CN201513399U - 高频低功率控制阀 - Google Patents
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Abstract
一种高频低功率控制阀,由主阀和先导阀组成,先导阀固定在先导座上,带座进气道、活塞道、排泄道的先导座固定在主阀上组成K2腔,K2腔内滑配有带Y形密封圈的活塞,所述先导阀由先导阀体表面安装的带密封圈、弹簧甲的手动杆、顶块、固定支架,先导阀体内安装带弹簧乙、传动支架的密封头和中心块,带进气密封圈的阀进气道、活塞道、排泄道和先导座上的座进气道、活塞道、排泄道相通,并先导头组件一端插入线圈内,一端嵌入先导阀体内组成。用先导阀代替原先导头,用先导阀打开控制气路的密封头、中心块,再由主气路提供更大气流推动阀杆、活塞运动,仅要很小电流先导阀就导通,因此所需能量小能耗低,并速度快、灵敏度高,动作准确、体积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁阀,特别是一种灵敏度高,动作速度快,低能耗的高频低功率控制阀。
背景技术
电磁阀是气动系统中最常用的用于控制气体流动方向及进行换向使用的一种阀,现有电磁阀多采用由动、静铁芯插入到线圈中构成的先导头,当线圈通电产生磁场并吸动动铁芯使其移动,带动先导头打开气源推动活塞和阀杆左、右移动,打开工作腔工作,因要由先导头直接去推动阀杆运动,因此线圈要通以较大的电流,为此电磁线圈的体积大,所需功率大、能耗高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种高频低功率控制阀,由主阀和先导阀组成,只要通以很小的电流就可打开先导阀,再由先导阀控制主阀的阀杆、活塞的运动打开工作腔口进行工作,先导阀体积小,工作灵敏度高、动作速度快、能耗低。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:高频低功率控制阀,由阀体上有进气口P、出气口A、B、排气口R、S、阀腔中安装带有扁密封圈的阀杆,阀杆一端固定有主弹簧,底盖用螺钉固定在阀体上构成K1腔组成主阀,还包括有先导阀,所述先导阀固定在先导座上,带有座进气道、座活塞道、座排泄道的先导座固定在主阀上组成K2腔,K2腔内滑配有带Y形密封圈的活塞,所述先导阀由先导阀体表面安装的带密封圈、弹簧甲的手动杆、顶块、固定支架,先导阀体内安装带弹簧乙、传动支架的密封头和中心块,带进气密封圈的阀进气道、阀活塞道、阀排泄道和先导座上的座进气道、座活塞道、座排泄道相通,并先导头组件一端插入线圈内,一端嵌入先导阀体内所组成。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:原有的电磁阀,要用先导头直接打开气路作用于活塞推动阀杆的运动,因此先导头所需功率大、能耗大、体积大,现增加先导阀代替原来的先导头,先用先导阀打开控制气路的密封头、中心块,再由主气路提供更大的气流推动阀杆、活塞运动,打开密封头、中心块仅要很小的启动电流,因此所需能量小、能耗低,并速度快、灵敏度高,动作准确、体积小、易安装,同时在泄压腔处还安装有消声器,工作时噪音小。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图(初始状态)。
图2、本实用新型的结构示意图(通电状态)。
图3、先导阀的的结构示意图(放大图)。
图4、中心块的立体图。
图5、传动支架的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
阀体6的上、下端面分别有出气口A、B、进气口P、排气口R、S、中间阀腔内安装有带扁密封圈4的阀杆5,阀杆5未端盲孔内安装有主弹簧2的一端,底盖1用螺钉密封垫3固定在阀体6的一端面上,形成K1腔构成主阀。
先导座10为L形,一端面中间有盲孔紧配合有Y形密封圈9的活塞8,形成K2腔,先导座另侧的上表面有三气孔,与先导座10内的座进气道11、座活塞道15、座排泄道14气道正对并贯通,座活塞道15通过密封头12-16、中心块12-14的开启与泄压腔O相通,泄压腔O的口端还安装有消声器13,座进气道11与阀体6上的进气口P相通。
先导阀体12-1的一侧表面上安装有带O形密封圈12-2和弹簧甲12-3的手动杆12-4和固定支架12-6,紧贴手动杆12-4处还安装有带弹簧甲的顶块12-5,并手动杆12-4与顶块12-5轴线垂直。
先导阀体12-1中间腔内带通孔凸柱12-18上,连接弹簧乙12-19和密封头12-16,密封头外连接有传动支架12-15,在密封头12-16上方和顶块12-5旁的先导阀体12-1上还连接带方形密封圈的中心块12-14,先导阀体12-1上和固定支架12-6相对一侧表面上有三进气密封圈12-21,三进气密封圈12-21分别与阀进气道12-20、阀活塞道12-17、阀排泄道12-13相通,并此三气道与先导座10上的座进气道11、座活塞道15、座排泄道14三气道连接、贯通。
中心块12-14上表面有两腰孔12-22,下表面和右表面有相通的通孔,传动支架12-15两边有对称的弧片12-12,并插入中心块上的两腰孔12-22内,阶梯圆柱形的密封头12-16紧嵌在传动支架12-15下端通孔内。
先导头组件12-7由带有弹簧12-9的动铁芯12-8和静铁芯12-11组成,其一端插入线圈12-10内,另一端嵌入先导阀体12-1的右端内,固定成整体的先导阀12,最后将装配好的先导阀12,用螺钉固定在先导座10上,并且先导座10用O型密封圈7、螺钉固定在阀体6的另一端面上。
使用时,若先导阀断电,先导阀控制信号源关闭,此时活塞腔K2与泄压腔O相通,K2处于排气状态,主阀的阀杆5在主弹簧2及K1腔气压的作用下向右移动,这时P口进气,A口输气工作,P-A相通,同时BS接通,此时B口泄气,如图1所示。
若先导阀12通电,使先导阀的控制信号源打开,动铁芯12-8动作向右移动,在弹簧乙12-19的作用下紧贴动铁芯12-8的传动支架上的两弧片12-12也跟着动铁芯12-8向右移动,同时传动支架12-15也带着与其连接成整体的密封头12-16向右移动,直到密封头12-16紧贴、堵塞中心块12-14下表面上的通孔,同时又脱离先导阀体12-1上的带通孔凸柱12-18,这时阀进气道12-20和阀活塞道12-17相通,先导阀处于进气状态,则气体从先导阀12上的阀活塞道12-17流经座活塞道15进入K2腔,而与P口连接的座进气道11经过阀活塞道12-17也进入K2腔并充气,推动活塞8、阀杆5向左移动,由于K2腔气体作用于活塞8上的力大于主弹簧2的复位力及K1腔气体作用于阀杆5上力的总和,因此活塞8向左移动,使P-B接通,B口输气工作进行换向,同时A、R口接通,此时A口泄气,如图2所示。
Claims (5)
1.一种高频低功率控制阀,由阀体(6)上有进气口(P)、出气口(A)、(B)、排气口(R)、(S)、阀腔中安装带有扁密封圈(4)的阀杆(5),阀杆(5)一端固定有主弹簧(2),底盖(1)用螺钉固定在阀体(6)上构成K1腔组成主阀,其特征在于还包括有先导阀(12),所述先导阀(12)固定在先导座(10)上,带有座进气道(11)、座活塞道(15)、座排泄道(14)的先导座(10)固定在主阀上组成K2腔,K2腔内滑配有带Y形密封圈(9)的活塞(8),所述先导阀(12)由先导阀体(12-1)表面安装的带密封圈、弹簧甲(12-3)的手动杆(12-4)、顶块(12-5)和固定支架(12-6),先导阀体(12-1)内安装带弹簧乙(12-19)、传动支架(12-15)的密封头(12-16)和中心块(12-14),带进气密封圈(12-21)的阀进气道(12-20)、阀活塞道(12-17)、阀排泄道(12-13)和先导座(10)上的座进气道(11)、座活塞道(15)、座排泄道(14)相通,并先导头组件(12-7)一端插入线圈(12-10)内,一端嵌入先导阀体(12-1)内所组成。
2.根据权利要求1所述的高频低功率控制阀,其特征在于所述先导座(10)为L形,一端面中间有盲孔紧配合有Y形密封圈(9)的活塞(8),形成K2腔,先导座另侧的上表面有三气孔,与先导座(10)内的座进气道(11)、座活塞道(15)、座排泄道(14)气道正对并贯通,座活塞道(15)通过密封头(12-16)、中心块(12-14)的开启与泄压腔(O)相通,泄压腔(O)的口端还安装有消声器(13),座进气道(11)与阀体(6)上的进气口(P)相通。
3.根据权利要求1所述的高频低功率控制阀,其特征在于所述先导阀体(12-1)中间腔内带通孔的凸柱(12-18)上,连接弹簧乙(12-19)和密封头(12-16),密封头外连接有传动支架(12-15),在密封头(12-16)上方和顶块(12-5)旁的先导阀体(12-1)上还连接带方形密封圈的中心块(12-14),先导阀体(12-1)上和固定支架(12-6)相对一侧表面上有三进气密封圈(12-21),三进气密封圈(12-21)分别与阀进气道(12-20)、阀活塞道(12-17)、阀排泄道(12-13)相通,并此三气道与先导座(10)上的座进气道(11)、座活塞道(15)、座排泄道(14)三气道连接、贯通。
4.根据权利要求1所述的高频低功率控制阀,其特征在于所述先导阀(12),用螺钉固定在先导座(10)上,并且先导座(10)用O型密封圈(7)、螺钉固定在阀体(6)的另一端面上。
5.根据权利要求1所述的高频低功率控制阀,其特征在于所述中心块(12-14)上表面有两腰孔(12-22),下表面和右表面有相通的通孔,所述传动支架(12-15)两边有对称的弧片(12-12),并插入中心块上的两腰孔(12-22)内,阶梯圆柱形的密封头(12-16)紧嵌在传动支架下端通孔内。
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CN102927346A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-02-13 | 济南夫驰科技有限公司 | 微型电磁阀 |
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