CN201473456U - 多层户外型夹胶玻璃生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多层户外型夹胶玻璃生产装置,该设备包括箱体、加热装置、加热装置托架和玻璃托架,加热装置托架和玻璃托架设置在箱体内,加热装置设置在加热装置托架上。本实用新型提供的生产装置有多层托架,提高了效率;加热温度均匀,提高产品质量;能耗低、节约生产周期;能得到一次成型的产品;无噪音,无其它污染,属环保节能型设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹层板材生产装置,尤其涉及一种PVB、EVA加胶玻璃生产的生产装置。
背景技术
现有的PVB膜弯夹胶玻璃生产装置是抽真空排气预压法用的烤箱,是强制对流用热风对箱体进行加热,这种方式加热极其不均匀,箱体温差大,进风口与进风口有近20℃的温差,不利于箱体内玻璃受热,影响产品质量,且不能一次完成PVB夹胶玻璃成形,必须进入高压釜内高温高压成型;EVA多层成型炉也是采用强制对流热风加热炉体,炉体内的温差大,据EVA产品的特性炉内温度不均产品的透明度不好,且整片玻璃的颜色不一致,影响产品的使用,而且生产一炉产品能耗高(4度电/m2),生产进间长(4.5小时)且产量不高,不能达到批量生产需求,EVA多层炉不能制做PVB膜夹胶玻璃,强制对流所需风机噪音大。
实用新型内容
为了解决背景技术中所存在的技术问题,本实用新型提出了一种多层户外型夹胶玻璃生产装置,生产效率高、耗电小,可以得到一次成型的产品。
本实用新型的技术解决方案是:多层户外型夹胶玻璃生产装置,该装置包括箱体、设置在箱体内的玻璃托架和加热装置,玻璃托架为多层。
上述箱体上设置有抽气口和进气口。
上述加热装置为层状加热装置,每层玻璃托架均设置有与玻璃托架对应进行加热的层状加热装置。
上述层状加热装置为加热板、红外线石英管或不锈钢鳍形加热管。
上述箱体内设置有加热装置托架,层状加热装置设置在加热装置托架上。
上述箱体一侧为开口,开口处设置有可关闭开口的炉门。
上述箱体内的两侧设置有可让玻璃托架从开口滑动进出箱体的轨道。
该装置还包括有真空泵和空气压缩机,真空泵与抽气口连接,空气压缩机与进气口连接。
该装置上还设置有排气门和测温装置。
该装置还包括夹胶玻璃专用硅胶袋,夹胶玻璃专用硅胶袋设置在玻璃托架上,夹胶玻璃专用硅胶袋包括上硅胶板、下硅胶板,上硅胶板和下硅胶板周边之间连接形成袋状,上硅胶板或下硅胶板上设置有吸气管或吸气孔。
本实用新型提出的设备较传统PVB真空排气、EVA一次成型设备有本质的区别和技术上的优点:
1、本实用新型有一个大的真空箱体,真空箱体内有多层玻璃托架(有用于托放加热的设施,有的用于托放玻璃);在生产上可以一次加工的成品数多,提高了效率,每生产一炉比传统EVA炉可多5到6倍的产量。
2、每层加热温度均匀,温差极小,可控制在5℃内,对产品可均匀加热,提高了产品质量。
3、PVB、EVA膜夹胶玻璃可以应用本实用新型在真空箱内完成,不用再经高压釜内高温高压成型,而得到一次成型的产品。
4、本实用新型是一次得到成型的产品,所以能耗极低,每生产一平方米玻璃,耗电只有0.7度,远远小于现有技术PVB、EVA夹胶玻璃每生产一平方米玻璃耗电4~5度的标准,同时节约了生产周期,同产量每生产一炉PVB夹胶玻璃耗时比现有PVB高压釜节约一半的时间。
5、本实用新型提出的生产装置无噪音,无其它污染,属环保节能型设备。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中硅胶袋具体实施例结构示意图;
图3是本实用新型中硅胶袋具体实施例的连接方式示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型提供的多层户外型夹胶玻璃生产装置,包括箱体1、加热装置4、加热装置托架2、玻璃托架3、箱体两侧轨道5、轴承6、进气口7、出气口8、排气门9、测温装置10和炉门11;多层户外型夹胶玻璃生产装置在工作时,将合好片的玻璃放在硅胶袋内然后放在玻璃托架3上,把箱体1的炉门11和排气门9关闭,利用加热装置4对箱体1进行加热,本实用新型提供的生产装置加热装置4是多层,从而加热均匀。在生产上可以和先把箱体1的炉门11和排气门9关闭,启动真空泵对箱体1通过抽气口8进行抽气和对硅胶袋进行抽气,同时启动加热装置4对箱体1进行加热,待加热到一温度时,停止抽箱体真空,维持抽胶袋内的真空,再利用空压机向箱体1内打气,恒温恒压一段时间,待玻璃成型后放掉箱体内的气体,打开炉门11和后面的排气门9,用风扇从炉门11向真空箱吹入冷空气,从排气门9排出热空气来对玻璃进行冷却,得到成型的产品。
本实用新型提供的设备中,玻璃托架3可以通过箱体两侧轨道5运动,可以拉出放好待加工材料再推进去,操作方便,在玻璃托架3的两侧安装有轴承6,轴承6落在轨道上利于托架的进出,加热装置托架2可以安装轴承6,也可以不安装直接放在轨道上,因为加热装置重量轻,可直接推进推出,托架宽度比箱体宽度小10mm,有10mm间隙便于托架进出,托架又不至于滑出轨道,轴承始终在轨道内;从箱体1从上到下顺序,第一层托架离箱体顶部有20-30mm间隙,第一层托架装有加热装置,从第一层托架到第二层托架中间距离应有40-200mm的空间,便于玻璃的放置,第三层托架距离第二层有20-30mm间隙,装加热装置,以下每层都按上述要求装配,总体原则是两层加热装置托架中间有一层放置玻璃的托架。加热装置4可以是加热板、红外线石英管或不锈钢鳍形加热管,另外箱体上还设置有一测温装置10,测温装置可以是一端伸入箱体1一端在外的温度计,也可以是电子式测温计,可以设置在箱体任意位置,在生产过程中观察了解箱体1内的温度情况。
参见图2,本实用新型提供的夹胶玻璃专用硅胶袋,包括上硅胶板12、下硅胶板13、上密封扣14、下密封扣15、吸气管16;在操作过程中首先需要制作硅胶袋,将上硅胶板12和下硅胶板13的任意一边用胶粘牢,固定在一起,将上密封扣14粘在上硅胶板12剩余的周边上,将下密封扣15粘在下硅胶板13剩余的周边上,上密封扣14和下密封扣15分别对应,粘好密封扣之后,硅胶袋制作完成;将玻璃放置在下硅胶板13上,然后把上硅胶板12、下硅胶板13通过上密封扣14和下密封扣15,扣合在一起形成一个袋,放进炉体进行加热;这种结构的硅胶袋在生产中应用方便,对于整片玻璃好操作,也可以对不规整的玻璃片很好的铺平。
本实用新型提供的夹胶玻璃专用硅胶袋还有其他两种实施例:实施例二是:将上硅胶板12、下硅胶板13的三个边粘牢固定,类似于常见的袋子,上硅胶板12、下硅胶板13剩余没有固定的周边粘上上密封扣14、下密封扣15,将玻璃放进硅胶袋中扣合;这种结构一般应用于整片的玻璃的生产;实施例三是:上硅胶板12和下硅胶板13周边之间均采用活动连接,在所有周边粘上密封扣,将玻璃放在下硅胶板13上,将上硅胶板12通过上密封扣14、下密封扣15与下硅胶板13连接扣合。
参见图3,本实用新型提供的夹胶玻璃专用硅胶袋的上硅胶板12周边上设置的上密封扣14和下硅胶板13周边上设置的下密封扣15是卡接在一起的,上硅胶板12和下硅胶板13的活动连接方式也可以是在其中一个硅胶板的周边设置有带粘合功能的密封件,两者通过粘合连接在一起。
夹胶玻璃的生产大都是将合好片的玻璃送入加热箱体进行抽真空、加热、高压釜内高温高压一系列的过程,形成成品;本实用新型提供的夹胶玻璃硅胶袋将合好片的玻璃密封在袋内,在下硅胶板13上设置有吸气管16,吸气管16也可以设置在上硅胶板12上,在生产中,将真空泵与吸气管16连接,利用真空泵对硅胶袋进行抽真空处理,可以有效的提高效率。也可以在送入加热炉体之前进行抽真空处理,在加热中也可以达到贴合的目的。
本实用新型生产时,在对箱体1抽气,加热的同时也对玻璃托架3上的真空硅胶袋进行抽气,待加热到一温度时,停止对箱体1的抽真空,保持抽硅胶袋的真空,启动空压机打气从进气口进入箱件,使箱体由负压变为正压。恒温恒压一段时间,即可完成PVB、EVA膜夹胶玻璃成品,待玻璃成型后放掉箱体内的气体,打开炉门11和后面的排气门9,用风扇从炉门11向真空箱吹入冷空气,从排气门9排出热空气来对玻璃进行冷却。用本实用新型技术生产PVB、EVA夹胶玻璃可大大提高工效,降低成本,可大力推广安全、环保、节能夹胶玻璃的使用。
Claims (10)
1.多层户外型夹胶玻璃生产装置,其特征在于:该装置包括箱体、设置在箱体内的玻璃托架和加热装置,所述玻璃托架为多层。
2.根据权利要求1所述的多层户外型夹胶玻璃生产装置,其特征在于:所述箱体上设置有抽气口和进气口。
3.根据权利要求2所述的多层户外型夹胶玻璃生产装置,其特征在于:所述加热装置为层状加热装置,每层玻璃托架均设置有与玻璃托架对应进行加热的层状加热装置。
4.根据权利要求3所述的多层户外型夹胶玻璃生产装置,其特征在于:所述层状加热装置为加热板、红外线石英管或不锈钢鳍形加热管。
5.根据权利要求4所述的多层户外型夹胶玻璃生产装置,其特征在于:所述箱体内设置有加热装置托架,所述层状加热装置设置在加热装置托架上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的多层户外型夹胶玻璃生产装置,其特征在于:所述箱体一侧为开口,开口处设置有可关闭开口的炉门。
7.根据权利要求6所述的多层户外型夹胶玻璃生产装置,其特征在于:所述箱体内的两侧设置有可让玻璃托架从开口滑动进出箱体的轨道。
8.根据权利要求7所述的多层户外型夹胶玻璃生产装置,其特征在于:该装置还包括有真空泵和空气压缩机,所述真空泵与抽气口连接,所述空气压缩机与进气口连接。
9.根据权利要求8所述的多层户外型夹胶玻璃生产装置,其特征在于:该装置上还设置有排气门和测温装置。
10.根据权利要求8所述的多层户外型夹胶玻璃生产装置,其特征在于:该装置还包括夹胶玻璃专用硅胶袋,所述夹胶玻璃专用硅胶袋设置在玻璃托架上,所述夹胶玻璃专用硅胶袋包括上硅胶板、下硅胶板,上硅胶板和下硅胶板周边之间连接形成袋状,所述上硅胶板或下硅胶板上设置有吸气管或吸气孔。
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