CN201545524U - 矿用斗提式卸料机 - Google Patents

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矿用斗提式卸料机，涉及有箱体、机头轮组、减速机、出料口、防爆电机、接线口、涨紧装置、机尾轮组、料斗、链条、行走装置、升降控制踏板、液压升降机构、前后移动机构和升降滑道组成。升降滑道上设置有液压升降机构，在液压升降机构的下面，设置有升降控制踏板。在负重横梁上设置有前后移动机构，箱体通过前后移动机构设置在负重横梁上。箱体内上端设置有机头轮组，伸出箱体下端设置有机尾轮组，绕过机头轮组和机尾轮组设置有链条，链条上挂接设置有料斗。在机尾轮组稍靠上的位置设置有涨紧装置，在靠近机头轮组的位置，设置有减速机，与所说的减速机连接，设置有防爆电机。本实用新型整体结构简单，操作使用方便，大大降低了劳动强度，且工作效率高。

Description

矿用斗提式卸料机
技术领域：
本实用新型涉及矿用设备，尤其涉及矿用斗提式卸料机。
背景技术：
现有技术：煤矿掘进现场喷浆料都是由职工在矿车内搅拌好以后用铁锨卸送至喷浆机，劳动强度特别大，扬尘很严重。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种矿用斗提式卸料机，可以适应煤矿井下巷道现场的工作环境，提高矿车卸料以及将喷桨料从矿车内卸至喷浆机的工作效率，降低劳动的强度，增加企业的效益。
本实用新型所述的矿用斗提式卸料机，涉及有箱体、机头轮组、减速机、出料口、防爆电机、涨紧装置、机尾轮组、料斗、链条、接线口、行走装置、升降控制踏板、液压升降机构、前后移动机构和升降滑道组成。所说的升降滑道是本实用新型的主体支撑件，在升降滑道上，设置有液压升降机构，在液压升降机构的下面，设置有升降控制踏板，对所说的液压升降机构进行控制，也就是控制斗式提升机的升降。与所说的液压升降机构联动，设置有横置形式的负重横梁，在负重横梁上设置有前后移动机构，作为斗式提升机整体的箱体，通过前后移动机构设置在负重横梁上。所说的箱体，是斗式提升机的外壳体，箱体内上端设置有机头轮组，伸出箱体下端设置有机尾轮组，绕过机头轮组和机尾轮组，设置有链条，链条上挂接设置有料斗。为了保证链条能够保持绷紧的工作状态，在机尾轮组稍靠上的位置，设置有涨紧装置。在靠近机头轮组的位置，设置有减速机，与所说的减速机连接，设置有防爆电机，在防爆电机的下部一侧，设置有接线口。在箱体上端一侧，设置有出料口，经料斗提升上来的物料再由出料口排出。升降滑道的下端，设置有行走装置，可以使本实用新型整体移动，而通过负重横梁上的前后移动机构，可以保证斗式提升机的箱体部分作适量的前后移动。
本实用新型的斗式提升机通过链条的转动，带动料斗转动，料斗将物料刮出。现场操作时，将本实用新型推放在轨道上的矿车的一侧，先通过升降控制踏板，启动液压油缸，将斗式提升机用手推移至矿车的中间位置，打开手动液压油缸上的卸压阀，将斗式提升机降落至矿车内的沙子、石子或者散装水泥上，打开斗式提升机上的防爆电机的进气阀，防爆电机转动，通过链条的传动，使链条上的料斗挖运矿车上的沙子、石子或者水泥。当料斗旋转至斗式提升机的出料口位置时，在离心力的作用下，物料被卸出矿车。
本实用新型整体结构简单，操作使用方便，大大降低了劳动强度，且工作效率高，可以为企业降低生产成本，提高经济效益。
附图说明：
图1是本实用新型所述矿用斗提式卸料机的结构示意图。1-箱体  2-机头轮组  3-减速机  4-出料口  5-防爆电机  6-涨紧装置  7-机尾轮组  8-料斗  9-链条  10-接线口  11-行走装置  12-升降控制踏板  13-液压升降机构  14-前后移动机构  15-升降滑道
具体实施方式：
现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的矿用斗提式卸料机，涉及有箱体1、机头轮组2、减速机3、出料口4、防爆电机5、涨紧装置6、机尾轮组7、料斗8、链条9、接线口10、行走装置11、升降控制踏板12、液压升降机构13、前后移动机构14和升降滑道15组成。所说的升降滑道15是本实用新型的主体支撑件，在升降滑道15上，设置有液压升降机构13，在液压升降机构13的下面，设置有升降控制踏板12，使用升降控制踏板12对所说的液压升降机构13进行控制，也就是控制斗式提升机的升降。与所说的液压升降机构13联动，设置有横置形式的负重横梁，在负重横梁上设置有前后移动机构14，作为斗式提升机整体的箱体1，通过前后移动机构14设置在负重横梁上。所说的箱体1，是斗式提升机的外壳体，箱体1内上端设置有机头轮组2，伸出箱体1下端设置有机尾轮组7，绕过机头轮组2和机尾轮组7，设置有链条9，链条9上挂接设置有料斗8。为了保证链条9能够保持绷紧的工作状态，在机尾轮组7稍靠上的位置，设置有涨紧装置6。在靠近机头轮组2的位置，设置有减速机3，与所说的减速机3连接，设置有防爆电机5，在防爆电机5的下部一侧，设置有接线口10。在箱体1上端一侧，设置有出料口4，经料斗8提升上来的物料再由出料口4排出。升降滑道15的下端，设置有行走装置11，使用行走装置11可以使本实用新型整体移动，而通过负重横梁上的前后移动机构14，可以保证斗式提升机的箱体1部分作适量的前后移动。本实用新型所说的斗式提升机通过链条9的转动，带动料斗8转动，料斗8将物料刮出。现场操作时，将本实用新型推放在轨道上的矿车的一侧，先通过升降控制踏板12，启动液压油缸，将斗式提升机用手推移至矿车的中间位置，打开手动液压油缸上的卸压阀，将斗式提升机降落至矿车内的沙子、石子或者散装水泥上，打开斗式提升机上的防爆电机5的进气阀，防爆电机5转动，通过链条9的传动，使链条9上的料斗8挖运矿车上的沙子、石子或者水泥。当料斗8旋转至斗式提升机的出料口4位置时，在离心力的作用下，物料被卸出矿车。本实用新型整体结构简单，操作使用方便，大大降低了劳动强度，且工作效率高，可以为企业降低生产成本，提高经济效益。

Claims (4)

1.矿用斗提式卸料机，其特征在于在升降滑道(15)上，设置有液压升降机构(13)，在液压升降机构(13)的下面，设置有升降控制踏板(12)，使用升降控制踏板(12)对所说的液压升降机构(13)进行控制，与所说的液压升降机构(13)联动，设置有横置形式的负重横梁，在负重横梁上设置有前后移动机构(14)，作为斗式提升机整体的箱体(1)，通过前后移动机构(14)设置在负重横梁上；所说的箱体(1)，是斗式提升机的外壳体，箱体(1)内上端设置有机头轮组(2)，伸出箱体(1)下端设置有机尾轮组(7)，绕过机头轮组(2)和机尾轮组(7)，设置有链条(9)，链条(9)上挂接设置有料斗(8)；在靠近机头轮组(2)的位置，设置有减速机(3)，与所说的减速机(3)连接，设置有防爆电机(5)，在防爆电机(5)的下端，设置有接线口(10)。
2.根据权利要求1所述的矿用斗提式卸料机，其特征在于在机尾轮组(7)稍靠上的位置，设置有涨紧装置(6)。
3.根据权利要求1所述的矿用斗提式卸料机，其特征在于在箱体(1)上端一侧，设置有出料口(4)。
4.根据权利要求1所述的矿用斗提式卸料机，其特征在于升降滑道(15)的下端，设置有行走装置(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102417115A (zh) * 2011-07-26 2012-04-18 湖南万通电力科工有限公司 多功能轮式伸缩臂卸车机
CN105905554A (zh) * 2016-05-03 2016-08-31 西安科技大学 小斗提升式机械清理撒煤系统

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CN102417115B (zh) * 2011-07-26 2013-11-06 湖南万通电力科工有限公司 多功能轮式伸缩臂卸车机
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