CN214716918U - 一种电动石磨的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨技术领域，且公开了一种电动石磨的下料装置，解决了石磨研磨时需要人工投料而造成石磨研磨效率低的问题，其包括底板，所述底板的顶端设有支撑柱，支撑柱的顶端设有石磨座，石磨座的两侧对称开设有石磨出口，底板的顶端对称设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出轴之间通过支撑板连接，支撑板的顶端设有电机一，电机一的输出轴连接有位于石磨座内部的石磨盘，支撑板上对称设有位于石磨座顶端的导料管，支撑板的顶端对称设有固定杆；通过储料箱、出料管、投料机构、电磁阀和触碰开关的作用，便于向石磨座中进行定时定量的加料，减少了工作人员的劳动负担，同时提高了对物料的研磨质量和研磨效率。

Description

一种电动石磨的下料装置

技术领域

本实用新型属于研磨技术领域，具体为一种电动石磨的下料装置。

背景技术

目前市场上的电动石磨采用人工投放的方式，人工投料需耗用大量的人力和时间，造成资金投入大，同时人工投料存在投料量不均的情况，进而使电动石磨磨制的产品品质不稳定，同时导致电动石磨的研磨效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电动石磨的下料装置，有效的解决了上述背景技术中石磨研磨时需要人工投料而造成石磨研磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动石磨的下料装置，包括底板，所述底板的顶端设有支撑柱，支撑柱的顶端设有石磨座，石磨座的两侧对称开设有石磨出口，底板的顶端对称设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出轴之间通过支撑板连接，支撑板的顶端设有电机一，电机一的输出轴连接有位于石磨座内部的石磨盘，支撑板上对称设有位于石磨座顶端的导料管，支撑板的顶端对称设有固定杆，两个固定杆之间通过安装板连接，安装板的上方设有储料箱，安装板的顶端设有位于储料箱下方的支撑架，储料箱的底端两侧对称设有出料管，出料管的内部均设有电磁阀，出料管的底端设有触碰开关，安装板上设有位于出料管下方的投料机构。

优选的，所述安装板上对称开设有开槽。

优选的，所述投料机构包括转轴、接料盘、接料槽、触碰块和驱动器，转轴安装于开槽的内部，转轴上均套设有位于开槽内部的接料盘，接料盘的外壁对称开设有接料槽，两个转轴之间通过驱动器连接，接料盘的外壁设有位于接料槽顶端一侧的触碰块，触碰块与触碰开关电连接。

优选的，所述驱动器包括电机二、皮带轮和皮带，电机二的输出轴与其中一个转轴的一端连接，且两个转轴上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述导料管的顶端设有集料框，且集料框为漏斗形结构。

优选的，所述出料管的内底端设有锥形槽。

优选的，石磨出口的内部穿插有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有石磨座、石磨出口、电动伸缩杆、支撑板电机一和石磨盘，便于实现对物料的电动石磨，并提高了研磨效率，通过储料箱、出料管、投料机构、电磁阀和触碰开关的作用，便于向石磨座中进行定时定量的加料，减少了工作人员的劳动负担，同时提高了对物料的研磨质量和研磨效率；

(2)、通过两个接料盘的设计，可以在石磨座的两侧同步投料，进而使物料投放分散，进而提高了物料的研磨效率和研磨质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图中：1、底板；2、支撑柱；3、石磨座；4、石磨出口；5、电动伸缩杆；6、支撑板；7、电机一；8、石磨盘；9、密封板；10、固定杆；11、安装板；12、支撑架；13、储料箱；14、出料管；15、导料管；16、集料框；17、开槽；18、转轴；19、接料盘；20、接料槽；21、电机二；22、皮带轮；23、皮带；24、电磁阀；25、触碰开关；26、触碰块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括底板1，底板1的顶端设有支撑柱2，支撑柱2的顶端设有石磨座3，石磨座3的两侧对称开设有石磨出口4，底板1的顶端对称设有电动伸缩杆5，通过电动伸缩杆5的设计，便于抬起石磨盘8，方便为石磨座3内部的物料进行清理工作，两个电动伸缩杆5的输出轴之间通过支撑板6连接，支撑板6的顶端设有电机一7，电机一7的输出轴连接有位于石磨座3内部的石磨盘8，支撑板6上对称设有位于石磨座3顶端的导料管15，支撑板6的顶端对称设有固定杆10，两个固定杆10之间通过安装板11连接，安装板11的上方设有储料箱13，安装板11的顶端设有位于储料箱13下方的支撑架12，储料箱13的底端两侧对称设有出料管14，出料管14的内部均设有电磁阀24，通过电磁阀24的设计，便于电动控制出料管14通断，出料管14的底端设有触碰开关25，电动伸缩杆5、电机一7、电机二21、电磁阀24、触碰开关25和触碰块26均通过导线与电源连接，安装板11上设有位于出料管14下方的投料机构，通过投料机构的设计，实现等时等量投料，提高了石磨盘8与石磨座3对物料的研磨质量，同时可以避免人工投料，有效的减少了劳动力投入。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，安装板11上对称开设有开槽17，通过开槽17的设计，便于为投料机构的安装提供可能实现后期自动投料操作。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，投料机构包括转轴18、接料盘19、接料槽20、触碰块26和驱动器，转轴18安装于开槽17的内部，转轴18上均套设有位于开槽17内部的接料盘19，接料盘19的外壁对称开设有接料槽20，两个转轴18之间通过驱动器连接，接料盘19的外壁设有位于接料槽20顶端一侧的触碰块26，触碰块26与触碰开关25电连接，驱动器包括电机二21、皮带轮22和皮带23，电机二21的输出轴与其中一个转轴18的一端连接，且两个转轴18上均套设有皮带轮22，两个皮带轮22之间通过皮带23连接，接料盘19的外壁设有位于接料槽20顶端一侧的触碰块26，触碰块26与触碰开关25电连接，开通电源，并设置电机二21从停止至启动的时间间隔参数，并启动电机二21，使电机二21带动转轴18旋转和其中一个皮带轮22转动，通过皮带23的连接关系，可以使两个接料盘19进行旋转，接着使接料盘19上的触碰块26与出料管14底端的触碰开关25触碰，进而控制电机二21停止，通过触碰开关25与触碰块26的触碰，可以使电机二21停止动作，使接料槽20位于出料管14的下方，同时触碰开关25会控制电磁阀24开启，使储料箱13内部的物料通过出料管14进入接料槽20中，当电机二21从停止至开启时间达到设定值时，会使电机二21继续启动工作，进而会使电机二21进行间歇式动作，并使接料盘19间歇式旋转，同时由于两个接料槽20处于相对位置，进而会使另一个接料槽20对准导料管15，并由于集料框16的设计，会使接料槽20内部的物料通过集料框16进入导料管15，进而进入石磨座3中。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，导料管15的顶端设有集料框16，且集料框16为漏斗形结构，通过集料框16的设计，便于对接料槽20内部的物料进行收集，可以避免物料掉落，进而实现物料的节约。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，出料管14的内底端设有锥形槽，通过锥形槽的设计，有效的提高了对物料的导流过程，进而便于使物料集中掉落至接料槽20中，进而可以降低物料掉落的可能性。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，石磨出口4的内部穿插有密封板9，通过密封板9的设计，可以实现对石磨出口4的密封，进而可以避免物料漏出，实现资源的节约。

工作原理：工作时，将密封板9插入石磨出口4中，并将储料箱13放置支撑架12顶端，开通电源，控制电动伸缩杆5动作，使电动伸缩杆5控制支撑板6高度调节，并使石磨盘8下降至石磨座3的内部，接着并设置电机二21从停止至启动的时间间隔参数，并启动电机二21，使电机二21带动转轴18旋转和其中一个皮带轮22转动，通过皮带23的连接关系，可以使两个接料盘19进行旋转，接着使接料盘19上的触碰块26与出料管14底端的触碰开关25触碰，进而控制电机二21停止，通过触碰开关25与触碰块26的触碰，可以使电机二21停止动作，使接料槽20位于出料管14的下方，同时触碰开关25会控制电磁阀24开启，使储料箱13内部的物料通过出料管14进入接料槽20中，当电机二21从停止至开启时间达到设定值时，会使电机二21继续启动工作，进而会使电机二21进行间歇式动作，并使接料盘19间歇式旋转，同时由于两个接料槽20处于相对位置，进而会使另一个接料槽20对准导料管15，并由于集料框16的设计，会使接料槽20内部的物料通过集料框16进入导料管15，进而进入石磨座3中，并启动电机一7，使电机一7带动石磨盘8在石磨座3中对物料进行研磨，进而提高了研磨效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电动石磨的下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶端设有石磨座(3)，石磨座(3)的两侧对称开设有石磨出口(4)，底板(1)的顶端对称设有电动伸缩杆(5)，两个电动伸缩杆(5)的输出轴之间通过支撑板(6)连接，支撑板(6)的顶端设有电机一(7)，电机一(7)的输出轴连接有位于石磨座(3)内部的石磨盘(8)，支撑板(6)上对称设有位于石磨座(3)顶端的导料管(15)，支撑板(6)的顶端对称设有固定杆(10)，两个固定杆(10)之间通过安装板(11)连接，安装板(11)的上方设有储料箱(13)，安装板(11)的顶端设有位于储料箱(13)下方的支撑架(12)，储料箱(13)的底端两侧对称设有出料管(14)，出料管(14)的内部均设有电磁阀(24)，出料管(14)的底端设有触碰开关(25)，安装板(11)上设有位于出料管(14)下方的投料机构。

2.根据权利要求1所述的一种电动石磨的下料装置，其特征在于：所述安装板(11)上对称开设有开槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种电动石磨的下料装置，其特征在于：所述投料机构包括转轴(18)、接料盘(19)、接料槽(20)、触碰块(26)和驱动器，转轴(18)安装于开槽(17)的内部，转轴(18)上均套设有位于开槽(17)内部的接料盘(19)，接料盘(19)的外壁对称开设有接料槽(20)，两个转轴(18)之间通过驱动器连接，接料盘(19)的外壁设有位于接料槽(20)顶端一侧的触碰块(26)，触碰块(26)与触碰开关(25)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种电动石磨的下料装置，其特征在于：所述驱动器包括电机二(21)、皮带轮(22)和皮带(23)，电机二(21)的输出轴与其中一个转轴(18)的一端连接，且两个转轴(18)上均套设有皮带轮(22)，两个皮带轮(22)之间通过皮带(23)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动石磨的下料装置，其特征在于：所述导料管(15)的顶端设有集料框(16)，且集料框(16)为漏斗形结构。

6.根据权利要求1所述的一种电动石磨的下料装置，其特征在于：所述出料管(14)的内底端设有锥形槽。

7.根据权利要求1所述的一种电动石磨的下料装置，其特征在于：石磨出口(4)的内部穿插有密封板(9)。

Images