CN201548247U - 检具上的立柱镶块翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检具上的立柱镶块翻转机构,其特征是:包括检具底板、支撑底座、旋转轴、锁紧螺栓、旋转臂、第一紧固件、连接杆、第二紧固件、第一限位块及第二限位块。所述支撑底座与检具底板相连接,支撑底座通过旋转轴与旋转臂相连接,旋转臂通过第一紧固件与连接杆相连接,连接杆通过第二紧固件与模拟块相连接,第一限位块及第二限位块分别与支撑底座相连接。本实用新型结构简单、紧凑,合理;通过推动旋转臂来实现模拟块的定位,解决了直线导套式需要重复装配的问题;易于操作,能够满足产品立柱检测,方便操作人员使用,减少更换模拟块的频率,且可降低检测人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具上的立柱镶块翻转机构,具体地说是检具模拟立柱护板的镶块的翻转方式,用于检测汽车顶衬内的产品上,属于检具技术领域。
背景技术
目前,在顶衬内产品上,检具立柱需要做立柱护板模拟块检测。现有的立柱护板模拟块采用的是直线导套式,需要在每次检测时装上和取下,严重影响到检测的效率,且模拟块容易损害。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种通过推动旋转臂来实现模拟块的定位,解决了直线导套式需要重复装配的问题,能降低操作人员的劳动强度,且可减少模拟块损坏的检具上的立柱镶块翻转机构。
按照本实用新型提供的技术方案,检具上的立柱镶块翻转机构包括检具底板、支撑底座、旋转轴、锁紧螺栓、旋转臂、第一紧固件、连接杆、第二紧固件、第一限位块及第二限位块。所述支撑底座与检具底板相连接,支撑底座通过旋转轴与旋转臂相连接,旋转臂通过第一紧固件与连接杆相连接,连接杆通过第二紧固件与模拟块相连接,第一限位块及第二限位块分别与支撑底座相连接。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;通过推动旋转臂来实现模拟块的定位,解决了直线导套式需要重复装配的问题;易于操作,能够满足产品立柱检测,方便操作人员使用,减少更换模拟块的频率,且可降低检测人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图2所示,包括:检具底板1、支撑底座2、旋转轴3、锁紧螺栓4、旋转臂5、第一紧固件(固定销、锁紧螺栓)6、连接杆7、第二紧固件(固定销、锁紧螺栓)8、模拟块9、第一限位块10及第二限位块11等。所述支撑底座2与检具底板1相连接,支撑底座2通过旋转轴3与旋转臂5相连接,并采用锁紧螺栓4紧固。旋转臂5通过第一紧固件6与连接杆7相连接,连接杆7通过第二紧固件8与模拟块9相连接,第一限位块10及第二限位块11分别与支撑底座2相连接,分别起到限位模拟块翻转的角度,从而实现模拟装车状态的产品与立柱之间的配合关系检测。
本实用新型主要采用旋转臂带动模拟块,当旋转到所需要的位置时,采用锁紧螺栓锁紧,最终道达到设计的理论位置。
操作的具体方式如下:当人工去扳动旋转臂时,这时通过连接杆带动模拟块开始运动,当旋转到第一限位块时,这时模拟块的位置不能够再进行运动,这时将锁紧螺栓旋紧,此时模拟块的就实现了定位,而实现产品的检测。当不需要进行产品检测时,再旋转锁紧螺栓使之与旋转臂让开,此时可以方便产品的拿取。
Claims (1)
1.一种检具上的立柱镶块翻转机构,其特征是:包括检具底板(1)、支撑底座(2)、旋转轴(3)、锁紧螺栓(4)、旋转臂(5)、第一紧固件(6)、连接杆(7)、第二紧固件(8)、第一限位块(10)及第二限位块(11),所述支撑底座(2)与检具底板(1)相连接,支撑底座(2)通过旋转轴(3)与旋转臂(5)相连接,旋转臂(5)通过第一紧固件(6)与连接杆(7)相连接,连接杆(7)通过第二紧固件(8)与模拟块(9)相连接,第一限位块(10)及第二限位块(11)分别与支撑底座(2)相连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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