CN201553683U - 玻璃涂胶回转台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃涂胶回转台，包括支撑底座，其特征在于，还包括回转装置、定位装置、回转支架和吸盘装置，所述回转支架通过回转装置转动的设置在支撑底座上，所述定位装置固定于支撑底座上用于对回转支架进行定位，所述吸盘装置至少有三个，均布设置在回转支架上。由于回转支架可以回转，在涂胶过程中工人不需要在走动中涂胶，致使涂胶作业时间缩短，提高了节拍、减轻了工人的劳动强度；进而达到提高涂胶质量、缩短涂胶时间、提高节拍、降低生产成本，提高竞争力的目的。

Description

玻璃涂胶回转台
技术领域
本实用新型属于玻璃涂胶技术领域，具体地说是一种用于汽车玻璃涂胶的回转台。
背景技术
目前现有的汽车玻璃涂胶台为固定式，并且用橡胶块材料作为支撑，工人涂胶需要在走动中涂胶，致使涂胶作业时间增长，在涂胶过程中玻璃易滑动不稳，涂胶质量不佳，使生产节拍降低，提高了生产成本，从而降低了竞争力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以提高涂胶质量、涂胶方便、工人劳动强度低、效率高的玻璃涂胶回转台，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
一种玻璃涂胶回转台，包括支撑底座，其特征在于，还包括回转装置、定位装置、回转支架和吸盘装置，所述回转支架通过回转装置转动的设置在支撑底座上，所述定位装置固定于支撑底座上用于对回转支架进行定位，所述吸盘装置至少有三个，均布设置在回转支架上。
由以上公开的技术方案可知，本实用新型通过采用回转装置、定位装置以及吸盘装置，利用定位装置对回转支架进行定位，然后将玻璃放在回转台上的吸盘装置上，将玻璃吸住，然后在涂胶时定位装置收回转动回转台涂胶。吸盘使玻璃放在其上很牢固，避免了在涂胶时玻璃不稳，易保证涂胶质量；由于回转支架可以回转，在涂胶过程中工人不需要在走动中涂胶，致使涂胶作业时间缩短，提高了节拍、减轻了工人的劳动强度；进而达到提高涂胶质量、缩短涂胶时间、提高节拍、降低生产成本，提高竞争力的目的。
附图说明
图1为本实用新型玻璃涂胶回转台正视结构示意图。
图2为图1中回转装置断面结构示意图。
附图标记如下：
1、支撑底座        2、轴承支座        3、轴
4、下深沟球轴承    5、上深沟球轴承    6、推力轴承
7、定位气缸        8、支架            9、吸盘装置
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进行详细说明本实用新型。
如图1和2所示，本实用新型玻璃涂胶回转台，包括支撑底座1、回转装置、定位装置、回转支架8和吸盘装置9，所述回转支架8通过回转装置转动的设置在支撑底座1上，所述定位装置固定于支撑底座1上用于对回转支架8进行定位，所述吸盘装置9至少有三个，均布设置在回转支架8上。
更进一步，所述定位装置为定位气缸7，定位气缸7通过螺栓安装在支撑底座1上。
所述回转装置包括轴承支座2、轴3、下深沟球轴承4、上深沟球轴承5和推力轴承6，所述轴承支座2通过螺栓与支撑底座1连接，所述上、下深沟球轴承4和5安装在轴承座2中，轴3安装在上、下深沟球轴承4和5中，推力轴承6安装在轴承支座2和轴3之间，回转支架8通过螺栓安装到轴3上。

Claims (6)

1.一种玻璃涂胶回转台，包括支撑底座(1)，其特征在于，还包括回转装置、定位装置、回转支架(8)和吸盘装置(9)，所述回转支架(8)通过回转装置转动的设置在支撑底座(1)上，所述定位装置固定于支撑底座(1)上用于对回转支架(8)进行定位，所述吸盘装置(9)至少有三个，均布设置在回转支架(8)上。
2.根据权利要求1所述的玻璃涂胶回转台，其特征在于，所述定位装置为定位气缸(7)，定位气缸(7)通过螺栓安装在支撑底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的玻璃涂胶回转台，其特征在于，所述回转装置包括轴承支座(2)、轴(3)、下深沟球轴承(4)、上深沟球轴承(5)和推力轴承(6)，所述轴承支座(2)通过螺栓与支撑底座(1)连接，所述上、下深沟球轴承(4、5)安装在轴承座(2)中，轴(3)安装在上、下深沟球轴承(4、5)中，推力轴承(6)安装在轴承支座(2)和轴(3)之间，回转支架(8)通过螺栓安装到轴(3)上。
4.根据权利要求1所述的玻璃涂胶回转台，其特征在于，吸盘装置(9)通过螺纹安装在回转支架(8)上。
5.根据权利要求4所述的玻璃涂胶回转台，其特征在于，所述吸盘装置(9)为真空吸盘。
6.根据权利要求1所述的玻璃涂胶回转台，其特征在于，所述吸盘装置(9)有4个。
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