CN204960686U

CN204960686U - 喷漆房电动对开门

Info

Publication number: CN204960686U
Application number: CN201520698613.7U
Authority: CN
Inventors: 张林俊
Original assignee: JIANGSU SELF PAINTING MACHINERY Co Ltd
Current assignee: JIANGSU SELF PAINTING MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2015-09-11
Filing date: 2015-09-11
Publication date: 2016-01-13
Anticipated expiration: 2025-09-11

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的喷漆房电动对开门，包括：门框，所述门框设置在墙体上，在所述门框的上端从左往右依次设置有第一上滑轨、第二上滑轨、第三上滑轨和第四上滑轨，在所述门框的下端从左往右依次设置有与第一上滑轨、第二上滑轨、第三上滑轨和第四上滑轨一一对应的第一下滑轨、第二下滑轨、第三下滑轨和第四下滑轨，在所述门框内从左往右依次滑动设置有第一门板、第二门板、第三门板和第四门板，在所述门框的上端另一侧设置有链条涨紧机构，在所述第四门板的内侧两端分别设置有第四内角钢，在所述墙体的两侧分别设置有与两第一内角钢和两第四内角钢相互配合的墙体外角钢。

Description

喷漆房电动对开门

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆房，尤其涉及一种喷漆房电动对开门。

背景技术

在涂装等行业大型喷漆室工件的进出口都会设置有平移大门。现有的平移大门结构主要包括：设置在喷漆室墙体上的门框，设置在门框上的滑轨，在所述门框上滑动设置有门板，在所述门板上设置有滑轮，门板通过滑轮滑动设置在滑轨上。使用时，需要人工手动推动门板上的把手带动门板上的滑轮在滑轨内滑动，实现门的开启与关闭。现有的平移大门在使用的过程中，需要人工手动移动，开启或关闭不方便，自动化程度低，同时门在开启时门板占用的空间较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用方便的喷漆房电动对开门。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：喷漆房电动对开门，包括：门框，所述门框设置在墙体上，在所述门框的上端从左往右依次设置有第一上滑轨、第二上滑轨、第三上滑轨和第四上滑轨，在所述门框的下端从左往右依次设置有与第一上滑轨、第二上滑轨、第三上滑轨和第四上滑轨（6）一一对应的第一下滑轨、第二下滑轨、第三下滑轨和第四下滑轨，在所述门框内从左往右依次滑动设置有第一门板、第二门板、第三门板和第四门板，所述第一门板的上端通过第一滑轮组滑动设置在第一上滑轨上，所述第二门板的上端通过第二滑轮组滑动设置在第二上滑轨上，所述第三门板的上端通过第三滑轮组滑动设置在第三滑轨上，所述第四门板的上端通过第四滑轮组滑动设置在第四滑轨上，所述第一门板、第二门板、第三门板和第四门板的下端分别通过滑块滑动设置在第一下滑轨、第二下滑轨、第三下滑轨和第四下滑轨上，在所述门框的上端一侧设置有减速电机，在所述减速电机的电机轴上设置有主动链轮，在所述门框的上端另一侧设置有链条涨紧机构，所述链条涨紧机构包括：设置在门框上的支撑座，在所述支撑座的两侧分别通过调节螺杆和调节螺母设置有两轴承座，从动链轮通过转轴转动设置在两轴承座之间，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条相连接，在所述门框的中部设置有与链条相互配合的链条支撑托轮，在所述链条支撑托轮一侧的链条下端通过下连接块与第二滑轮组相连接，在所述链条支撑托轮另一侧的链条上端通过上连接块与第三滑轮组相连接，在所述第一门板的内侧两端分别设置有与第一内角钢，在所述第一门板的外侧一端设置第一外角钢，在所述第二门板的内侧两端分别设置有与第一外角钢相互配合的第二内角钢，在所述第三门板的内侧两端分别设置有第三内角钢，在所述第四门板的外侧一端设置有与第三内角钢相互配合的第四外角钢，在所述第四门板的内侧两端分别设置有第四内角钢，在所述墙体的两侧分别设置有与两第一内角钢和两第四内角钢相互配合的墙体外角钢。

本实用新型的优点是：上述喷漆房电动对开门，采用一台减速电机带动门的开启和关闭代替了原来人工手动移门，自动化程度高，同时门在开启的过程中可以实现自动折叠，节约了空间，使用方便，另外，采用链条涨紧机构能够随时对链条的松紧进行调节，避免了链条因为长期使用造成松动，防止使用过程中链条脱落，安全性能好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型喷漆房电动对开门的结构示意图。

图2为本实用新型喷漆房电动对开门中上滑轨的结构示意图。

图3为本实用新型喷漆房电动对开门中上滑轨的结构示意图。

图中：1、门框，2、墙体，3、第一上滑轨，4、第二上滑轨，5、第三上滑轨，6、第四上滑轨，7、第一下滑轨，8、第二下滑轨，9、第三下滑轨，10、第四下滑轨，11、第一门板，12、第二门板，13、第三门板，14、第四门板，15、第一滑轮组，16、第二滑轮组，17、第三滑轮组，18、第四滑轮组，19、滑块，20、减速电机，21、电机轴，22、主动链轮，23、支撑座，24、调节螺杆，25、调节螺母，26、轴承座，27、从动链轮，28、转轴，29、链条，30、链条支撑托轮，31、下连接块，32、上连接块，33、第一内角钢，34、第一外角钢，35、第二内角钢，36、第三内角钢，37、第四外角钢，38、第四内角钢，39、墙体外角钢。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，喷漆房电动对开门，包括：门框1，所述门框1设置在墙体2上，在所述门框1的上端从左往右依次设置有第一上滑轨3、第二上滑轨4、第三上滑轨5和第四上滑轨6，在所述门框1的下端从左往右依次设置有与第一上滑轨3、第二上滑轨4、第三上滑轨5和第四上滑轨6一一对应的第一下滑轨7、第二下滑轨8、第三下滑轨9和第四下滑轨10，在所述门框1内从左往右依次滑动设置有第一门板11、第二门板12、第三门板13和第四门板14，所述第一门板11的上端通过第一滑轮组15滑动设置在第一上滑轨3上，所述第二门板12的上端通过第二滑轮组16滑动设置在第二上滑轨4上，所述第三门板13的上端通过第三滑轮组17滑动设置在第三滑轨5上，所述第四门板14的上端通过第四滑轮组18滑动设置在第四滑轨6上，所述第一门板11、第二门板12、第三门板13和第四门板14的下端分别通过滑块19滑动设置在第一下滑轨7、第二下滑轨8、第三下滑轨9和第四下滑轨10上，在所述门框1的上端一侧设置有减速电机20，在所述减速电机20的电机轴21上设置有主动链轮22，在所述门框1的上端另一侧设置有链条涨紧机构，所述链条涨紧机构包括：设置在门框1上的支撑座23，在所述支撑座23的两侧分别通过调节螺杆24和调节螺母25设置有两轴承座26，从动链轮27通过转轴28转动设置在两轴承座26之间，所述主动链轮22和从动链轮27之间通过链条29相连接，在所述门框1的中部设置有与链条29相互配合的链条支撑托轮30，在所述链条支撑托轮30一侧的链条29下端通过下连接块31与第二滑轮组16相连接，在所述链条支撑托轮30另一侧的链条29上端通过上连接块32与第三滑轮组17相连接，在所述第一门板11的内侧两端分别设置有与第一内角钢33，在所述第一门板11的外侧一端设置第一外角钢34，在所述第二门板12的内侧两端分别设置有与第一外角钢34相互配合的第二内角钢35，在所述第三门板13的内侧两端分别设置有第三内角钢36，在所述第四门板14的外侧一端设置有与第三内角钢36相互配合的第四外角钢37，在所述第四门板14的内侧两端分别设置有第四内角钢38，在所述墙体2的两侧分别设置有与两第一内角钢33和两第四内角钢38相互配合的墙体外角钢39。

上述喷漆房电动对开门打开时，启动减速电机20，减速电机20的电机轴21带动主动链轮22顺时针旋转，主动链轮22通过链条29带动从动链轮27顺时针旋转，链条29的下端通过下连接块31带动第二滑轮组16在第二上滑轨4内向左移动，从而带动第二门板12向左移动，链条的上端通过上连接块32带动第三滑轮组17在第三上滑轨5内向右移动，从而带动第三门板13向右移动，此时，第二门板12和第三门板13同时往相反方向平移；当第二门板12内侧右端的第二内角钢35与第一门板11外侧右端的第一外角钢34相抵时，第二门板12带动第一门板11向左移动，第一门板11的上端通过第一滑轮组15在第一上滑轨3内滑动，第一门板11的下端通过滑块19在第一下滑轨7内滑动；当第三门板13内侧左端的第三内角钢36与第四门板14外侧左端的第四外角钢37相抵时，第三门板13带动第四门板14向右移动，第四门板14的上端通过第四滑轮组18在第四上滑轨6内滑动，第四门板14的下端通过滑块19在第四下滑轨10内滑动；当第一门板11内侧右端的第一内角钢33与墙体左侧的墙体外角钢39相抵的时，第四门板14内侧左端的第四内角钢38同时与墙体右侧的墙体外角钢39相抵，此时减速电机20停止，对开门完全开启。

上述喷漆房电动对开门关闭时，启动减速电机20，减速电机20的电机轴21带动主动链轮22逆时针旋转，主动链轮22通过链条29带动从动链轮27逆时针旋转，链条29的下端通过下连接块31带动第二滑轮组16在第二上滑轨4内向右移动，从而带动第二门板12向右移动，链条的上端通过上连接块32带动第三滑轮组17在第三上滑轨5内向左移动，从而带动第三门板13向左移动，此时，第二门板12和第三门板13相向平移；当第二门板12内侧左端的第二内角钢35与第一门板11外侧右端的第一外角钢34相抵时，第二门板12带动第一门板11向右移动，第一门板11的上端通过第一滑轮组15在第一上滑轨3内滑动，第一门板11的下端通过滑块19在第一下滑轨7内滑动；当第三门板13内侧右端的第三内角钢36与第四门板14外侧左端的第四外角钢37相抵时，第三门板13带动第四门板14向左移动，第四门板14的上端通过第四滑轮组18在第四上滑轨6内滑动，第四门板14的下端通过滑块19在第四下滑轨10内滑动；当第一门板11内侧左端的第一内角钢33与墙体左侧的墙体外角钢39相抵的时，第四门板14内侧右端的第四内角钢38同时与墙体右侧的墙体外角钢39相抵，此时减速电机20停止，对开门完全关闭。

上述喷漆房电动对开门需要对链条进行涨紧调节时，松开调节螺母25将调节螺杆24向左移动，调节螺杆24带动轴承座26向左移动，轴承座26带动转轴28向左移动，从而带动从动链轮27向左移动，此时从动链轮27与主动链轮22之间的距离增大，链条29被涨紧。

上述喷漆房电动对开门，采用一台减速电机带动门的开启和关闭代替了原来人工手动移门，自动化程度高，同时门在开启的过程中可以实现自动折叠，节约了空间，使用方便，另外，采用链条涨紧机构能够随时对链条的松紧进行调节，避免了链条因为长期使用造成松动，防止使用过程中链条脱落，使用安全。

Claims

1.喷漆房电动对开门，其特征在于：包括：门框（1），所述门框（1）设置在墙体（2）上，在所述门框（1）的上端从左往右依次设置有第一上滑轨（3）、第二上滑轨（4）、第三上滑轨（5）和第四上滑轨（6），在所述门框（1）的下端从左往右依次设置有与第一上滑轨（3）、第二上滑轨（4）、第三上滑轨（5）和第四上滑轨（6）一一对应的第一下滑轨（7）、第二下滑轨（8）、第三下滑轨（9）和第四下滑轨（10），在所述门框（1）内从左往右依次滑动设置有第一门板（11）、第二门板（12）、第三门板（13）和第四门板（14），所述第一门板（11）的上端通过第一滑轮组（15）滑动设置在第一上滑轨（3）上，所述第二门板（12）的上端通过第二滑轮组（16）滑动设置在第二上滑轨（4）上，所述第三门板（13）的上端通过第三滑轮组（17）滑动设置在第三滑轨（5）上，所述第四门板（14）的上端通过第四滑轮组（18）滑动设置在第四滑轨（6）上，所述第一门板（11）、第二门板（12）、第三门板（13）和第四门板（14）的下端分别通过滑块（19）滑动设置在第一下滑轨（7）、第二下滑轨（8）、第三下滑轨（9）和第四下滑轨（10）上，在所述门框（1）的上端一侧设置有减速电机（20），在所述减速电机（20）的电机轴（21）上设置有主动链轮（22），在所述门框（1）的上端另一侧设置有链条涨紧机构，所述链条涨紧机构包括：设置在门框（1）上的支撑座（23），在所述支撑座（23）的两侧分别通过调节螺杆（24）和调节螺母（25）设置有两轴承座（26），从动链轮（27）通过转轴（28）转动设置在两轴承座（26）之间，所述主动链轮（22）和从动链轮（27）之间通过链条（29）相连接，在所述门框（1）的中部设置有与链条（29）相互配合的链条支撑托轮（30），在所述链条支撑托轮（30）一侧的链条（29）下端通过下连接块（31）与第二滑轮组（16）相连接，在所述链条支撑托轮（30）另一侧的链条（29）上端通过上连接块（32）与第三滑轮组（17）相连接，在所述第一门板（11）的内侧两端分别设置有与第一内角钢（33），在所述第一门板（11）的外侧一端设置第一外角钢（34），在所述第二门板（12）的内侧两端分别设置有与第一外角钢（34）相互配合的第二内角钢（35），在所述第三门板（13）的内侧两端分别设置有第三内角钢（36），在所述第四门板（14）的外侧一端设置有与第三内角钢（36）相互配合的第四外角钢（37），在所述第四门板（14）的内侧两端分别设置有第四内角钢（38），在所述墙体（2）的两侧分别设置有与两第一内角钢（33）和两第四内角钢（38）相互配合的墙体外角钢（39）。