CN201478544U - 电性弹片结构 - Google Patents

Abstract

一种电性弹片结构，设置于一电子装置的一电池室中，且电池室装设具有至少一接点的一电池，电性弹片结构包括有一固定部，并于固定部的相对二侧分别设有一第一侧边及一第二侧边，且第一侧边朝向第二侧边方向弯折延伸有至少一第一弹性臂，而第二侧边朝向第一侧边方向弯折延伸有设有至少一第二弹性臂，并使第一弹性臂与第二弹性臂同时电性接触在电池的同一接点上，并提供至少二弹性支撑力，使得电性弹片与接点之间具有良好的弹性抵持力量及降低接触阻抗，以避免弹性疲乏或永久形变等问题发生。

Description

电性弹片结构

技术领域

本实用新型涉及一种电性弹片结构，特别涉及一种同时电性接触在电池的同一接点上并构成多点接触导通的电性弹片结构。

背景技术

可携式电子装置(如数字相机、数字摄影机、移动电话等)内部均设有一电池室，用以提供至少一个电池(如锂电池)安装于电池室内部，以提供电子装置所需的电力。通常电池室内部会安装有多个电池弹片，且多个电池弹片依电池的接点位置而对应安装排列，并使多个电池弹片电性连接于电子装置的电路单元。

当电池装入电池室后，使得电池的接点与电池室内的电池弹片对应接触，而一般电池弹片大多采用单一悬臂的结构设计，然而，仅通过单一悬臂与电池的对应接点接触，容易产生接触力量较小、接触阻抗不佳等问题，若长时间使用后，单一悬臂容易有永久变形及弹性回复力较差等情况发生。

所以，要如何确保电池弹片可以维持足够的弹性接触力量，让接触阻抗变小，即为目前亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

目前已知电池弹片的单一悬臂设计，容易有接触力量较小、接触阻抗不佳、永久变形及弹性回复力较差等问题发生，进而导致电池的接点与电池弹片接触不良。因此，鉴于以上的问题，本实用新型的目的在于提供一种电性弹片结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电性弹片结构，设置于一电子装置的一电池室中，且该电池室装设有至少一接点的一电池，其特征在于，该电性弹片结构包括：

一固定部，该固定部具有相对的一第一侧边与一第二侧边，且该固定部具有面向该电池的一侧面；

至少一第一弹性臂，自该第一侧边朝向该第二侧边的方向弯折延伸，且该第一弹性臂位于该侧面上并间隔一距离；以及

至少一第二弹性臂，自该第二侧边朝向该第一侧边的方向弯折延伸，且该第二弹性臂位于该侧面上并间隔一距离；

其中，该第一弹性臂及该第二弹性臂同时电性接触于该电池的该接点。

上述的电性弹片结构，其中，该第一弹性臂相对于该固定部的弯折角度小于90度，该第二弹性臂相对于该固定部的弯折角度小于90度。

上述的电性弹片结构，其中，该第一弹性臂的一端具有一第一接触部，该第二弹性臂的一端具有一第二接触部，该第一接触部与该第二接触部同时电性接触于该电池的该接点。

上述的电性弹片结构，其中，该第一接触部朝向该第二侧边的方向，该第二接触部朝向该第一侧边的方向，该第一接触部的侧边与该第二接触部的侧边相互并排。

上述的电性弹片结构，其中，该第一接触部朝向该第二侧边的方向，该第二接触部朝向该第一侧边的方向，该第一接触部的端面与该第二接触部的端面相互面对。

上述的电性弹片结构，其中，该第一接触部朝向该第二侧边的方向，该第二接触部朝向该第一侧边的方向，该第一接触部延伸至该第二接触部的后方，该第二接触部延伸至该第一接触部的后方，令该第一接触部与该第二接触部相互交错。

上述的电性弹片结构，其中，该第一接触部与第二接触部保持在一相同水平面的高度上。

上述的电性弹片结构，其中，该第一接触部与第二接触部保持在一相异水平面的高度上，且该第一接触部与该第二接触部之间具有一距离。

上述的电性弹片结构，其中，该第一弹性臂与第二弹性臂具有相同或相异的长度尺寸。

上述的电性弹片结构，其中，该固定部还具有：

一第三侧边，衔接于该第一侧边及该第二侧边之间，该第三侧边延伸有一第一连接部；以及

一第四侧边，相对于该第三侧边，并且衔接于该第一侧边及该第二侧边之间，该第四侧边延伸有一第二连接部；

其中，该第一连接部与该第二连接部为焊连接或螺丝锁固连接固定于该电池室中。

根据本实用新型所揭露的电性弹片结构功效在于，在固定部的相对二侧边分别设有至少一弹性臂，以在同一接点上形成多点接触导通，进而由至少二弹性臂的设计可以得到良好的弹性支撑力，不会有永久形变或弹性回复力差等情况发生，同时增加弹性臂与接点之间的接触面积，以减小电性弹片与接点之间的接触阻抗。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1A为根据本实用新型第一实施例的外观示意图；

图1B为根据本实用新型第一实施例的侧视示意图；

图2为根据本实用新型第一实施例的使用状态示意图；

图3A为根据本实用新型第二实施例的外观示意图；

图3B为根据本实用新型第二实施例的侧视示意图；

图4A为根据本实用新型第三实施例的外观示意图；

图4B为根据本实用新型第三实施例的侧视示意图；

图5A为根据本实用新型第四实施例的外观示意图；

图5B为根据本实用新型第四实施例的侧视示意图；

图6A为根据本实用新型第五实施例的外观示意图；

图6B为根据本实用新型第五实施例的侧视示意图；

图7为根据本实用新型第六实施例的外观示意图；以及

图8为根据本实用新型第七实施例的外观示意图。

其中，附图标记

10      弹片

11      固定部

11a     侧面

12      第一侧边

121    第一弹性臂

1211   第一接触部

13     第二侧边

131    第二弹性臂

1311   第二接触部

14     第三侧边

141    第一连接部

15     第四侧边

151    第二连接部

20     电池

21     接点

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

请参阅图1A、图1B及图2所示的第一实施例的示意图。根据本实用新型所揭露的电性弹片结构。具有一弹片10，弹片10可为导电金属材质所制成。弹片10包括有一固定部11，其中固定部11呈一平板形状，且固定部11具有面向电池的一侧面11a，并使固定部11依所安装的位置而适当变化其形状及构造。并于固定部11的相对二侧分别设有一第一侧边12及一第二侧边13，以及一第三侧边14衔接于第一侧边12及第二侧边13之间，一第四侧边15相对于第三侧边14且衔接于第一侧边12及第二侧边13之间。

并于固定部11的第一侧边12朝向第二侧边13的方向弯折延伸有至少一第一弹性臂121，且第一弹性臂121的自由端呈一摆动状态，并使第一弹性臂121相对于固定部11形成一倾斜状。使得第一弹性臂121位于固定部11的侧面11a之上，并与固定部11之间具有一距离。也就是说，第一弹性臂121与固定部11之间形成有一夹角，此夹角小于90度。此外，第一弹性臂121可与固定部11一体成型所制成，亦可采用焊接、黏合或组装结构等方式将第一弹性臂121结合于固定部11的第一侧边12。

另外，第一弹性臂121的自由端可形成一第一接触部1211，且第一接触部1211的形状可为一凸起的形状或其它适当的形状，用以电性接触于电池20上的接点21。

再者，并于固定部11的第二侧边13朝向第一侧边12的方向弯折延伸有至少一第二弹性臂131，且第二弹性臂131的自由端呈一摆动状态，并使第二弹性臂131相对于固定部11形成一倾斜状。使得第二弹性臂131位于固定部11的侧面11a之上，并与固定部11之间具有一距离。也就是说，第二弹性臂131亦同样与固定部11之间形成一小于90度的夹角。此外，第二弹性臂131可与固定部11一体成型所制成，亦可采用焊接、黏合或组装结构等方式将第二弹性臂131结合于固定部11的第二侧边13。

另外，并于第二弹性臂131的自由端同样设有一第二接触部1311，第二接触部1311的形状为一凸起状且可与电池20上的接点21构成电性接触。

此外，上述第一弹性臂121及第二弹性臂131弯折延伸后，使其第一弹性臂121的长度尺寸与第二弹性臂131的长度尺寸相同，并使朝第二侧边13方向的第一接触部1211与朝第一侧边12方向的第二接触部1311相互并排(如图1A所示)，也就是说第一接触部1211的侧边相邻于第二接触部1311的侧边。且第一接触部1211与第二接触部1311可保持在相同水平面的高度上(如图1B所示)。

根据本实用新型所揭露的电性弹片结构，主要将电性弹片设置于一电子装置的一电池室(图中未示出)之中，其电子装置可为数字相机、移动电话或个人数字助理等可携式电子装置。并以电性弹片的固定部11安装于电池室之中，其第三侧边14与第四侧边15分别各设有相对应的一第一连接部141及一第二连接部151，且第一连接部141与第二连接部151以焊接方式或螺丝锁固方式，将固定部11固定于电池室的内壁面，使得第一弹性臂121与第二弹性臂131可以分别伸入电池室的内部空间。

当电池20放入于电池室时，电池20上的对应接点21可对应抵压于第一弹性臂121与第二弹性臂131上，使得第一弹性臂121的第一接触部1211及第二弹性臂131的第二接触部1311紧密接触于电池的接点上，由至少二弹性臂在同一接点21上构成一种多点接触的电性导通状态，使得电池20的电力可通过电性弹片传导至电子装置的电路单元，以提供电子装置所需的电力。

此外，在装设电池20的过程当中，可由第一接触部1211与第二接触部1311的凸起形状，来刮除凸出接点21表面上所附着的杂质(杂质譬如氧化的金属物质，这些杂质会影响导电性)。且第一接触部1211与第二接触部1311进行刮除杂质时，其第一接触部1211与第二接触部1311凸起的形状可增加刮除的力量。

再者，电性弹片的第一弹性臂121与第二弹性臂131受到电池20的一正向力抵压，并且使得第一弹性臂121与第二弹性臂131达到一预定程度的弹性变形时，其第一弹性臂121的第一接触部1211与第二弹性臂131的第二接触部1311的至少其中之一将弹性抵持于电池20的接点21上。也就是说，以固定部11相对二侧边12、13所设的至少一弹性臂121、131的结构设计，至少会有一个弹性臂与电池20的接点21构成弹性接触。同样的，若于第一侧边12及第二侧边13分别设有多个弹性臂，可由前述的多个弹性臂在同一接点上构成弹性接触，用以确保电性弹片与接点21之间的接触状态。

此外，亦可由第一弹性臂121与第二弹性臂131来共同承受电池20的抵持力道，并通过第一弹性臂121与第二弹性臂131来提供至少二弹性支撑力，由至少二弹性臂来形成更可靠的支撑结构，进而可以解决单支弹性臂受电池的过度抵压，而容易导致弹性疲乏、无法弹性复位或永久形变等问题发生。并同时增加该电性弹片的弹性支撑力，以及由多点接触的结构而降低电性弹片与接点之间的阻抗。

电性弹片的材料可以是铜、铝、铁或及其合金等具有良好的导电性质与弹性的金属材料制成。并且为了使电性弹片的弹性臂具有良好的耐磨性质及尽可能产生最小的接触电阻，还可以对电性弹片的弹性臂表面进行镀金、镀锡等电镀处理，使其既耐磨又抗氧化，以防止产生较大的接触阻抗，影响电力传输效果。

请参阅图3A及图3B所示的第二实施例的示意图，根据本实用新型所揭露的电性弹片结构。其具体实施方式与前述第一实施例大致相同，以下仅就相异之处加以说明，其余相同处不再赘述。其中第二实施例主要使第一弹性臂121的长度尺寸与第二弹性臂131的长度尺寸相同，并使朝第二侧边13方向的第一接触部1211与朝第一侧边12方向的第二接触部1311相互对应(如图3A所示)，也就是说第一接触部1211的端面相对应于第二接触部1311的端面。并使第一接触部1211与第二接触部1311可保持在相同水平面的高度上(如图3B所示)。

请参阅图4A及图4B所示的第三实施例的示意图，根据本实用新型所揭露的电性弹片结构。其具体实施方式与前述第一实施例大致相同，以下仅就相异之处加以说明，其余相同处不再赘述。其中第三实施例主要使第一弹性臂121的长度尺寸相异于第二弹性臂131的长度尺寸，在此第三实施例中，第一弹性臂121的长度小于第二弹性臂131的长度，并使朝第二侧边13方向的第一接触部1211与朝第一侧边12方向的第二接触部1311相互对应(如图4A所示)，也就是说第一接触部1211的端面相对应于第二接触部1311的端面。使得第一接触部1211与第二接触部1311可保持在相同水平面的高度上(如图4B所示)。

请参阅图5A及图5B所示的第四实施例的示意图，根据本实用新型所揭露的电性弹片结构。其具体实施方式与前述第一实施例大致相同，以下仅就相异之处加以说明，其余相同处不再赘述。其中第四实施例主要使第一弹性臂121的长度尺寸与第二弹性臂131的长度尺寸相同，并使末端的第一接触部1211与第二接触部1311可保持在相同水平面的高度上(如图5B所示)，并且朝第二侧边13方向的第一接触部1211与朝第一侧边12方向的第二接触部1311相互交错(如图5A所示)，也就是说第一接触部1211的端面延伸至第二接触部1311的后方，而第二接触部1311的端面同样延伸至第一接触部1211的后方端面。

请参阅图6A及图6B所示的第五实施例的示意图，根据本实用新型所揭露的电性弹片结构。其具体实施方式与前述第一实施例大致相同，以下仅就相异之处加以说明，其余相同处不再赘述。其中第五实施例主要使第一弹性臂121的长度尺寸相异于第二弹性臂131的长度尺寸，在此第五实施例中，第一弹性臂121的长度小于第二弹性臂131的长度，并使末端的第一接触部1211与第二接触部1311保持在相异水平面的高度上(如图6B所示)，使得第一接触部1211与第二接触部1311之间具有一高低落差的距离。

请参阅图7所示的第六实施例的示意图，根据本实用新型所揭露的电性弹片结构。其具体实施方式与前述第一实施例大致相同，以下仅就相异之处加以说明，其余相同处不再赘述。其中第六实施例主要在固定部11的第一侧边12设有一第一弹性臂121，而第二侧边13设置有多个第二弹性臂131，并使各个第二弹性臂131的第二接触部1311与第一弹性臂121的第一接触部1211相互并列在一交错位置上。也就是说，可在固定部11的一侧边设置有单一弹性臂，而固定部11的另一侧边则设置有多个弹性臂，并使各弹性臂相互延伸交错。

请参阅图8所示的第七实施例的示意图，根据本实用新型所揭露的电性弹片结构。其具体实施方式与前述第一实施例大致相同，以下仅就相异之处加以说明，其余相同处不再赘述。其中第七实施例主要在固定部11的第一侧边12设有多个第一弹性臂121，而第二侧边13设置有多个第二弹性臂131，并使各多个弹性臂相互交错。

根据本实用新型所揭露的电性弹片结构，采用多个弹性臂在同一接点上形成多点接触导通的设计，可得到良好的弹性支撑力，不会有永久形变或弹性回复力差等情况发生，同时增加弹性臂与接点之间的接触结构，以减小电性弹片与接点之间的接触阻抗。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电性弹片结构，设置于一电子装置的一电池室中，且该电池室装设有至少一接点的一电池，其特征在于，该电性弹片结构包括：

一固定部，该固定部具有相对的一第一侧边与一第二侧边，且该固定部具有面向该电池的一侧面；

至少一第一弹性臂，自该第一侧边朝向该第二侧边的方向弯折延伸，且该第一弹性臂位于该侧面上并间隔一距离；以及

至少一第二弹性臂，自该第二侧边朝向该第一侧边的方向弯折延伸，且该第二弹性臂位于该侧面上并间隔一距离；

其中，该第一弹性臂及该第二弹性臂同时电性接触于该电池的该接点。

2.根据权利要求1所述的电性弹片结构，其特征在于，该第一弹性臂相对于该固定部的弯折角度小于90度，该第二弹性臂相对于该固定部的弯折角度小于90度。

3.根据权利要求1所述的电性弹片结构，其特征在于，该第一弹性臂的一端具有一第一接触部，该第二弹性臂的一端具有一第二接触部，该第一接触部与该第二接触部同时电性接触于该电池的该接点。

4.根据权利要求3所述的电性弹片结构，其特征在于，该第一接触部朝向该第二侧边的方向，该第二接触部朝向该第一侧边的方向，该第一接触部的侧边与该第二接触部的侧边相互并排。

5.根据权利要求3所述的电性弹片结构，其特征在于，该第一接触部朝向该第二侧边的方向，该第二接触部朝向该第一侧边的方向，该第一接触部的端面与该第二接触部的端面相互面对。

6.根据权利要求3所述的电性弹片结构，其特征在于，该第一接触部朝向该第二侧边的方向，该第二接触部朝向该第一侧边的方向，该第一接触部延伸至该第二接触部的后方，该第二接触部延伸至该第一接触部的后方，令该第一接触部与该第二接触部相互交错。

7.根据权利要求3所述的电性弹片结构，其特征在于，该第一接触部与第二接触部保持在一相同水平面的高度上。

8.根据权利要求3所述的电性弹片结构，其特征在于，该第一接触部与第二接触部保持在一相异水平面的高度上，且该第一接触部与该第二接触部之间具有一距离。

9.根据权利要求1所述的电性弹片结构，其特征在于，该第一弹性臂与第二弹性臂具有相同或相异的长度尺寸。

10.根据权利要求1所述的电性弹片结构，其特征在于，该固定部还具有：

一第三侧边，衔接于该第一侧边及该第二侧边之间，该第三侧边延伸有一第一连接部；以及

一第四侧边，相对于该第三侧边，并且衔接于该第一侧边及该第二侧边之间，该第四侧边延伸有一第二连接部；

其中，该第一连接部与该第二连接部为焊连接或螺丝锁固连接固定于该电池室中。

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