CN201500645U - 一种风力选矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的风力选矿装置,包括选矿仓,选矿仓的顶部有送料口,下部有漏斗状出料口和进风孔,侧部有进料口,进料口处设置有进料管,进料管下方设置有搅拌器。搅拌器在电动机的带动下旋转时,可以充分搅拌矿石粉,使矿石粉充分散开。由于矿石粉中矿石的比重要大于其它杂质的比重,比重大的矿石就直接沉入选矿仓的底部,比重小的矿石或杂质在引风机的作用下,进入到第二选矿仓进行第二次选矿。这种选矿装置不需使用水和化学药物,是一种风力选矿法,没有污染,节约水资源,并且矿石回收率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选矿设备,特别是一种风力选矿装置。
背景技术
目前,国内的铁矿石采选企业,大都是采用水加化学药剂的浮选法选矿,这种选矿方法的缺点是:(1)浪费大量水资源;(2)会产生大量废水,造成环境污染;(3)选矿成本高;(4)选矿效率低,浪费矿资源。另外,还有离心力选矿法及装置、磁力选矿法及装置,但这些采矿装置结构复杂,生产成本高,选矿效率低,造成矿资源浪费。
实用新型内容
本实用新型目的是克服背景技术中选矿装置的不足,提供一种风力选矿装置,该选矿装置具有无污染、成本低和选矿效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种风力选矿装置,包括选矿仓,选矿仓的顶部有送料口,下部有漏斗状出料口和进风孔,侧部有进料口,进料口处设置有进料管,进料管下方设置有搅拌器。
所述送料口处设置有送料管和引风机。
所述搅拌器由安装在支架上的伞体状或锥体状搅拌盘、转轴和电动机组成,搅拌盘具有网状孔,电动机的转轴(10)带动搅拌盘转动。
本实用新型的技术效果:搅拌器在电动机的带动下旋转时,可以充分搅拌矿石粉,使矿石粉充分散开。由于矿石粉中矿石的比重要大于其它杂质的比重,比重大的矿石就直接沉入选矿仓的底部,比重小的矿石或杂质在引风机的作用下,进入到第二选矿仓进行第二次选矿。这种选矿装置不需使用水和化学药物,是一种风力选矿法,没有污染,节约水资源,并且矿石回收率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A-A剖视图;
图中:1-选矿仓2-送料口3-引风机4-送料管5-进料管6-支架7-进风孔8-出料口9-电动机10-网状孔11-搅拌盘12-进料口13-鼓风机
具体实施例
如图1-图2所示,选矿仓1为一中空容器,其顶部有送料口2和送料管4,下部有漏斗状出料口8和进风孔7,进风孔7上方设置有搅拌器,搅拌器由搅拌盘11和电动机9组成,搅拌盘11由电动机9带动旋转,搅拌盘11呈伞状体或锥状体,其表面具有网状孔10,电动机9通过与选矿仓1侧壁相连的支架6固定在选矿仓1的中部,进料管5的出口位于搅拌盘11的正上方。第一个选矿仓1的上部通过送料管4与第二个选矿仓1连接,该送料管4上设置有引风机3和压力表。第二选矿仓1的顶部通过送料管4与废料仓1连接,该送料管4上设置有引风机3和除尘器。第一选矿仓和第二选矿仓的底部与储料仓连通。
本实用新型不限于上述实施例,在第二选矿仓6之后还可以设置第三选矿仓、第四选矿仓。
选矿过程及原理:首先将矿石干燥,水分控制在5%以下,然后打磨成250-500目细度的矿粉,将细矿粉从进料口12送入进料管5,细矿粉在引风机3和鼓风机13的作用下进入第一选矿仓1,并垂直落在第一选矿仓1内的搅拌器上,搅拌器在电动机10的带动下快速旋转,充分搅拌矿粉,使矿粉充分散开与空气充分混合,矿粉中比重大的矿料,由于重力的作用,就直接沉入第一选矿仓1的底部并进入储料仓;矿粉中比重小的矿料和杂质在引风机3的作用下,经第一选矿仓1顶部的送料管4,进入第二选矿仓1,进行第二次选矿。进入第二选矿仓1的矿粉,再次经过分料器的充分搅拌,使矿粉充分散开与空气充分混合,比重大的矿料直接沉入第二选矿仓1的底部并进入储料仓,比重小的矿料和杂质在引风机3的作用下,进入第三选矿仓,进行第三次选矿……最后的杂质经过除尘后,进入废料仓。
Claims (3)
1.一种风力选矿装置,包括选矿仓(1),其特征在于:所述选矿仓(1)的顶部有送料口(2),下部有漏斗状出料口(8)和进风孔(7),侧部设置有进料管(5),进料管(5)的出口下方有搅拌器。
2.根据权利要求1所述的风力选矿装置,其特征在于:所述送料口(2)处设置有送料管(4)和引风机(3)。
3.根据权利要求1或2所述的风力选矿装置,其特征在于:所述搅拌器为安装在支架(6)上的伞体状或锥体状搅拌盘(11),由电动机(9)带动旋转,搅拌盘(11)具有网状孔(10)。
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CN2009200661174U CN201500645U (zh) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 一种风力选矿装置 |
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2009
- 2009-09-25 CN CN2009200661174U patent/CN201500645U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20100609 Termination date: 20100925 |