CN201559043U - 一种电池夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池工艺领域，尤其是涉及一种在电池极片焊接过程中所用的电池夹具，其包含一支架；一电池放置位，为一一端开口的套体，横向固定在所述支架上；一前挡件，通过所述支架设置在所述电池放置位开口端的前方，并可作正对所述电池放置位开口端的往返移动；两个侧挡件，通过所述支架设置在所述电池放置位的两侧，且至少一个侧挡件可作正对所述电池放置位侧面的往返移动。采用这种电池夹具可以对电池自动固定和松、放，因此实现了定位的准确性，同时节省了人力并提高了效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池工艺领域，尤其是涉及一种在电池极片焊接过程中所用的电池夹具。
【背景技术】
目前，电池正、负极片在焊接过程中，往往采用人工操作，这样不仅效率低而且焊接效果难以保证。
为克服以上缺陷，配合实现整个过程的自动化，其中一步就是发明一种对各个待焊接电池自动进行定位的夹具。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种能对电池进行自动固定的电池夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电池夹具，用于电池正、负极片焊接过程中对电池进行固定，其包含一支架；一电池放置位，为一一端开口的套体，横向固定在所述支架上；一前挡件，通过所述支架设置在所述电池放置位开口端的前方，并可作正对所述电池放置位开口端的往返移动；两个侧挡件，通过所述支架设置在所述电池放置位的两侧，且至少一个侧挡件可作正对所述电池放置位侧面的往返移动。
进一步，本实用新型还包括如下内容：
所述前挡件与所述可移动侧挡件正对所述电池放置位的一端共同连接一控制二者向所述电池放置位方向移动的移位装置。
所述移位装置嵌在所述支架背面且其上方正对所述电池放置位，所述移位装置包括一可纵向移动的圆柱形固定块以及两个分别设置在所述固定块与所述前挡件和可移动的侧挡件之间的第一、第二连接键，所述固定块通过带动所述第一、第二连接键横向向远离所述电池放置位的方向移动，进而推动所述前挡件和所述可移动的侧挡件移动。
所述固定块的圆周沿轴向上具有两个成直角设置且从下至上逐渐向所述固定块中心轴倾斜的第一、第二斜槽，所述第一、第二连接键的一端可活动的设置在所述第一、第二斜槽内，且该端面形成与所述第一、第二斜槽相配合的斜面。
所述固定块中心设置一上端可活动的嵌入所述支架背面的固定轴，所述固定轴连接一动力装置，通过动力装置带动所述固定轴进而带动所述固定块纵向移动。
所述前挡件为一前挡块，所述两侧挡件为两侧挡块；所述前挡块和可移动的侧挡块的上表面向前延伸形成覆盖所述第一、第二连接键上表面的延伸面。
所述前挡块非正对所述电池放置位的一端连接一第一弹性件，所述第一弹性件通过一第一固定块固定在所述支架上，通过所述第一弹性的作用力推动所述前挡块向所述电池放置位移动；所述侧挡块非正对所述电池放置位的一端连接一第二弹性件，所述第二弹性件通过一第二固定块固定在所述支架上，通过所述第二弹性的作用力推动所述可移动侧挡块向所述电池放置位移动。
所述第一、第二弹性件为弹簧。所述第一、第二弹簧的长度保证当所述前挡块和可移动侧挡块分别在所述第一、第二固定块和所述电池放置位之间移动时，所述弹簧始终受到压力变形。
所述支架为一面板，其上表面具有用于固定所述电池放置位和不可移动侧挡块的固定位以及容纳所述前挡块和可移动侧挡块的第一、第二凹槽，所述两凹槽的一端正对所述电池放置位，另一端分别固定有所述第一、第二固定块；所述支架背面具有容纳所述移位装置的固定块的第三凹槽，所述第三凹糟的顶端具有一向所述支架上表面延伸且可容纳所述固定块的固定轴的贯穿孔；所述第一、第二凹槽正对所述电池放置位的一端与所述第三凹槽之间，具有可以容纳所述第一、第二连接键的第一、第二贯穿槽。
所述套体的形状与所述方形电池的形状相配合，且套体高度小于所述方型电池的长度。
本实用新型具有以下有益效果：
1.由于本实用新型实现了对电池的自动固定和松、放，因此实现了定位的准确性，同时节省了人力并提高了效率。
2.由于将前挡块和侧挡块连接在同一个移位装置上，因此其结构简单、成本低。
【附图说明】
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的分解结构示意图。
【具体实施方式】
本实用新型为一种能应用在电池正、负极自动焊接过程中的电池夹具，更具体的讲是适用于方形电池领域。
如图1、2所示，为本实用新型一种电池夹具的一个具体实施例。该电池夹具包括一支架110、一电池放置位120、一前挡件130、两个侧挡件131 132。所述电池放置位120为一横向固定在所述支架110上且一端开口的套体，当将电池放置在该套体120中时，便可以将电池在水平方向上定位；所述前挡件130通过所述支架110设置在所述电池放置位120开口端的正前方，并可作正对所述开口端的往返移动；两个侧挡件131 132通过所述支架110设置在所述电池放置位120的两侧，且至少一个侧挡件可作正对所述电池放置位侧面的往返移动。这样，当需要防止被所述套体120水平定位后的电池发生脱落或移位时，可以将前挡件130和可移动的侧挡件131移向电池放置位120，电池便可以在前挡件130和两侧挡件131 132的合力抱紧作用下被固定；而当需要对电池进行焊接或者将其从套体120中取出、放入时，可以移开前挡件130和可移动的侧挡件131。通过这种夹具实现了定位的准确性，同时节省了人力并提高了效率。
如图2所示，所述前挡件130与所述可移动的侧挡件131正对所述电池放置位120的一端共同连接一控制二者向电池放置位120方向移动的移位装置，即通过操作一个移位装置实现使二者同时移动的目的。
如图2所示，所述移位装置嵌在所述支架背面且其上方正对所述电池放置位120，该移位装置包括一可纵向移动的圆柱形固定块150以及两个分别设置在所述固定块150与所述前挡件130和可移动的侧挡件131之间的第一、第二连接键161 162，所述固定块通过带动所述第一、第二连接键横向向远离所述电池放置位120的方向移动，进而推动所述前挡件130和所述可移动的侧挡件131移动。
如图2所示，在所述固定块150的圆周沿轴向上具有两个成直角设置且从下向上逐渐向固定块中心轴倾斜的第一、第二斜槽151 152，所述第一、第二连接键161 162的一端可活动的设置在所述第一、第二斜槽151 152内，且所述端面形成与所述第一、第二斜槽151 152相配合的斜面。
如图2所示，所述固定块150中心设置一上端可活动的嵌入所述支架背面的固定轴153，所述固定轴153连接一动力装置(图中未显示)，通过动力装置带动固定轴153进而带动固定块150纵向移动。
如图2所示，所述前挡件130为一前挡块，所述两侧挡件131 132为两侧挡块。所述前挡块130和可移动的侧挡块131的上表面向前延伸形成覆盖所述第一、第二连接键161 162上表面的延伸面。当固定块150上移时，由于所述第一、第二连接键161 162受前挡块130和可移动侧挡块131延伸面的阻挡，不能跟随所述固定块150向上移动，又由于所述固定块150的第一、第二斜槽151 152为从下向上逐渐从圆周向中心轴倾斜的，因此越往下其槽体越浅，这样不断上移的固定块150便推动第一、第二连接键161 162横向向远离固定块的方向移动，由于固定块150上方正对电池放置位120，因此第一、第二连接键161 162即是向远离电池放置位120的方向移动，在其推动下，前挡块130和可移动的侧挡块131也向远离电池放置位120的方向移动。
如图2所示，所述前挡块130非正对电池放置位120的一端连接一第一弹性件163，所述第一弹性件163通过一第一固定块112固定在所述支架110上，通过第一弹性件163传递给前挡块130的作用力推动前挡块130向电池放置位120的方向移动。所述可移动侧挡块131非正对所述电池放置位120的一端连接一第二弹性件164，所述第二弹性件164通过一第二固定块111固定在所述支架110上，通过第二弹性件164传递给可移动侧挡块131的作用力推动该侧挡块131向电池放置位120的方向移动。
如图2所示，所述第一、第二弹性件163 164为弹簧。所述第一、第二弹簧163 164的长度保证当所述前挡块130和可移动侧挡块131分别在所述第一、第二固定块112 111和所述电池放置位120之间移动时，弹簧始终受到压力变形，因此前挡块130和可移动侧挡块131在弹簧的作用力下和固定的侧挡块132结合共同将电池抱紧，从而起到了对电池的固定作用。
如图1、2所示，所述支架110为一面板。其上表面除了固定电池放置位120和不可移动的侧挡块132外，还具有可容纳所述前挡块130和可移动侧挡块131的第一、第二凹槽113 114，所述两凹槽113 114的一端正对所述电池放置位120，另一端分别固定有第一、第二固定块112 111，所述前挡块130和可移动侧挡块131可在第一、第二凹槽113 114内沿两凹槽所形成的轨迹在第一、第二固定块112 111与电池放置位120之间往返移动。所述支架110的背面具有容纳所述移位装置的固定块150的第三凹槽(图中未显示)，所述第三凹糟的顶端具有一向所述支架110上表面延伸且可容纳所述固定块150的固定轴153的贯穿孔170，这样固定轴153可以在动力装置的带动下沿所述贯穿孔170上下移动，从而带动固定块150上下移动。所述第一、第二凹槽113 114正对所述电池放置位120的一端与所述第三凹槽之间具有可以容纳所述第一、第二连接键161 162的第一、第二贯穿槽115 116，这样第一、第二连接键161 162便可以通过分别穿越第一、第二贯穿槽115 116设置在所述固定块150的第一、第二斜槽151 152与所述前挡块130和可移动的侧挡131块之间。
如图1、2所示，所述套体120的形状与所述方形电池的形状相配合，且套体高度小于所述方型电池的长度，这样当电池水平放入套体内时，所述电池有部分在套体内，一部分裸露在套体外，在套体内的部分可以将电池水平定位，在套体外的部分通过前挡块130和两侧挡块131 132的合力夹紧作用将电池抱紧从而将其位置固定。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电池夹具，用于电池正、负极片焊接过程中对电池进行固定，包含
一支架；
一电池放置位，为一一端开口的套体，横向固定在所述支架上；
一前挡件，通过所述支架设置在所述电池放置位开口端的前方，并可作正对所述电池放置位开口端的往返移动；
两个侧挡件，通过所述支架设置在所述电池放置位的两侧，且至少一个侧挡件可作正对所述电池放置位侧面的往返移动。
2.如权利要求1所述的电池夹具，其特征在于：所述前挡件与所述可移动侧挡件正对所述电池放置位的一端共同连接一控制二者向所述电池放置位方向移动的移位装置。
3.如权利要求2所述的电池夹具，其特征在于：所述移位装置嵌在所述支架背面且其上方正对所述电池放置位，所述移位装置包括一可纵向移动的圆柱形固定块以及两个分别设置在所述固定块与所述前挡件和可移动的侧挡件之间的第一、第二连接键，所述固定块通过带动所述第一、第二连接键横向向远离所述电池放置位的方向移动，进而推动所述前挡件和所述可移动的侧挡件移动。
4.如权利要求3所述的电池夹具，其特征在于：所述固定块的圆周沿轴向上具有两个成直角设置且从下至上逐渐向所述固定块中心轴倾斜的第一、第二斜槽，所述第一、第二连接键的一端可活动的设置在所述第一、第二斜槽内，且该端面形成与所述第一、第二斜槽相配合的斜面。
5.如权利要求3所述的电池夹具，其特征在于：所述固定块中心设置一上端可活动的嵌入所述支架背面的固定轴，所述固定轴连接一动力装置，通过动力装置带动所述固定轴进而带动所述固定块纵向移动。
6.如权利要求1所述的电池夹具，其特征在于：所述前挡件为一前挡块，所述两侧挡件为两侧挡块；所述前挡块和可移动的侧挡块的上表面向前延伸形成覆盖所述第一、第二连接键上表面的延伸面。
7.如权利要求6所述的电池夹具，其特征在于：所述前挡块非正对所述电池放置位的一端连接一第一弹性件，所述第一弹性件通过一第一固定块固定在所述支架上，通过所述第一弹性的作用力推动所述前挡块向所述电池放置位移动；所述侧挡块非正对所述电池放置位的一端连接一第二弹性件，所述第二弹性件通过一第二固定块固定在所述支架上，通过所述第二弹性的作用力推动所述可移动侧挡块向所述电池放置位移动。
8.如权利要求7所述的电池夹具，其特征在于：所述第一、第二弹性件为弹簧，所述第一、第二弹簧的长度保证当所述前挡块和可移动侧挡块分别在所述第一、第二固定块和所述电池放置位之间移动时，所述弹簧始终受到压力变形。
9.如权利要求1所述的电池夹具，其特征在于：所述支架为一面板，其上表面具有用于固定所述电池放置位和不可移动侧挡块的固定位以及容纳所述前挡块和可移动侧挡块的第一、第二凹槽，所述两凹槽的一端正对所述电池放置位，另一端分别固定有所述第一、第二固定块；所述支架背面具有容纳所述移位装置的固定块的第三凹槽，所述第三凹糟的顶端具有一向所述支架上表面延伸且可容纳所述固定块的固定轴的贯穿孔；所述第一、第二凹槽正对所述电池放置位的一端与所述第三凹槽之间，具有可以容纳所述第一、第二连接键的第一、第二贯穿槽。
10.如权利要求1所述的电池夹具，其特征在于：所述套体的形状与所述方形电池的形状相配合，且套体高度小于所述方型电池的长度。
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