CN201553911U - 工业洗衣机自动气动开关门机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工业洗衣机自动气动开关门机构，包括机架、气缸、水平移动组件、移动导向组件以及旋转门组件。气缸沿水平方向设置在机架上端。水平移动组件包括鱼眼接头、销轴、联接块、锁紧螺母和齿条。移动导向组件包括两托架、直线导轨套、导向平键以及防转导轨套。旋转门组件包括齿轮、传动轴、门挡以及门体。本实用新型解决了传统工业洗衣机因旋转气缸输出扭矩有限而不能应用在大规格工业洗衣机上的问题；解决了传统工业洗衣机的齿轮电机驱动而造成惯性冲击的问题；解决了传统工业洗衣机的四连杆机构易产生死点，当接近关门位置时力矩偏小、关不紧门的问题，并且可以根据开关门所需要的扭矩，选择最合适的气缸，还应用缓冲组件来减少冲击力。

Description

工业洗衣机自动气动开关门机构
技术领域
本实用新型属于洗衣机自动开关门机构，具体地说是一种工业洗衣机自动气动开关门机构。
背景技术
目前的工业洗衣机上设有自动气动开关门，参看图1，工业洗衣机上传统的自动气动开关门机构由旋转气缸21、联接轴22、门挡23和门体24组成。工业洗衣机自动开关门时，旋转气缸21直接通过联接轴22、门挡23，带动门体24旋转开关门。
从以上过程看出，受限于门体24前的工作操作空间，旋转气缸21的安装尺寸不能放大，因此，旋转气缸21输出的扭矩是有限的，对于大规格工业洗衣机的自动开关门需要大扭矩，这样就不能使用现有的旋转气缸。
现有的工业洗衣机上第二种传统的自动电动开关门机构，它由齿轮电机、联接轴、门挡和门体组成。工业洗衣机自动开关门时，齿轮电机直接通过联接轴、门挡，带动门体旋转开关门。
从以上过程看出，齿轮电机匀速带动门体旋转关门，当到达关门位置时，门体速度一下变为零，会对齿轮电机形成很大的冲击，从而损坏齿轮电机。
现有的工业洗衣机上第三种传统的自动气动开关门机构，它由气缸、四连杆机构、联接轴、门挡和门体组成。工业洗衣机自动开关门时，气缸直接通过四连杆机构、联接轴、门挡，带动门体旋转开关门。
从以上过程看出，当门体接近关门位置时，四连杆机构易产生死点，此时关门力矩偏小，有阻力，造成门关不紧。
实用新型内容
为了解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种工业洗衣机自动气动开关门机构，它既能在大规格工业洗衣机上应用，又能在小规格工业洗衣机上应用。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种工业洗衣机自动气动开关门机构，包括机架、气缸、水平移动组件、移动导向组件以及旋转门组件；
所述气缸沿水平方向设置在机架上端；
所述水平移动组件包括鱼眼接头、销轴、联接块、锁紧螺母和齿条；所述鱼眼接头的一端与气缸的活塞杆螺纹联接并锁紧，另一端通过销轴与联接块铰接；所述锁紧螺母的两头分别锁紧联接块和齿条的一端；
所述移动导向组件包括两托架、直线导轨套、导向平键以及防转导轨套；所述两托架分别固定在机架上，两托架分别设有通孔，一托架通孔内套接直线导轨套，另一托架通孔内套接防转导轨套；所述齿条的另一端依次穿过直线导轨套和防转导轨套，并通过导向平键与防转导轨套卡接；
所述旋转门组件包括齿轮、传动轴、门挡以及门体；所述传动轴枢接在机架的耳座上，传动轴的一端铰接门挡；所述门体固定在门挡上；所述传动轴的另一端设置齿轮，齿轮与齿条垂直啮合。
所述工业洗衣机自动气动开关门机构还包括油压缓冲组件；
所述油压缓冲组件包括油压缓冲器、两固定支架以及定位螺母；所述两固定支架分别固定在机架上，固定支架上设有通孔，通孔内套接油压缓冲器，定位螺母套接油压缓冲器。
所述工业洗衣机自动气动开关门机构还包括角架，角架固定连接机架与气缸。
所述工业洗衣机自动气动开关门机构还包括固定架，固定架固定连接托架和机架。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优势：
本实用新型解决了传统工业洗衣机因旋转气缸输出扭矩有限而不能应用在大规格工业洗衣机上的问题；解决了传统工业洗衣机的齿轮电机驱动而造成惯性冲击的问题；解决了传统工业洗衣机的四连杆机构易产生死点，当接近关门位置时力矩偏小、关不紧门的问题，并且可以根据开关门所需要的扭矩，选择最合适的气缸，不再由于安装空间有限而不能选择合适的气缸，还设置了缓冲组件以减少冲击力。
在实际使用中，本实用新型的气缸放置于机器上端，这样就可以根据开关门所需要的扭矩，选择最合适的气缸，不再由于安装空间有限而不能选择合适的气缸，并且有缓冲组件以减少冲击力。气缸带动齿条来回移动，齿条使得齿轮转动，从而带动门体关门或开门。
附图说明
图1是现有技术的工业洗衣机上旋转气缸气动开关门机构的立体示意图。
图2是本实用新型的一种工业洗衣机自动气动开关门机构的立体示意图。
图3是图2自动气动开关门机构中的移动导向组件部分的放大示意图。
图4是图2自动气动开关门机构中的油压缓冲组件部分的放大示意图。
图1中标号：21为旋转气缸，22为联接轴，23为门挡，24为门体。
图2至图4中标号：1为机架，2为角架，3为气缸，4为鱼眼接头，5为销轴，6为联接块，7为锁紧螺母，8为齿条，9为托架，10为直线导轨套，11为固定架，12为导向平键，13为防转导轨套，14为齿轮，15为传动轴，16为门挡，17为门体，18为油压缓冲组件，181为油压缓冲器，182为固定支架，183为定位螺母，19为水平移动组件，20为移动导向组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的工业洗衣机自动气动开关门机构作详细说明。
参看图2，本实用新型是一种工业洗衣机自动气动开关门机构，它包括机架1、角架2、气缸3、水平移动组件19、移动导向组件20以及旋转门组件。
气缸3沿水平方向设置在机架1上端，角架2固定连接机架1与气缸3。这样就可以根据开关门所需要的扭矩，选择最合适的气缸，不再因安装空间限制而不能选择合适的气缸，并有缓冲组件减少冲击力。
水平移动组件19主要由鱼眼接头4、销轴5、联接块6、锁紧螺母7和齿条8组成。鱼眼接头4的一端与气缸3的活塞杆螺纹联接并锁紧，鱼眼接头4的另一端通过销轴5与联接块6铰接。锁紧螺母7的两头分别锁紧联接块6和齿条8的一端。
参看图3，移动导向组件20主要由两托架9、直线导轨套10、固定架11、导向平键12以及防转导轨套13组成。两托架9分别固定在机架1上，两托架9分别设有通孔。一托架9通孔内套接直线导轨套10，另一托架9通孔内套接防转导轨套13。齿条8的另一端依次穿过直线导轨套10和防转导轨套13，并通过导向平键12与防转导轨套13卡接。固定架11固定连接托架9和机架1。
旋转门组件主要由齿轮14、传动轴15、门挡16以及门体17组成。传动轴15枢接在机架1的耳座上，传动轴15的一端铰接门挡16。门体17固定在门挡16上。传动轴15的另一端设置齿轮14，齿轮14与齿条8垂直啮合。
参看图4，本实用新型的自动气动开关门机构还包括油压缓冲组件18。油压缓冲组件18主要由油压缓冲器181、两固定支架182以及定位螺母183组成。两固定支架182分别固定在机架1上，固定支架182上设有通孔，通孔内套接油压缓冲器181，定位螺母183套接油压缓冲器181，当关门时可以缓冲门体17的惯性冲击力。
在工业洗衣机关门或开门过程中，气缸3推动或拉动水平移动组件19，使齿条8在直线导轨套10及防转导轨套13中移动，导向平键12起到防止齿条8旋转的作用，通过齿条8与齿轮14，将水平移动转换为旋转运动，齿轮14带动传动轴15、门挡16、门体17旋转，这样就实现了自动气动关门或开门。缓冲组件18能够减轻关门或开门到位时的惯性冲击力，避免损坏。
综上可知，本实用新型解决了传统工业洗衣机因旋转气缸输出扭矩有限而不能应用在大规格工业洗衣机上的问题；解决了传统工业洗衣机的齿轮电机驱动而造成惯性冲击的问题；解决了传统工业洗衣机的四连杆机构易产生死点，当接近关门位置时力矩偏小、关不紧门的问题，并且可以根据开关门所需要的扭矩，选择最合适的气缸，不再因安装空间限制而不能选择合适的气缸，还应用缓冲组件来减少冲击力。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种工业洗衣机自动气动开关门机构，其特征在于，包括机架、气缸、水平移动组件、移动导向组件以及旋转门组件；
所述气缸沿水平方向设置在机架上端；
所述水平移动组件包括鱼眼接头、销轴、联接块、锁紧螺母和齿条；所述鱼眼接头的一端与气缸的活塞杆螺纹联接并锁紧，另一端通过销轴与联接块铰接；所述锁紧螺母的两头分别锁紧联接块和齿条的一端；
所述移动导向组件包括两托架、直线导轨套、导向平键以及防转导轨套；所述两托架分别固定在机架上，两托架分别设有通孔，一托架通孔内套接直线导轨套，另一托架通孔内套接防转导轨套；所述齿条的另一端依次穿过直线导轨套和防转导轨套，并通过导向平键与防转导轨套卡接；
所述旋转门组件包括齿轮、传动轴、门挡以及门体；所述传动轴枢接在机架的耳座上，传动轴的一端铰接门挡；所述门体固定在门挡上；所述传动轴的另一端设置齿轮，齿轮与齿条垂直啮合。
2.根据权利要求1所述的工业洗衣机自动气动开关门机构，其特征在于，还包括油压缓冲组件；
所述油压缓冲组件包括油压缓冲器、两固定支架以及定位螺母；所述两固定支架分别固定在机架上，固定支架上设有通孔，通孔内套接油压缓冲器，定位螺母套接油压缓冲器。
3.根据权利要求1所述的工业洗衣机自动气动开关门机构，其特征在于，还包括角架，角架固定连接机架与气缸。
4.根据权利要求1所述的工业洗衣机自动气动开关门机构，其特征在于，还包括固定架，固定架固定连接托架和机架。
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