’具有一上模、一下模10’及一接触式机台控制单元20’，该接触式机台控制单元20’具有一本体21’，本体21’顶面设有弹片22’及位于弹片22’下方并与弹片22’间隔一定距离的凸柱23’。下模10’具有一顶出机构11’，顶出机构11’上设有一可抵压弹片22’的压块111’及若干顶针112’。在产品冷却成型后，模具100’完全开模，顶出机构11’将产品顶出，当顶出机构在弹簧30’的弹力作用下复位时，使压块111’抵压弹片22’，至弹片22’与凸柱23’接触，则本体21’将该顶出机构11’复位的讯号通过传输线传回机台，机台便可发出下一步即合模的操作指令。

但是，上述接触式机台控制单元20’的弹片22’在大量反复的动作后易出现永久变形而弹力不足，在顶出机构11’未完全复位时，弹片22’已经抵压凸柱23’，即模具100’未完全开模时就开始顶出产品或者顶出机构11’未完全复位时就开始合模，从而导致模具100’常被压坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种具有能够及时正确的感应出顶出机构状态的机台控制单元的模具。

为实现上述目的，本实用新型所提供的模具包括一上模、一下模及一机台控制单元。下模包括一固定板、一装设于固定板上的成型机构及一顶出机构，固定板前端开设有一安装槽，成型机构上开设有一型腔。机台控制单元固定安装于固定板的安装槽内，其包括一光感应器。

如上所述，本实用新型模具通过机台控制单元的光感应器感应顶出机构的复位与未复位的状态，并传递给模具的机台，使机台能够准确及时地侦测顶出机构的状态，从而能够正确发出后续操作指令，避免模具被压坏。

附图说明

图1为现有模具的正视图，其中对上模及下模进行了剖切。

图2为本实用新型模具的正视图，其中对上模及下模进行了剖切。

图中各零部件的附图标记说明如下：

[背景技术]

模具        100’    上、下模        10’

顶出机构    11’     压块            111’

顶针        112’    机台控制单元    20’

本体        21’     弹片            22’

凸柱        23’     弹簧            30’

[本实用新型]

模具            100    上模      10

下模            20     固定板    21

安装槽          211    布线槽    212

侧板            221    下模板    222

型腔            223    顶出机构  23

顶板            231    收容槽    2311

弹簧            232    顶针      233

机台控制单元    30     安装板    31

光感应器        32     传输线    33

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图2，本实用新型模具100包括一上模10、一下模20及一装设于下模20上的机台控制单元30。

所述下模20包括一固定板21、一装设于固定板21上的成型机构及一顶出机构23。固定板21呈板状，该固定板21上设有竖直的滑动轴(图中未示)，固定板21前端开设有上下贯穿的安装槽211及一与安装槽211连通的布线槽212。成型机构包括竖直设置于固定板21的上表面的两侧板221及固定装设于两侧板221上方的下模板222，该下模板222上开设有一型腔223。

顶出机构23设于两侧板221之间，在本实施例中，顶出机构23包括一顶板231、弹簧232及竖直穿设固定于顶板231上的若干顶针233。其中顶板231的前端开设有一收容槽2311，顶板231套设于固定板21的滑动轴上，并可沿滑动轴上下运动，顶针231可随顶板231上下滑动，并可向上穿过下模板222而伸入型腔223内。

机台控制单元30固定安装于固定板21的安装槽211内，包括一安装板31、一光感应器32、及一传输线33。

光感应器32通过安装板31固定于固定板21上，光感应器32的上部可收容于下顶板231的收容槽2311内，光感应器32包括发射器与接收器(图中未示)，光感应器32下端连接有一传输线33，该传输线33置于固定板21的布线槽212内。

本实用新型模具100在完全开模后，顶出机构23带动顶针233将向上运动将产品顶出，然后顶出机构23在弹簧232的弹力作用下复位，光感应器32的发射器不停发出红外线，接收器一直处于等候讯号状态，当固定板21上的光感应器32感应到顶出机构23的上顶板231距其具有一距离时，上顶板231即把红外线反射到接收器上，光感应器32便发出顶出机构23复位的讯号并通过传输线33传递给机台，机台便可发出其它后续控制操作指令，即合模。

综上所述，本实用新型模具100通过机台控制单元30的光感应器32感应到达一定位置处的顶出机构23，可精确的侦测出机构23复位后才传递给机台，使机台能够准确及时地侦测顶出机构23的状态，从而能够正确发出后续操作指令，避免模具被压坏。

Claims (6)

1.一种模具，该模具包括一上模、一下模及一机台控制单元；下模包括一固定板、一装设于固定板上的成型机构及一顶出机构，固定板前端开设有一安装槽，成型机构上开设有一型腔；其特征在于：机台控制单元固定安装于固定板的安装槽内，其包括一光感应器。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述机台控制单元还包括一设置在安装槽内的安装板，光感应器固定安装于安装板上。

3.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述固定板前端开设有一与安装槽连通的布线槽，光感应器下端连接有一传输线，该传输线置于固定板的布线槽内。

4.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述成型机构包括竖直设置于固定板的上表面的两侧板及固定装设于两侧板上方的下模板。

5.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述顶出机构包括顶板、弹簧及竖直穿设固定于顶板上的若干顶针，顶针可随顶板上下滑动，并可向上穿过下模板而伸入型腔内。

6.如权利要求5所述的模具，其特征在于：所述顶板的前端开设有一收容槽，所述光感应器通过安装板固定于固定板的安装槽上，光感应器的上部可收容于顶板的收容槽内。

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