CN216812906U - 一种低压电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压电磁阀,包括有阀体、阀盖,阀体开设有阀腔、进气口和出气口,阀腔与出气口间形成有主阀口,阀盖设有先导头组件,阀腔内设有活塞式阀芯,活塞式阀芯将阀腔分隔为上腔室和下腔室,阀腔内设有第一弹性件;活塞式阀芯开设有第一气体通道;阀盖开设有第二气体通道、第三气体通道和过渡腔;先导头组件设于过渡腔,且阀盖设有位于过渡腔的上阀口,先导头组件与上阀口配合控制过渡腔与第三气体通道之间的通断。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用活塞式阀芯替代膜片控制主阀口启闭,能够杜绝现有技术中所存在的缺陷,具有使用寿命较长、工作性能更为稳定可靠的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,特别涉及一种低压电磁阀。
背景技术
低压电磁阀是一种能够在较低气体压力作用下开启阀口的电磁阀。现有低压电磁阀,其一般是膜片式结构,通过膜片来控制阀口启闭。但是膜片式低压电磁阀的缺陷在于:膜片在动作时容易引起共振现象,而且膜片一般是橡胶材料制成,使用一段时间后会老化变硬,使用寿命较短,而且,老化的膜片在动作时会产生较大的噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低压电磁阀,采用活塞式阀芯替代膜片控制主阀口启闭,能够杜绝上述缺陷,具有使用寿命较长、工作性能更为稳定可靠的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种低压电磁阀,包括有阀体、阀盖,阀体开设有阀腔、连通于阀腔的进气口和出气口,阀腔与出气口之间形成有主阀口,阀盖设有先导头组件,阀腔内活动设有活塞式阀芯,活塞式阀芯将阀腔分隔为上腔室和下腔室,阀腔内设有驱使活塞式阀芯抵于主阀口的第一弹性件,进气口和出气口均连通于下腔室;活塞式阀芯开设有连通于上腔室、下腔式的第一气体通道;
阀盖开设有第二气体通道、第三气体通道和过渡腔,上腔室通过第二气体通道连通于过渡腔,过渡腔通过第三气体通道连通于出气口;先导头组件设于过渡腔,且阀盖设有位于过渡腔的上阀口,先导头组件与上阀口配合控制过渡腔与第三气体通道之间的通断。
通过采用上述技术方案,在初始状态下,即无压缩气体自进气口输入,且先导头组件处于断电状态时,活塞式阀芯在第一弹性件的弹力作用下将主阀口关闭;当进气口充入压缩气体,但先导头组件未通电时,从进气口进入至下腔室的气体大量聚集在主阀口附近,因而首先会将活塞式阀芯短暂顶起,使主阀口暂时打开,此过程中,下腔室中的一部分气体通过第一气体通道进入阀腔中,使阀腔充满气体,在阀腔内压缩气体和第一弹性件的双重作用下, 活塞式阀芯迅速将主阀口关闭,此过程中几乎可视为主阀口始终处于关闭状态。接着,当先导头组件通电时,上阀口打开,使得第二气体通道和第三气体通道相连通,阀腔内的气体经第二气体通道、上阀口、第三气体通道流至出气口,阀腔内压力降低,从而使得进气口的压缩气体将活塞式阀芯顶起。主阀口处于打开状态。当先导头组件断电时,第二气体通道和第三气体通道均被切断,阀腔内的气体无法排出,阀腔内压力升高,活塞式阀芯在阀腔内气体和第一弹性件的作用下再次将主阀口关闭。如此,采用活塞式阀芯替代膜片控制主阀口启闭,能够杜绝现有技术中所存在的缺陷,具有使用寿命较长、工作性能更为稳定可靠的效果。
本实用新型的进一步设置为:活塞式阀芯的侧壁设有Y形密封圈。
通过采用上述技术方案,在活塞式阀芯的侧壁设置Y形密封圈的方式,可对上腔室和下腔室之间起到较好的分隔作用。
本实用新型的进一步设置为:Y形密封圈设置有两圈,两圈Y形密封圈的中部与阀腔内壁之间形成有间隙,活塞式阀芯开设有平衡孔,平衡孔连通于间隙、第一气体通道。
通过采用上述技术方案,在两个Y形密封圈之间开设连通于第一气体通道的平衡孔,可有效防止两个Y形密封圈之间出现憋气而影响密封效果,实现及时排气。
本实用新型的进一步设置为:活塞式阀芯的中心同轴设有阀杆,阀体开设有导孔,阀杆的下端与孔导向配合。
通过采用上述技术方案,当活塞式阀芯运动时,阀杆与导孔导向配合,使得活塞式阀芯的运动更加平稳。
本实用新型的进一步设置为:第一弹性件设置为第一弹簧,第一弹簧的一端抵于活塞式阀芯,第一弹簧的另一端抵于阀盖。
通过采用上述技术方案,当活塞式阀芯向上运动远离主阀口时,第一弹簧被压缩。
本实用新型的进一步设置为:第一气体通道的口径小于第二气体通道和第三气体通道的口径。
通过采用上述技术方案,如此,当处于先导头组件通道状态时,可确保阀腔内流出气体的速度大于补充至阀腔的气体的速度,即形成压差,从而确保阀芯能够维持在开启状态。
本实用新型的进一步设置为:先导头组件包括有动铁芯、电磁感应件及第二弹簧,第二弹簧设于过渡腔内,第二弹簧驱使动铁芯始终具有抵于上阀口的运动趋势。
通过采用上述技术方案,在初始状态下,动铁芯在第二弹簧的弹力作用下抵于上阀口;当电磁感应件通电后,将动铁芯吸附而远离上阀口,使得第二气体通道与第三气体通道相连通。
本实用新型的进一步设置为:进气口连接有进气接管,出气口连接有出气接管。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用活塞式阀芯替代膜片控制主阀口启闭,能够杜绝现有技术中所存在的缺陷,具有使用寿命较长、工作性能更为稳定可靠的效果;
2.采用在两个Y形密封圈之间开设连通于第一气体通道的平衡孔,可有效防止两个Y形密封圈之间出现憋气而影响密封效果,实现及时排气;
3.采用在活塞式阀芯设置阀杆的方式,与导孔导向配合,使得活塞式阀芯的运动更加平稳。
附图说明
图1是实施例的整体结构剖视图。
图2是图1中A区域的放大图。
图中:1、阀体;11、进气口;12、出气口;13、主阀口;14、进气接管;15、出气接管;16、导孔;2、阀盖;21、第二气体通道;22、第三气体通道;221、上部通道;222、下部通道;23、过渡腔;24、上阀口;3、阀腔;31、上腔室;32、下腔室;4、活塞式阀芯;41、第一气体通道;42、Y形密封圈;43、间隙;44、平衡孔;45、阀杆;5、第一弹簧;6、先导头组件;61、动铁芯;62、电磁感应件;63、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种低压电磁阀,如图1所示,包括有阀体1、设于阀体1上的阀盖2,阀盖2与阀体1盖合后形成有阀腔3,阀体1的两侧开设有连通于阀腔3的进气口11和出气口12,阀腔3与出气口12之间形成有主阀口13,进气口11连接有进气接管14,出气口12连接有出气接管15。
如图1和图2所示,阀腔3内活动设有活塞式阀芯4,活塞式阀芯4将阀腔3分隔为上腔室31和下腔室32,进气口11和出气口12均连通于下腔室32;阀腔3内设有驱使活塞式阀芯4抵于主阀口13的第一弹性件,在本实施例中,第一弹性件设置为第一弹簧5,第一弹簧5的下端抵于活塞式阀芯4,第一弹簧5的上端抵于阀盖2,当活塞式阀芯4向上运动远离主阀口13时,第一弹簧5被压缩。
如图1和图2所示,活塞式阀芯4开设有连通于上腔室31、下腔室32的第一气体通道41,活塞式阀芯4的侧壁设有两圈Y形密封圈42,两圈Y形密封圈42的中部与阀腔3内壁之间形成有间隙43,活塞式阀芯4开设有平衡孔44,平衡孔44连通于间隙43、第一气体通道41。在活塞式阀芯4的侧壁设置Y形密封圈42的方式,可对上腔室31和下腔室32之间起到较好的分隔作用。在两个Y形密封圈42之间开设连通于第一气体通道41的平衡孔44,可有效防止两个Y形密封圈42之间出现憋气而影响密封效果,实现及时排气。活塞式阀芯4的中心同轴设有阀杆45,阀体1开设有导孔16,阀杆45的下端与导孔16导向配合,当活塞式阀芯4运动时,阀杆45与导孔16导向配合,使得活塞式阀芯4的运动更加平稳。
如图1和图2所示,阀盖2开设有第二气体通道21、第三气体通道22和过渡腔23,上腔室31通过第二气体通道21连通于过渡腔23,过渡腔23通过第三气体通道22连通于出气口12,第三气体通道22包括有开设于阀盖2的上部通道221和开设于阀体1的下部通道222,上部通道221与下部通道222相连通,且上部通道221连通于过渡腔23,下部通道222连通于出气口12。阀盖2设有先导头组件6,先导头组件6包括有动铁芯61、电磁感应件62及第二弹簧63 ,第二弹簧63设于过渡腔23内,第二弹簧63驱使动铁芯61始终具有抵于上阀口24的运动趋势。动铁芯61和第二弹簧63均设于过渡腔23内,且阀盖2设有位于过渡腔23的上阀口24,先导头组件6与上阀口24配合控制过渡腔23与第三气体通道22之间的通断。在初始状态下,动铁芯61在第二弹簧63的弹力作用下抵于上阀口24;当电磁感应件62通电后,将动铁芯61吸附而远离上阀口24,使得第二气体通道21与第三气体通道22相连通。
如图1和图2所示,第一气体通道41的口径小于第二气体通道21和第三气体通道22的口径。如此,当处于先导头组件6通道状态时,可确保阀腔3内流出气体的速度大于补充至阀腔3的气体的速度,即形成压差,从而确保阀芯能够维持在开启状态。
本实用新型的基本工作原理为:在初始状态下,即无压缩气体自进气口11输入,且先导头组件6处于断电状态时,活塞式阀芯4在第一弹性件的弹力作用下将主阀口13关闭;当进气口11充入压缩气体,但先导头组件6未通电时,从进气口11进入至下腔室32的气体大量聚集在主阀口13附近,因而首先会将活塞式阀芯4短暂顶起,使主阀口13暂时打开,此过程中,下腔室32中的一部分气体通过第一气体通道41进入阀腔3中,使阀腔3充满气体,在阀腔3内压缩气体和第一弹性件的双重作用下,活塞式阀芯4迅速将主阀口关闭,此过程中几乎可视为主阀口13始终处于关闭状态。接着,当先导头组件6通电时,上阀口24打开,使得第二气体通道21和第三气体通道22相连通,阀腔3内的气体经第二气体通道21、上阀口24、第三气体通道22流至出气口12,阀腔3内压力降低,从而使得进气口11的压缩气体将活塞式阀芯顶起,主阀口13处于打开状态。当先导头组件6断电时,第二气体通道21和第三气体通道22均被切断,阀腔3内的气体无法排出,阀腔3内压力升高,活塞式阀芯4在阀腔3内气体和第一弹性件的作用下再次将主阀口13关闭。如此,采用活塞式阀芯4替代膜片控制主阀口13启闭,能够杜绝现有技术中所存在的缺陷,具有使用寿命较长、工作性能更为稳定可靠的效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种低压电磁阀,包括有阀体(1)、阀盖(2),所述阀体(1)开设有阀腔(3)、连通于所述阀腔(3)的进气口(11)和出气口(12),所述阀腔(3)与所述出气口(12)之间形成有主阀口(13),所述阀盖(2)设有先导头组件(6),其特征在于:所述阀腔(3)内活动设有活塞式阀芯(4),所述活塞式阀芯(4)将所述阀腔(3)分隔为上腔室(31)和下腔室(32),所述阀腔(3)内设有驱使所述活塞式阀芯(4)抵于所述主阀口(13)的第一弹性件,所述进气口(11)和出气口(12)均连通于所述下腔室(32);所述活塞式阀芯(4)开设有连通于上腔室(31)、下腔室(32)的第一气体通道(41);
所述阀盖(2)开设有第二气体通道(21)、第三气体通道(22)和过渡腔(23),所述上腔室(31)通过第二气体通道(21)连通于所述过渡腔(23),所述过渡腔(23)通过所述第三气体通道(22)连通于所述出气口(12);所述先导头组件(6)设于所述过渡腔(23),且所述阀盖(2)设有位于所述过渡腔(23)的上阀口(24),所述先导头组件(6)与所述上阀口(24)配合控制所述过渡腔(23)与所述第三气体通道(22)之间的通断。
2.根据权利要求1所述的一种低压电磁阀,其特征在于:所述活塞式阀芯(4)的侧壁设有Y形密封圈(42)。
3.根据权利要求2所述的一种低压电磁阀,其特征在于:所述Y形密封圈(42)设置有两圈,两圈所述Y形密封圈(42)的中部与所述阀腔(3)内壁之间形成有间隙(43),所述活塞式阀芯(4)开设有平衡孔(44),所述平衡孔(44)连通于所述间隙(43)、第一气体通道(41)。
4.根据权利要求1所述的一种低压电磁阀,其特征在于:所述活塞式阀芯(4)的中心同轴设有阀杆(45),所述阀体(1)开设有导孔(16),所述阀杆(45)的下端与所述导孔(16)导向配合。
5.根据权利要求1所述的一种低压电磁阀,其特征在于:所述第一弹性件设置为第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端抵于所述活塞式阀芯(4),所述第一弹簧(5)的另一端抵于所述阀盖(2)。
6.根据权利要求1所述的一种低压电磁阀,其特征在于:所述第一气体通道(41)的口径小于所述第二气体通道(21)和第三气体通道(22)的口径。
7.根据权利要求1所述的一种低压电磁阀,其特征在于:所述先导头组件(6)包括有动铁芯(61)、电磁感应件(62)及第二弹簧(63) ,所述第二弹簧(63)设于所述过渡腔(23)内,所述第二弹簧(63)驱使所述动铁芯(61)始终具有抵于所述上阀口(24)的运动趋势。
8.根据权利要求1所述的一种低压电磁阀,其特征在于:所述进气口(11)连接有进气接管(14),所述出气口(12)连接有出气接管(15)。
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CN202220185140.0U CN216812906U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种低压电磁阀 |
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CN116734030A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-12 | 三河平恩康汽车技术有限公司 | 一种低功耗高扭矩汽车电磁阀结构及其实施方法 |
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2022
- 2022-01-24 CN CN202220185140.0U patent/CN216812906U/zh active Active
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CN116734030A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-12 | 三河平恩康汽车技术有限公司 | 一种低功耗高扭矩汽车电磁阀结构及其实施方法 |
CN116734030B (zh) * | 2023-08-14 | 2023-11-07 | 三河平恩康汽车技术有限公司 | 一种低功耗高扭矩汽车电磁阀结构及其实施方法 |
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