CN201537525U - 全微机控制立式选矿设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及选矿机具，特别是自动化程度高，一人可操作2-3台设备的全微机控制立式选矿设备。包括机座、入矿管道、出尾矿环形流道与出精矿内流道，其特征是在机座上部安装有立式离心旋转选矿机构；在立式离心旋转选矿机构旁设置有冲洗精矿管道；设置有电器控制台，台内安装有微机和控制系统，该控制系统分别连接与控制设备中的电动机、传感器、供电铜环、电动阀门和开关。与以前的设备需要4-5人操作一台相比，大大提高生产效率；矿产资源不会流失，节能又环保，结构合理，操作方便；采用PLC编程模块，对生产流程自动化控制，并且对系统中的故障有声光报警和自动复位。

Description

全微机控制立式选矿设备
技术领域
本实用新型涉及选矿机具，特别是自动化程度高，一人可操作2-3台设备的全微机控制立式选矿设备。
背景技术
一般的选矿设备需用4-5入进行手工操作，因此，劳动强度大，工效低，而且是机器的结构复杂，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种全微机控制立式选矿设备。
本实用新型的技术方案是全微机控制立式选矿设备，包括机座、入矿管道、出尾矿环形流道与出精矿内流道，其特征在于：
A、在机座上部安装有立式离心旋转选矿机构；
B、在立式离心旋转选矿机构旁设置有冲洗精矿管道；
C、设置有电器控制台，台内安装有微机和控制系统，该控制系统分别连接与控制设备中的电动机、传感器、供电铜环、电动阀门和开关。
所述的立式离心旋转选矿机构是在机座上部位置安装有离心内套与外套，离心内套与外套固定连接在法兰盘上，离心内套制成倒塔形由若干个盘格组成；入料管伸进离心内套中，入料管上安装有电动阀门；入料管伸入离心内套的部分设置有分料盘、反冲水装置，该反冲水装置的进水口部位安装有过滤器；离心内套与外套的下部安装有法兰盘，中空主轴连接法兰盘再连接离心外套，在中空主轴中部安装有供电铜环，出精矿口装有电动闸阀；在中空主轴下装有皮带轮，主电机与中空主轴有皮带轮与皮带传动连接；中空主轴下内装有水封总成软管连接反冲水过滤器。
所述的微机连接与全程控制的是：选矿水压调节系统、入矿电动蝶阀开启与关闭、出精矿水冲洗系统、出矿电动闸阀开启与关闭、选矿调速系统、出矿调速系统，以及启动、停止和变频器故障、反冲水系统故障、冲矿水系统故障的声光报警与故障复位；微机采用PLC：CPU224型号与PLC：EM222型；电器控制台上还安装有触摸屏。
本实用新型的优点是1、以前的旧机器需要4-5人操作一台机器，现在一人可操作2-3台机器，大大提高生产效率；2、节能又环保，结构合理，操作方便；3、矿产资源不会流失，物尽其用；4、采用PLC编程模块，对生产流程自动化控制，并且对系统中的故障有声光报警和自动复位，自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是微机控制线路原理图。
图3是微机控制接线示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明实施例。
参照图1，1-皮带传动、2-电动机、3-机座、4-电机底板、5-供电铜环、6-出尾矿环形流道、7-离心内套、8-外套、9-上盖、10-90型电机、11-蝶阀、12-入料管、13-冲洗水过滤器、14-冲洗管道、15-分料盘、16-法兰盘、17-80型电机、18-闸阀、19-炭刷架总成、20-精矿流道、21-备振块、22-脚架、23-反冲水过滤器、24-主轴座、25-皮带轮、26-中空主轴、27-水封总成、28-联接软管。
如图示，本设备有机座3，包括备振块21与脚架22，在机座3上部安装有入料管12，入料管12上安装有电机10与蝶阀11构成入料部分的电动阀门；在机座3上部主要部分是立式离心旋转选矿机构，整体是立式，所谓离心旋转是指离心内套7与外套8，离心内套7与外套8固定连接在法兰盘16上，法兰盘16连接在中空主轴26上，中空主轴26安装在主轴座24上，主轴座24安装在机座3上，中空主轴26在机座3的下面部位安装有皮带轮25，皮带轮25上有皮带1与安装在机座3上的电机2传动连接，电机2通过电机底板4安装在机座3上，因此，电机2转动就会带动皮带轮25，从而带动中空主轴26转动，也就带动离心内套7与外套8一起转动。在法兰盘16与主轴座24之间的中空主轴26上安装有供电铜环5，与供电铜环5电连接的有炭刷架总成19，供电给闸阀18动力的电机17，闸阀18与出精矿内流道相衔接。机座3上的大框框是出尾矿环形流道6。离心内套7制成倒塔形由若干个盘格组成，入料管12伸入离心内套7的部分设置有分料盘15与反冲水装置，反冲水装置包括冲洗管道14与冲洗水过滤器13，冲洗水过滤器13安装在冲洗管道14的进水口部位。在中空主轴26下内装有水封总成27且有软管28联接到反冲水过滤器23。
为了实现对设备全程控制，在设备旁设置有电器控制台，台内安装有微机的控制系统，控制系统的二次原理图如图2所示。电器控制台中的微机连接并全程控制选矿水压系统、入矿电动蝶阀的开启与关闭、出精矿水冲洗系统、出矿电动闸阀的开启与关闭、选矿调速系统、出矿调速系统，各电机的启动与停止，并且安装有传感器对变频器故障、反冲水装置故障、冲矿水系统故障作出反映，达到声光报警及故障复位的功能。微机采用PLC：CPU224型号与PLC：EM222型号。电器控制台内的接线图详见图3。为方便操作电器控制台，采用安装触摸屏。
微机的工作原理是：通过预先设定各个接电设备的工作开启时间与工作停止时间，以及根据地所要选的矿种相对应的变频器频率和从设备底部进入的反冲水的水压；在设备开始运行时，开启入料管12上部的90型电机10打开蝶阀11，矿粉及伴随着的水从入料管12进入离心内套7，同时开启变频器与电机2和水压调节系统，电机2带动皮带轮使离心内套7进入预定需要的转速；当工作到一定的时间后，微机发出指令关闭入料管12上的电动阀门即电机10与蝶阀11，间隔设定的时间后，再发出指令开启供电铜环5，供电铜环5开始给电机17供电，使闸阀18打开出精矿的通道，同时开启冲矿水系统，使精矿从通道流出，再进入收集池；当完成冲洗工作时间后，微机发出指令停止供电铜环5的供电，关闭出精矿通道，同时停止冲矿水系统，然后在通过出尾矿流道排出尾矿后，再相继开启入料管12上的电动阀门、变频器、电机2和水压调节系统，进行循环运转工作，达到自动控制实现选矿的目的。

Claims (3)

1.全微机控制立式选矿设备，包括机座、入矿管道、出尾矿环形流道与出精矿内流道，其特征在于：
A、在机座上部安装有立式离心旋转选矿机构；
B、在立式离心旋转选矿机构旁设置有冲洗精矿管道；
C、设置有电器控制台，台内安装有微机和控制系统，该控制系统分别连接与控制设备中的电动机、传感器、供电铜环、电动阀门和开关。
2.根据权利要求1所述的全微机控制立式选矿设备，其特征在于所述的立式离心旋转选矿机构是在机座上部位置安装有离心内套与外套，离心内套与外套的下部安装有法兰盘，离心内套与外套固定连接在法兰盘上，离心内套制成倒塔形由若干个盘格组成；入料管伸进离心内套中，入料管上安装有电动阀门；入料管伸入离心内套的部分设置有分料盘、反冲水装置，该反冲水装置的进水口部位安装有过滤器；中空主轴连接法兰盘再连接离心外套，在中空主轴中部安装有供电铜环，出精矿口装有电动闸阀；在中空主轴下装有皮带轮，主电机与中空主轴有皮带轮与皮带传动连接，中空主轴下内装有水封总成软管连接反冲水过滤器。
3.根据权利要求1或2所述的全微机控制立式选矿设备，其特征在于所述的微机连接与全程控制的是：选矿水压调节系统、入矿电动蝶阀开启与关闭、出精矿水冲洗系统、出矿电动闸阀开启与关闭、选矿调速系统、出矿调速系统，以及启动、停止和变频器故障、反冲水装置故障、冲矿水系统故障作出反映的声光报警与故障复位；微机采用PLC：CPU224型号与PLC：EM222型；电器控制台上还安装有触摸屏。
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