CN201506041U - 一种减速增力机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床的减速增力机构，由相互连接的力臂和劈构成，其特征是力臂的两端都设有铰链轴孔，孔内安装铰链轴相互连接，将两力臂连成一条短链，用两条短链将上端通过铰链轴(3)和铰链轴(16)分别固定于机体(2)同一水平线的两个点上，下端通过铰链轴(7)和铰链轴(9)分别固定于滑块(8)同一水平线的两个点上，铰链轴(5)和(11)上分别安装滚轮(14)和(12)；劈(15)沿竖直方向移动，它具有互为镜象对称的两个斜面，这两个斜面能分别跟滚轮(14)和(12)接触；本实用新型具有强度高，增力比值大、造价低等优点，适合制造超大吨位机床。

Description

一种减速增力机构

技术领域：

本实用新型属于机床领域，具体地说是一种传输动力的减速增力机构。

背景技术：

目前通用机械压力机普遍采用曲轴连杆机构来传输动力，在传输过程中把曲轴旋转的“高速”转换为滑块的“低速”，从而获得增力效果，这种常用的增力机构主要缺点是：当滑块接近下止点时增力最大，离开下止点越远，增力比值越小，每次冲压在刚开始时需要冲力最大，而实际的增力比值最小，此时曲轴会受到巨大的扭曲冲击，在不增加压力机刚性的前提下，大大的限制了压力机吨位。若能发明一种增力比值更大的减速增力机构很有必要。

发明内容：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种减速增力机构，它的增力比值很大，机械强度很高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种减速增力机构，由相互连接的力臂和劈构成，其特征在于力臂的两端都设有铰链轴孔，孔内安装铰链轴相互连接，将两力臂连成一条短链，两条短链将上端通过铰链轴(3)和铰链轴(16)分别固定于机体(2)同一水平线的两个点上，下端通过铰链轴(7)和铰链轴(9)分别固定于滑块(8)同一水平线的两个点上，还要使铰链轴(3)和(7)处于同一竖直平面内，铰链轴(16)和(9)处于另一竖直平面内；铰链轴(5)和(11)上分别安装滚轮(14)和(12)；劈(15)沿竖直方向移动，它具有互为镜象对称的两个斜面，这两个斜面能分别跟滚轮(14)和(12)接触。

具体要求各个力臂的长度都相等，它们两端的铰链轴孔的中心距也都相等。

本实用新型传输动力的相关部件，不承受任何扭曲，只承受压力，由于材料的抗压特性远大于抗扭曲特性，因此具有强度高，增力比值大、造价低等优点，适合制造超大吨位机床。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

下面结合附图通过实施例对本实用新型进行详细描述。

具体实施方式：

如图1所示的部件：力臂、铰链轴、劈和滚轮的制作应选用刚性强的材料，并根据用户减速增力的具体要求，确定各部件的角度及几何尺寸，制作的各力臂的长度和铰链孔中心距相等，机构的整体效果最好。

安装时将力臂4、6、10、13和滚轮12、14按图1所示装到铰链轴5、11上，力臂4和13的上端分别用铰链轴3和16固定在机体(2)上，力臂6和10的下端通过铰链轴7和9固定在滑块上即可。

当机构不传输动力时，劈和滑块处于上止点，此时两条力臂链向内侧弯折，处于等待状态。

当动力通过轴1推动劈15向下运动，劈15对称的两斜面分别与滚轮12、14接触，产生大于动力好多倍的水平推力，推动滚轮12、14向两侧分开，根据力学分力“平行四边形法则”可以推算出力臂又能产生大于水平推力好多倍的竖直向下的作用力，由于力臂的上端固定在机体上，因此下端对滑块产生更大推力，总增力倍数是以上两次增力倍数的乘积。劈最终将力臂链推成一条直线时，滑块到达下止点，工作行程结束。

Claims (2)

1.一种减速增力机构，由相互连接的力臂和劈构成，其特征在于力臂的两端都设有铰链轴孔，孔内安装铰链轴相互连接，将两力臂连成一条短链，两条短链将上端通过铰链轴(3)和铰链轴(16)分别固定于机体(2)同一水平线的两个点上，下端通过铰链轴(7)和铰链轴(9)分别固定于滑块(8)同一水平线的两个点上，还要使铰链轴(3)和(7)处于同一竖直平面内，铰链轴(16)和(9)处于另一竖直平面内；铰链轴(5)和(11)上分别安装滚轮(14)和(12)；劈(15)沿竖直方向移动，它具有互为镜象对称的两个斜面，这两个斜面能分别跟滚轮(14)和(12)接触。

2.根据权利要求1所述的一种减速增力机构，其特征在于所说的各个力臂的长度都相等，它们两端的铰链轴孔的中心距也都相等。

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