CN201507743U - 轴承外置型双向旋转接头 - Google Patents
轴承外置型双向旋转接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201507743U CN201507743U CN2009201609721U CN200920160972U CN201507743U CN 201507743 U CN201507743 U CN 201507743U CN 2009201609721 U CN2009201609721 U CN 2009201609721U CN 200920160972 U CN200920160972 U CN 200920160972U CN 201507743 U CN201507743 U CN 201507743U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- housing
- hollow shaft
- swivel joint
- bearing support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
本实用新型实施例公开了一种轴承外置型双向旋转接头，通过将旋转的空心轴加长并向外延伸，增加与壳体通过法兰连接的轴承座，原来空套在空心轴上的轴承移至壳体外侧并安放在轴承座内，另外于空心轴加长部位与壳体之间设密封装置，将轴承与水彻底隔离。轴承座设注油口，内设油槽和油室，从而使轴承能够得到充分的持续的油脂润滑，由于轴承座外侧配锁紧螺母和锁片，可以防止轴承脱离，内侧设油封和挡圈等结构，可以防止油脂泄漏和轴承偏离轴承孔。通过上述结构设置，使得轴承定位良好，满足了轴承必需的工作条件，降低了轴承的磨损，大大的延长了轴承的使用寿命，轴承安放在开放式的轴承座内，拆装检修十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转接头，更具体地说，涉及一种可广泛用于锅炉冷渣机中的轴承外置型双向旋转接头。
背景技术
双向旋转接头是广泛应用于滚筒冷渣机设备中，供冷却水通过，且能实现进水和出水的双向切换的部件。现有的双向旋转接头(参见图一)主要由封头、壳体、轴承、空心轴和密封装置等几部分组成，图中各标号分别表示：1、封头空腔；2、进水口；3、轴承；4、壳体；5、出水口；6、密封装置；7、内空心轴；8、外空心轴；9、回水腔。
现有的双向旋转接头工作原理和各部分的连接关系为：双向旋转接头主要用于连接滚筒冷渣机的回水室、旋转的进水室和固定的回水管道形成一个封闭的循环水系统。双向旋转接头的旋转部件是套筒结构的空心轴，空心轴外侧空套有轴承3，内空心轴7和外空心轴8之间是回水腔9，进水口2通过带孔法兰与滚筒冷渣机的回水室连通，通过进水口2的封头空腔1引入进水，进水通过内空心轴7开孔端流入，从而进入与空心轴另一端相连通的冷渣机旋转的进水室，然后由进水室引入回水腔9，回水腔9的回水通过外空心轴8一侧的出水口5流入固定的回水管道，从而完成进水和回水的循环。整个水循环系统在双向旋转接头处实现了动静和进出的切换。
由于有旋转的内空心轴，冷却水在循环过程中会有压力损失，从而在进水和回水之间存在压力差，导致活套在空心轴上与其形成回水腔的壳体在压力差的作用下产生位移，甚至有从空心轴上脱离的危险(滚筒冷渣机冷却水温度较高且压力通常较大，容易发生事故)，因此需要加轴承和锁紧螺母。
现有的双向旋转接头中的轴承是安装在进水口的封头空腔内、空心轴的一端，直接与水接触，又因为水温通常高于环境温度且压力很高，这就要求轴承应该有定位措施和润滑措施，但是现有的双向旋转接头的结构设计无法满足这些条件，使轴承的工作环境十分恶劣，在水的压力作用下，又没有油脂润滑，轴承的使用寿命较短，磨损较快，且不易更换。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种轴承外置型双向旋转接头，可以满足轴承的长期工作条件，不易磨损。
一种轴承外置型双向旋转接头，包括：
壳体；
设置于壳体一侧的进水口；
与所述进水口连通形成进水通道的内空心轴；
与所述进水通道隔离的密封结构；
所述密封结构包括：
与所述内空心轴固定连接的加长部位，所述加长部位与所述内空心轴连接端设计成封闭形状；
位于所述加长部位外端并与所述壳体相连接的轴承座；
安放在所述轴承座内，并空套在所述加长部位的轴承。
优选的，所述壳体与所述轴承座通过法兰连接。
优选的，所述加长部位设计成与所述内空心轴相同的形状。
优选的，所述轴承座设有注油口，内设油槽和/或油室。
优选的，所述轴承座外侧配有锁紧螺母和/或锁片。
优选的，所述轴承座内侧设置油封和挡圈。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过将旋转的空心轴加长并向外延伸，增加与壳体通过法兰连接的轴承座，原来空套在空心轴上的轴承随之移至壳体外侧并安放在轴承座内，另外于空心轴加长部位与壳体之间设密封装置，从而防止了壳体内的水通过空心轴与壳体之间的通道泄漏，将轴承与水彻底隔离，杜绝了水产生的压力和较高的水温对轴承造成的损坏；同时，轴承座设注油口，内设油槽和油室，从而使轴承能够得到充分的持续的油脂润滑，由于轴承座外侧配锁紧螺母和锁片，可以防止轴承脱离，内侧设油封和挡圈等结构，又可以防止油脂泄漏和轴承偏离轴承孔。
通过上述结构设置，使得轴承定位良好，满足了轴承必需的工作条件，降低了轴承的磨损，大大的延长了轴承的使用寿命，同时，轴承安放在开放式的轴承座内，拆装检修十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的双向旋转接头的结构图；
图2为本实用新型实施例公开的双向旋转接头改进部位的结构图；
图3为本实用新型实施例公开的双向旋转接头的结构图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种轴承外置型双向旋转接头，可广泛用于滚筒冷渣机设备中，本实施例通过将旋转的空心轴加长并向外延伸，增加与壳体通过法兰连接的轴承座，原来空套在空心轴上的轴承随之移至壳体外侧并安放在轴承座内，另外于空心轴加长部位与壳体之间设密封装置，将轴承与水彻底隔离，杜绝了水产生的压力和较高的水温对轴承造成的损坏。轴承座设注油口，内设油槽和油室，从而使轴承能够得到充分的持续的油脂润滑，由于轴承座外侧配锁紧螺母和锁片，可以防止轴承脱离，内侧设油封和挡圈等结构，又可以防止油脂泄漏和轴承偏离轴承孔。
通过上述结构设置，使得轴承定位良好，满足了轴承必需的工作条件，降低了轴承的磨损，大大的延长了轴承的使用寿命，同时，轴承安放在开放式的轴承座内，拆装检修十分方便。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图2，为本实用新型实施例改进部位放大的结构图，图中各标号分别表示：1、油室；2、轴承座；3、轴承；4、注油口；5、油封；6、挡圈；7、油槽；8、锁片；9、锁紧螺母。
本实用新型实施例增加了对轴承的保护，改进其工作环境，延长其使用寿命，如图所示，各部件的作用通过其连接关系可以看出：轴承3安放在开放的轴承座2内，为轴承3提供了独立的工作环境，使其与水隔离，通过轴承座2上的注油口4为油室1和油槽7注油，从而使轴承3浸润在油脂中，使得轴承能够得到充分的持续的油脂润滑，另外，在轴承座2内侧加设油封5可以防止油脂泄漏，挡圈6可以防止轴承3偏离轴承孔，轴承座2外侧配置锁片7和锁紧螺母8，可以防止轴承3和加长的空心轴脱离。
本实用新型实施例公开的双向旋转接头的结构图如图3所示，包括：壳体1，加长并向外延伸的旋转的内空心轴2，位于壳体1的外侧并空套在内空心轴2加长部位的轴承4，与壳体1通过法兰相连接的轴承座3，轴承4安放在轴承座3内，设置于壳体1和内空心轴2加长部位的密封装置5，其中密封装置5可以防止壳体1内的水通过内空心轴2与壳体1之间的通道泄漏，将轴承与水彻底隔离，杜绝了水产生的压力和较高的水温对轴承造成的损坏；该双向旋转接头还包括，壳体1的一侧开有进水口6，外空心轴的一侧开有出水口8，其中，进水通过空心轴2上的进水孔7进入内空心轴2从而实现冷却水的循环，本实施例其它部分的结构和现有双向旋转接头相类似，这里不再赘述。
本实施例主要通过将旋转的内空心轴2加长，增加轴承座3，将原来空套在内空心轴2上的轴承4随之移至壳体1外侧并安放在轴承座3内，为轴承提供了独立的工作环境，另外增加了各种保护措施(在图2中已详细介绍)。这种结构设置，使得轴承定位良好，完全与水隔离，降低了轴承的磨损，同时因为轴承座的开放性使得轴承的拆装检修十分方便。
图3中双向旋转接头的工作过程为：进水口6与滚筒冷渣机的回水室连通，出水口8与固定的回水管道连通，回水腔9和旋转的内空心轴2与滚筒冷渣机旋转的进水室连通。冷却水由滚筒冷渣机的回水室经由进水口6和进水孔7流入内空心轴2，然后进入滚筒冷渣机的进水室和双向旋转接头的回水腔9，最后经出水口8流入固定的回水管道，从而完成进水和回水的循环。
本领域技术人员可以理解，本实用新型实施例公开的双向旋转接头中，壳体与增加的轴承座之间的连接方式有很多种，不只限于法兰连接。另外，所述空心轴加长部位可设计成实心，也可以为空心，只是空心的形状有利于减轻装置的质量。本实施例是将所述加长部位和原有内空心轴接触端设计成封闭形状，实际上只要该加长部位能够使轴承和水隔离即可，封闭端的位置不受限制。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种轴承外置型双向旋转接头，其特征在于，包括：
壳体；
设置于壳体一侧的进水口；
与所述进水口连通形成进水通道的内空心轴；
与所述进水通道隔离的密封结构；
所述密封结构包括：
与所述内空心轴固定连接的加长部位，所述加长部位与所述内空心轴连接端设计成封闭形状；
位于所述加长部位外端并与所述壳体相连接的轴承座；
安放在所述轴承座内，并空套在所述加长部位的轴承。
2.根据权利要求1所述的双向旋转接头，其特征在于，所述壳体与所述轴承座通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的双向旋转接头，其特征在于，所述加长部位设计成与所述内空心轴相同的形状。
4.根据权利要求3所述的双向旋转接头，其特征在于，所述轴承座设有注油口，内设油槽和/或油室。
5.根据权利要求4所述的双向旋转接头，其特征在于，所述轴承座外侧配有锁紧螺母和/或锁片。
6.根据权利要求5所述的双向旋转接头，其特征在于，所述轴承座内侧设置油封和挡圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201609721U CN201507743U (zh) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | 轴承外置型双向旋转接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201609721U CN201507743U (zh) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | 轴承外置型双向旋转接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201507743U true CN201507743U (zh) | 2010-06-16 |
Family
ID=42468870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201609721U Expired - Fee Related CN201507743U (zh) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | 轴承外置型双向旋转接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201507743U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102537557A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-07-04 | 航天晨光股份有限公司 | 一种铰接臂架间内置式通油旋转装置 |
| CN107407449A (zh) * | 2015-05-19 | 2017-11-28 | 月岛机械株式会社 | 旋转接头 |
| CN107429865A (zh) * | 2015-05-19 | 2017-12-01 | 月岛机械株式会社 | 旋转接头 |
-
2009
- 2009-07-20 CN CN2009201609721U patent/CN201507743U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102537557A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-07-04 | 航天晨光股份有限公司 | 一种铰接臂架间内置式通油旋转装置 |
| CN102537557B (zh) * | 2011-11-24 | 2013-07-03 | 航天晨光股份有限公司 | 一种铰接臂架间内置式通油旋转装置 |
| CN107407449A (zh) * | 2015-05-19 | 2017-11-28 | 月岛机械株式会社 | 旋转接头 |
| CN107429865A (zh) * | 2015-05-19 | 2017-12-01 | 月岛机械株式会社 | 旋转接头 |
| KR20180008385A (ko) * | 2015-05-19 | 2018-01-24 | 츠키시마기카이가부시키가이샤 | 로터리 조인트 |
| CN107407449B (zh) * | 2015-05-19 | 2019-09-24 | 月岛机械株式会社 | 旋转接头 |
| KR102435787B1 (ko) * | 2015-05-19 | 2022-08-25 | 츠키시마기카이가부시키가이샤 | 로터리 조인트 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102954003B (zh) | 磁力驱动泵 | |
| CN201507743U (zh) | 轴承外置型双向旋转接头 | |
| CN203286900U (zh) | 一种加热炉悬臂辊冷却结构 | |
| CN204035193U (zh) | 内循环稀油润滑鼓形齿接轴 | |
| CN201757233U (zh) | 无阻碍式旋转接头 | |
| CN213145695U (zh) | 一种热轧卷取机液压旋转接头 | |
| CN202083527U (zh) | 一种旋转接头密封试验装置 | |
| CN201807712U (zh) | 板坯连铸机扇形段两分节辊的冷却水结构 | |
| CN202228368U (zh) | 磁力驱动泵 | |
| CN202900742U (zh) | 水冷油浸式风机轴承箱 | |
| CN203476780U (zh) | 一种新型离心风机水冷轴承座 | |
| CN208649788U (zh) | 一种改进型液体密封真空伏辊 | |
| CN204847191U (zh) | 一种轴承润滑结构及螺旋输送机 | |
| CN201268302Y (zh) | 汽车用水冷刮片式液涡流缓行器 | |
| CN102019664B (zh) | 一种钻孔式冷却压延辊 | |
| CN1081283C (zh) | 一种钻井旋转防喷器 | |
| CN201521563U (zh) | 滑块式万向接轴铜滑块的自动供油装置 | |
| CN201359023Y (zh) | 外球面贮油轴承座 | |
| CN203822883U (zh) | 一种套筒式稀油润滑鼓形齿式联轴器 | |
| CN203585633U (zh) | 一种用于烫光机的旋转接头 | |
| CN112280931A (zh) | 液压滑板挡渣用转炉耳轴旋转接头装置 | |
| CN215720952U (zh) | 不锈钢球阀 | |
| CN206425514U (zh) | 中层冷却足辊 | |
| CN217441071U (zh) | 一种便于快速检修的连铸机回转台液压滑环 | |
| CN217713566U (zh) | 一种油封润滑结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100616 Termination date: 20140720 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |