CN201502217U

CN201502217U - 施工现场便于组装固定的围挡

Info

Publication number: CN201502217U
Application number: CN2009202263400U
Authority: CN
Inventors: 张海峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-09-11
Filing date: 2009-09-11
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2019-09-11

Abstract

本实用新型提供一种施工现场便于组装固定的围挡，其结构中围挡的左、右两侧分别设置为插接凸起、插接凹槽；围挡的下端铰接有固定板，固定板旋转到与围挡接触的位置处设置有固定板固定卡扣，固定板固定卡扣的上端设置有支撑板连接装置；围挡的上部设置有支撑板固定卡扣，将支撑板固定在围挡上；围挡的正面设置有反光板。该实用新型和现有技术相比，具有安装、拆卸快捷，运输方便等特点，可以有效的节省工作人员的安装时间，提高工作效率；本围挡上设置有反光板，非常适应在城市市政工程和建筑施工的防护中使用，在公路上进行工程施工时司机可以通过施工围挡上的反光板及时发现并绕开施工场地，避免交通施工的发生。

Description

施工现场便于组装固定的围挡

1、技术领域

本实用新型涉及一种道路施工、维修等工程用的围挡，具体地说是一种施工现场便于组装固定的围挡。

2、背景技术

现在的城市市政公路建设和建筑施工均为露天开敞施工，但是施工中灰尘和因工程开工带来了安全隐患却影响了人们的生活。现有使用的施工围挡在安装、拆卸的过程非常繁琐，而且固定的效果也非常不好，容易被外来力量碰倒或吹倒，而致使围挡的使用寿命减少。

现有的围挡没有任何的警示标志，夜间在道路上施工时，过往的车辆无法及时的发现施工现场，非常容易发生事故。

3、发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种施工现场便于组装固定的围挡。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，其结构由插接凸起、围挡、支撑板连接装置、支撑板固定卡扣、支撑板、插接凹槽、固定板固定卡扣、固定板和反光板构成，围挡的左、右两侧分别设置为插接凸起、插接凹槽；围挡的下端铰接有固定板，固定板旋转到与围挡接触的位置处设置有固定板固定卡扣，固定板固定卡扣的上端设置有支撑板连接装置；围挡的上部设置有支撑板固定卡扣，将支撑板固定在围挡上；围挡的正面设置有反光板。

上述的固定板上设置有螺孔。

上述围挡上设置的插接凸起与插接凹槽的位置对称设置，设置2-5个。

上述的支撑板连接装置、支撑板和固定板设置相同的数量，设置2-4个。

上述的支撑板和固定板上设置有相对应的固定连接装置。

使用时，将围挡背面的支撑板从支撑板固定卡扣上取下，然后将围挡通过两侧的插接凸起和插接凹槽进行插接，然后将支撑板与支撑板连接装置固定连接，将固定板旋转到与围挡垂直的角度，将支撑板与固定板固定连接，放置到施工工地四周即可，为了起到加固的作用，可以在固定板上的螺孔处用铆钉固定到地板上。

本实用新型的优点是：

(1)、安装、拆卸快捷，运输方便，可以有效的节省工作人员的安装时间，提高工作效率。

(2)、本围挡上设置有反光板，非常适应在城市市政工程和建筑施工的防护中使用，在公路上进行工程施工时司机可以通过施工围挡上的反光板及时发现并绕开施工场地，避免交通施工的发生。

4、附图说明

图1为施工现场便于组装固定的围挡的后视图；

图2为施工现场便于组装固定的围挡的主视图；

图3为施工现场便于组装固定的围挡撑起后的侧视图

附图中的标记分别表示；

1、插接凸起；2、围挡；3、支撑板连接装置；4、支撑板固定卡扣；5、支撑板；6、插接凹槽；7、固定板固定卡扣；8、固定板；9、螺孔；10、反光板。

5、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的施工现场便于组装固定的围挡作以下详细说明。

如图1-3所示，本实用新型的施工现场便于组装固定的围挡其结构由插接凸起1、围挡2、支撑板连接装置3、支撑板固定卡扣4、支撑板5、插接凹槽6、固定板固定卡扣7、固定板8和反光板10构成，围挡2的左、右两侧分别设置为插接凸起1、插接凹槽6；围挡2的下端铰接有固定板8，固定板8旋转到与围挡2接触的位置处设置有固定板固定卡扣7，固定板固定卡扣7的上端设置有支撑板连接装置3；围挡2的上部设置有支撑板固定卡扣4，将支撑板5固定在围挡2上；围挡2的正面设置有反光板10。

固定板8上设置有螺孔，必要的时候可以通过铆钉固定到地板上，起到很好的加固作用。

围挡2上设置的插接凸起1与插接凹槽6的位置对称设置，可设置2-5个。

支撑板连接装置3、支撑板5和固定板8设置相同的数量，可设置2-4个。

支撑板5和固定板8上设置有相对应的固定连接装置，便于固定连接。

支撑板连接装置3可以设置为螺孔，通过螺钉与支撑板通过螺钉固定；也可以设置为旋紧装置，将支撑板夹紧固定。

本实用新型的施工现场便于组装固定的围挡其加工制作非常简单方便，按照说明书附图所示即可加工。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1.施工现场便于组装固定的围挡，其特征在于由插接凸起、围挡、支撑板连接装置、支撑板固定卡扣、支撑板、插接凹槽、固定板固定卡扣、固定板和反光板构成，围挡的左、右两侧分别设置为插接凸起、插接凹槽；围挡的下端铰接有固定板，固定板旋转到与围挡接触的位置处设置有固定板固定卡扣，固定板固定卡扣的上端设置有支撑板连接装置；围挡的上部设置有支撑板固定卡扣，将支撑板固定在围挡上；围挡的正面设置有反光板。

2.根据权利要求1所述的施工现场便于组装固定的围挡，其特征在于固定板上设置有螺孔。

3.根据权利要求1所述的施工现场便于组装固定的围挡，其特征在于围挡上设置的插接凸起与插接凹槽的位置对称设置，设置2-5个。

4.根据权利要求1所述的施工现场便于组装固定的围挡，其特征在于支撑板连接装置、支撑板和固定板设置相同的数量，设置2-4个。

5.根据权利要求1所述的施工现场便于组装固定的围挡，其特征在于支撑板和固定板上设置有相对应的固定连接装置。