CN201470483U - 多金属矿种选矿设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种选矿机具,特别涉及一种多金属矿种选矿设备,包括电机、外套和内套,所述内套的上方设置有给矿管,底部连接有反冲水水管,所述电机的输出轴通过皮带连接所述内套的转动轴,所述外套设置在所述内套外并与所述内套相固定,所述外套的底部设置有精矿排出口,所述电机连接并受控于一个变频器,所述反冲水水管的入口处还连接有水压调节装置。本实用新型通过变频器控制电机输出不同的转速,利用水压调节装置控制反冲水的水压,为不同的矿种提供不同的电机转速和反冲水压力配合,实现能对多金属矿种进行选矿并实现高回收的效果。

Description

多金属矿种选矿设备
技术领域
本实用新型涉及一种选矿机具,特别涉及一种多金属矿种选矿设备。
背景技术
选矿设备是从矿石中将金属矿种进行回收的设备。目前,在黄金选矿中使用的水套式离心选矿机,在专利号为93210729.X、名称为水套式离心选矿机的实用新型专利中,由于用于带动...旋转的电机转速和用于冲洗矿石的冲水压力都是固定的,这种选矿方法和结构形式决定了它只能对单一矿种的回收起到作用,无法实现多种金属矿种的选矿。此外,上述专利中的设备在使用过程中,需要多名工人进行冲水、开/关阀门、启动/关闭电机等操作的配合,一般一台设备需要4-5名工人,工人和工人之间的配合是否合拍,工人的工作经验是否熟练等等原因,都会造成工作效率低下和人力成本较大的缺点。
实用新型内容
本实用新型克服了上述缺点,提供了一种操作简单、使用方便的多金属矿种选矿设备。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种多金属矿种选矿设备,包括电机、外套和内套,所述内套的上方设置有给矿管,底部连接有反冲水水管,所述电机的输出轴通过皮带连接所述内套的转动轴,所述外套设置在所述内套外并与所述内套相固定,所述外套的底部设置有精矿排出口,所述电机连接并受控于一个变频器,所述反冲水水管的入口处还连接有水压调节装置。
还可包括冲洗矿水系统,所述冲洗矿水系统包括进水管和设置在进水管上的进水阀门,所述进水管设置在所述内套中,并设置有多个喷头。
还可包括数字控制单元,所述数字控制单元分别连接并控制所述变频器、水压调节装置、进水阀门,还连接有入矿电动阀门、出矿电动阀门,所述入矿电动阀门设置在给矿管上,所述出矿电动阀门设置在外套底部的精矿排出口上。
所述出矿电动阀门与数字控制单元之间还可连接有一个铜环供电装置,铜环控制系统包括导电铜环、碳刷、齿条、齿轮、行程开关、减速电机,所述数字控制单元连接并控制所述减速电机,所述减速电机的输出轴连接所述齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述齿条的两端分别设置两个行程开关,所述行程开关连接并控制所述减速电机,所述碳刷固定在所述齿条的一端,所述导电铜环设置在外套底部,并与所述碳刷的位置相对应,所述导电铜环与所述出矿电动阀门相连,所述铜环供电装置也设置在所述外套的底部。
所述设置在外套底部的精矿排出口、出矿电动阀门、铜环供电装置可为一组或多组。
所述精矿排出口的下方还可设置有环形漏斗。
本实用新型通过变频器控制电机输出不同的转速,利用水压调节装置控制反冲水的水压,为不同的矿种提供不同的电机转速和反冲水压力配合,实现能对多金属矿种进行选矿并实现高回收的效果。此外,利用数字控制单元对变频器、水压调节装置、入矿电动阀门、出矿电动阀门等进行综合控制,各装置的启动和运行时间可以根据预先的设定自动运行,其各工作步骤配合具有非常高的精确性,完全不需要很多工人,一般一名工人就可以控制5-10台设备的工作,节省了人力资源、极大地提高了工作效率的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中铜环供电装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1中所示,本实用新型主要包括电机7、外套16、内套15,冲洗矿水系统和数字控制单元,所述内套15的上方设置有给矿管14,底部连接有反冲水水管13,所述电机7的输出轴通过皮带11连接所述内套15的转动轴,所述外套16设置在所述内套15外并与所述内套15相固定,所述外套16的底部设置有精矿排出口10,所述电机7连接并受控于一个变频器8,所述反冲水水管13的入口处还连接有水压调节装置9。
在入矿电动阀门1下部的给矿管11的外壁上装有冲洗矿水系统,所述冲洗矿水系统的进水管2外壁上装了若干个冲洗矿水喷头3,所述进水管2设置在所述内套15中,进水管2上设置有进水阀门(图中未标示)。
所述数字控制单元分别连接并控制所述变频器8、水压调节装置9、进水阀门,还连接并控制入矿电动阀门1、出矿电动阀门4,所述入矿电动阀门1设置在给矿管14上,所述出矿电动阀门4设置在外套底部的精矿排出口10上。
由于外套和内套经常处于高速转动的状态,为向设置在精矿排出口10上的出矿电动阀门4供电,可以在所述出矿电动阀门与数字控制单元之间连接一个铜环供电装置,如图2中所示,所述铜环控制系统包括导电铜环21、碳刷22、齿条27、齿轮24、行程开关23、25、减速电机26,所述数字控制单元连接并控制所述减速电机26,所述减速电机26的输出轴连接所述齿轮24,所述齿轮24与齿条27相啮合,所述齿条27的两端分别设置两个行程开关23、25,所述行程开关23、25连接并控制所述减速电机26,所述碳刷22固定在所述齿条27的一端,所述导电铜环21设置在外套16的底部,并与所述碳刷22的位置相对应,所述导电铜环21与所述出矿电动阀门4相连,用来控制所述出矿电动阀门4的电源输入,所述铜环供电装置也设置在所述外套16的底部。
所述设置在外套底部的精矿排出口、出矿电动阀门、铜环供电装置可以根据出矿速度的需要设置一组或多组,并在精矿排出口10的下方还设置环形漏斗5,将多个精矿排出口10排出的金属矿物通过环形漏斗5收集并输出。
本实用新型通过调节连接到电机7的变频器8的工作频率,使电机7通过不同的工作转速来适应不同的金属矿种回收,同时结合调节水压调节装置9使用不同的水压来适应不同的金属矿种回收,当所选的矿种变化时,只需要调整变频器8的工作频率和调整水压调节装置9产生的水压,就可以实现对所选矿种进行高回收的目的,所述水压调节装置9可以采用水泵实现注入反冲水水管13的水压。
由入矿电动阀门1、冲洗矿水系统、铜环供电装置6、出矿电动阀门4、电机7、变频器8、水压调节装置9、数字控制单元(图中未标示)组成了数控智能装置。其数控智能的工作原理是:通过数字控制单元预先设定各个接电设备的工作开启时间和工作停止时间,以及根据所要选的矿种相对应的变频器频率和从设备底部进入的反冲水的水压;在设备开始运行时,开启入矿电动阀门1,矿物以及伴随着的水从入矿管道12进入设备,同时开启变频器8、电机7和水压调节系统9,电机7带动皮带轮使内套进入预定需要的转速进行转动,当工作到一定的时间后,数字控制单元发出指令关闭入矿电动阀门1、变频器8、电机7以及水压调节装置9,间隔设定的时间后,再发出指令开启铜环供电装置6,铜环供电装置6开始给出矿电动阀门4供电后打开精矿排出口10的通道,同时开启冲洗矿水系统,压力水从冲洗矿水喷头3喷射出来对设备内的矿物进行冲洗,使矿物从出矿电动阀门4流出,到达环形漏斗5后再从环形漏斗5处流入精矿采集池,当完成冲洗的工作时间后,数字控制单元发出指令停止铜环供电装置6的供电,关闭出矿电动阀门4并,同时停止冲洗矿水系统,然后在通过尾矿流槽17排出尾矿后,再相继开启入矿电动阀门1、变频器8、电机7和水压调节装置9,如此循环工作,达到自动控制实现选矿的目的。
以上对本实用新型所提供的多金属矿种选矿设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种多金属矿种选矿设备,包括电机、外套和内套,所述内套的上方设置有给矿管,底部连接有反冲水水管,所述电机的输出轴通过皮带连接所述内套的转动轴,所述外套设置在所述内套外并与所述内套相固定,所述外套的底部设置有精矿排出口,其特征在于:所述电机连接并受控于一个变频器,所述反冲水水管的入口处还连接有水压调节装置。
2.根据权利要求1所述的多金属矿种选矿设备,其特征在于:还包括冲洗矿水系统,所述冲洗矿水系统包括进水管和设置在进水管上的进水阀门,所述进水管设置在所述内套中,并设置有多个喷头。
3.根据权利要求2所述的多金属矿种选矿设备,其特征在于:还包括数字控制单元,所述数字控制单元分别连接并控制所述变频器、水压调节装置、进水阀门,还连接有入矿电动阀门、出矿电动阀门,所述入矿电动阀门设置在给矿管上,所述出矿电动阀门设置在外套底部的精矿排出口上。
4.根据权利要求3所述的多金属矿种选矿设备,其特征在于:所述出矿电动阀门与数字控制单元之间还连接有一个铜环供电装置,铜环控制系统包括导电铜环、碳刷、齿条、齿轮、行程开关、减速电机,所述数字控制单元连接并控制所述减速电机,所述减速电机的输出轴连接所述齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述齿条的两端分别设置两个行程开关,所述行程开关连接并控制所述减速电机,所述碳刷固定在所述齿条的一端,所述导电铜环设置在外套底部,并与所述碳刷的位置相对应,所述导电铜环与所述出矿电动阀门相连,所述铜环供电装置也设置在所述外套的底部。
5.根据权利要求4所述的多金属矿种选矿设备,其特征在于:所述设置在外套底部的精矿排出口、出矿电动阀门、铜环供电装置为一组或多组。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的多金属矿种选矿设备,其特征在于:所述精矿排出口的下方还设置有环形漏斗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102363138A (zh) * 2011-11-03 2012-02-29 中国矿业大学(北京) 一种超重力沉降分选机的控制方法
CN104437834A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 江西理工大学 一种离心选矿装置及其选矿方法
CN108940612A (zh) * 2018-05-30 2018-12-07 嘉善永金金属制品有限公司 一种用于金属材料分离的清洗机

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