CN216729363U - 一种锻造大型曲拐的套叠翻转组合砧模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锻造大型曲拐的套叠翻转组合砧模，平砧的侧面与模的一端构成固定铰链，模的一端设有支耳，一些模的支耳与铰链轴固定连接，另一些模的支耳与铰链轴活动连接。模另一端为自由端，通过自由端的翻转将模更换到砧面上，这样更换过程简单、时间短，满足锻造工艺需要。实现一火次内完成曲拐锻件的多道工序，从而达到减少火次、提高效率、降低能耗、节约成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合砧模，具体涉及一种用于大型曲拐锻件制作的组合砧模，特别涉及采用铰链翻转更换砧模的组合模具，属于机械制造技术领域。
背景技术
曲轴是发动机中将往复运动转化为旋转运动的部件，曲拐是曲轴上的主要零件，因曲轴承担机械旋转运动和往复运动的变换，大型曲轴的曲拐受力大而复杂，因此要有足够的刚度、强度和承受冲击载荷的能力。为了满足上述性能要求，通常选用锻制曲拐，而锻制曲拐通常要压钳口、镦粗、拔坯、压槽、弯曲和精整外形等工序，每道工序都要更换砧模，传统的砧模一般都是独立设置，且因其重量较大，每次更换要动用多种操作机械,更换过程复杂，花费时间长，导致锻件温度快速下降，造成锻机不能多工序连续成型操作，需要多火次反复加热才能完成锻制，因而能耗高、效率低。
发明内容
本实用新型提出一种锻造大型曲拐的套叠翻转组合砧模，将多个砧模设置在铰链轴上，砧模绕铰链轴翻转，实现快速更换砧模的目的。
为了实现上述目的本实用新型采用如下方案，一种锻造大型曲拐的套叠翻转组合砧模，包括砧和模，所述砧为平砧，所述模为多个，其特征在于：
所述平砧的侧面与所述模的一端构成固定铰链，所述模的一端设有支耳，一部分模的支耳与铰链轴固定连接，另一部分模的支耳与铰链轴活动连接；所述的模另一端为自由端，并随或绕所述铰链轴翻转。
优选地，所述的多个模设置在同一铰链轴上。
进一步地，每个模与平砧构成固定铰链，所述固定铰链分别设置在平砧的任意侧面上。
本实用新型中，将多个砧模组合设置，砧和模之间构成固定铰链结构，通过模的快速翻转，将模更换到砧面上，及时满足锻造工艺需要，更换过程简单、时间短。实现一火次内完成曲拐锻件的多道工序，从而达到减少火次、提高效率、降低能耗、节约成本的目的。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图；
附图2为本实用新型实施例一和二的俯视结构示意图；
附图3为附图1中A-A截面的剖视结构示意图；
附图4为本实用新型实施例二的主视结构示意图；
附图5为附图4中A-A截面的剖视结构示意图。
在附图1-5中，1为平砧、2和2′为双棱模、3为V型模、4和4〞为双棱模支耳、4′为V型模支耳、5为铰链轴。
具体实施方式
如附图1、2、3所示的是本实用新型第一实施例，附图4、2、5所示的是本实用新型的第二实施例，第一与第二实施例不同的是双棱模2和2′与V型模3置于平砧1上的模部分高度不同。如附图3所示，实施例一中，双棱模2和2′置于平砧1上的模高于V型模3置于平砧1上的模；如附图5所示，实施例二中，双棱模2和2′置于平砧1上的模低于V型模3置于平砧1上的模。
如附图1、2、3、4、5所示，平砧1的侧面设置铰链轴，双棱模2和2′的一端设有支耳4和4〞，V型模3的一端设有支耳4′，双棱模2、2′和V型模3通过支耳4、4〞、4′及铰链轴5与平砧1侧面构成固定铰链。
当需要更换砧模时，将双棱模2和2′翻转，使双棱模2和2′置放在平砧1上或移离平砧1上方；类推，将V型模3翻转，使V型模3置放在平砧1上或移离平砧1上方。
若将双棱模2和2′及V型模3置放在平砧1上的模高错开设置，如附图3或附图5所示的情况，只需将双棱模2、2′翻转移出平砧1或将V型模3翻转移出平砧1，即可完成双棱模2和2′及V型模对曲拐锻件的锻造工序，这样更快捷。
本设计中，根据工况需求，模与平砧1之间可设置多个固定铰链结构，其数量由模的个数与空间位置的许可确定。
Claims (3)
1.一种锻造大型曲拐的套叠翻转组合砧模，包括砧和模，所述砧为平砧，所述模为多个，其特征在于：
所述平砧的侧面与所述模的一端构成固定铰链，所述模的一端设有支耳，一些模的支耳与铰链轴固定连接，另一些模的支耳与铰链轴活动连接；所述的模另一端为自由端，并随或绕所述铰链轴翻转。
2.根据权利要求1所述的一种锻造大型曲拐的套叠翻转组合砧模，其特征在于：所述的多个模设置在同一铰链轴上。
3.根据权利要求1所述的一种锻造大型曲拐的套叠翻转组合砧模，其特征在于：每个模与平砧构成固定铰链，所述固定铰链分别设置在平砧的任意侧面上。
Priority Applications (2)
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Cited By (2)
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