CN201475619U - 轴套自动注油机 - Google Patents

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王亚仙
鲁世君
王庆伟
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Abstract

本实用新型涉及一种轴套注油装置，尤其是涉及一种轴套自动注油机。其主要是解决现有技术所存在的只有在横向、纵向位置上进行自动定位，而在注油过程中则自动化程度较差，需要人工配合，不能全部由设备自行完成，费时费力等的技术问题。本实用新型包括底板，底板上设有可让轴套排列的通道，底板上连接有与通道垂直设立的第一气缸，第一气缸里端连接有可将单个轴套定位的定位块；通道进口端的底板上连接有可推动轴套的第二气缸，第二气缸连接推杆；定位块所在的通道上方设有可向轴套内注油的注油头，注油头连接通油器，通油器连接在第三气缸上，第三气缸连接在底板上。

Description

轴套自动注油机
技术领域
本实用新型涉及一种轴套注油装置，尤其是涉及一种对轴套自动注油机等结构的改良。
背景技术
轴套一般是安装在十字轴的端部，装配后组成万向节总成安装在机动车内部。轴套一般在安装前，必须在轴套内注入油液，可以起到润滑的作用。原先周他哦注油都由工人一个一个单独完成，费时费力。中国专利公开了一种轴套上油装置(授权公告号：CN 2565562Y)，其包括冲床、冲床工作台上设有平板，平板上装有输送轴套进料的输送带，在冲床冲头滑块的一侧装有横向楔块，横向楔块的楔面与轴承相配合，轴承与横向推杆相连接，横向推杆上设有复位弹簧；冲床滑块的另一侧装有纵向楔块，纵向楔块的楔面与轴承相配合，轴承通过小拖板与纵向推杆相连接，纵向推杆上设有复位弹簧，纵向推杆的头部设有弹簧，输送带的一侧设有调节压板。但这种装置只有在横向、纵向位置上进行自动定位，而在注油过程中则自动化程度较差，需要人工配合，不能全部由设备自行完成，费时费力。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种轴套自动注油机，其主要是解决现有技术所存在的只有在横向、纵向位置上进行自动定位，而在注油过程中则自动化程度较差，需要人工配合，不能全部由设备自行完成，费时费力等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的轴套自动注油机，包括底板，其特征在于所述的底板上设有可让轴套排列的通道，底板上连接有与通道垂直设立的第一气缸，第一气缸里端连接有可将单个轴套定位的定位块；通道进口端的底板上连接有可推动轴套的第二气缸，第二气缸连接推杆；定位块所在的通道上方设有可向轴套内注油的注油头，注油头连接通油器，通油器连接在第三气缸上，第三气缸连接在底板上。通道仅能使一排轴套通过，轴套排列进通道后，通过第二气缸的推杆可将轴套推向注油处。最前端的轴套被推至注油处后，第一气缸的定位块可将轴套定位住，防止其移动。这时第三气缸可推动注油头下降至轴套处，对轴套进行注油。注油完成后，定位块后退，第二气缸将完成注油的轴套顶出注油处，而后面的轴套则被推入到注油处。第一气缸、第二气缸、第三气缸可同连通数控装置，这样可以由数控装置控制各步骤。通油器可以连通定量装置，从而控制注油量的多少。
作为优选，所述的通道一端的底板上斜向连接有可将轴套滑落至通道内的滑槽。滑槽与底板成一定角度的夹角，这样就能使轴套自动滑到通道内，而滑槽的宽度也仅能使一排轴套通过。
作为优选，所述的底板上连接有平行设置的两块限位板，两块限位板之间组成通道。其中一块限位板断开，用于定位块的移动。
作为优选，所述的定位块的端部开有燕尾形缺口。燕尾形缺口可以夹持住轴套，防止其移位。
作为优选，所述的第三气缸通过立柱连接在底板上，立柱设在底板的一侧。
因此，本实用新型具有可以自动推动轴套前进、自动进行定位，定位完毕后能够自动注油，注油量可以自动控制，自动化程度较高，无需人工配合，可以全部由设备自行完成，省时省力，结构简单、合理等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是图1的俯视结构示意图。
图中零部件、部位及编号：底板1、通道2、第一气缸3、定位块4、第二气缸5、推杆6、注油头7、通油器8、第三气缸9、滑槽10、限位板11、燕尾形缺口12、立柱13、轴套14。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的轴套自动注油机，如图1、图2，有一个长方形的底板1，底板一侧通过立柱连接有朝下设置的第三气缸9，第三气缸连接有通油器8，通油器下端连接有注油头7。注油头7下方的底板上设有可让轴套14排列的通道2，底板1上连接有平行设置的两块限位板11，两块限位板之间组成通道2。注油头7下方的通道处设有与通道垂直设立的第一气缸3，第一气缸里端连接有可将单个轴套定位的定位块4，定位块4的端部开有可夹住轴套的燕尾形缺口12。通道进口端2的底板上连接有可推动轴套的第二气缸5，第二气缸连接推杆6，此进口端还斜向连接有可将轴套滑落至通道内的滑槽10。
使用时，将轴套14堆入到滑槽10内，滑槽内的轴套根据其自身重力滑落到通道2内。第二气缸5的推杆6将轴套推入到第一气缸3处，第一气缸驱动定位块4将轴套固定。第三气缸9驱动注油头7下降，对轴套进行注油。注油完成，第三气缸、第一气缸后退，第二气缸将完成注油的轴套推出注油区，同时又将后面的轴套推入到注油区，进行下一步注油。

Claims (5)

1.一种轴套自动注油机，包括底板(1)，其特征在于所述的底板(1)上设有可让轴套排列的通道(2)，底板上连接有与通道垂直设立的第一气缸(3)，第一气缸里端连接有可将单个轴套定位的定位块(4)；通道(2)进口端的底板上连接有可推动轴套的第二气缸(5)，第二气缸连接推杆(6)；定位块(4)所在的通道(2)上方设有可向轴套内注油的注油头(7)，注油头连接通油器(8)，通油器连接在第三气缸(9)上，第三气缸连接在底板上。
2.根据权利要求1所述的轴套自动注油机，其特征在于所述的通道(2)一端的底板(1)上斜向连接有可将轴套滑落至通道内的滑槽(10)。
3.根据权利要求1或2所述的轴套自动注油机，其特征在于所述的底板(1)上连接有平行设置的两块限位板(11)，两块限位板之间组成通道(2)。
4.根据权利要求1或2所述的轴套自动注油机，其特征在于所述的定位块(4)的端部开有燕尾形缺口(12)。
5.根据权利要求1或2所述的轴套自动注油机，其特征在于所述的第三气缸(9)通过立柱(13)连接在底板(1)上。
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