CN108940612A - 一种用于金属材料分离的清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于金属材料分离的清洗机，包括外壳、第一支架和第二支架，外壳的内部设有甩水盘，甩水盘为内部空心的倒圆台形结构，甩水盘的底部固定在第一支架上，甩水盘的内壁为阶梯式的结构，且内部的每个阶梯上均匀分布了若干洞口；所述甩水盘的下方连接轴承装置，所述第二支架的左侧设有电机，且电机与第二支架的连接处设有减震弹簧，电机的输出端连接驱动轮，驱动轮设于电机下方，驱动轮与皮带轮通过皮带连接。本发明高富集比，高回收率，选矿过程稳定可靠；在使用过程中，不添加任何化学药剂，保护环境，用水少，耗电量低；同时，低生产成本，易损件耐磨性好，维护简单；设计紧凑，占地小，易于融入现有选矿生产线的工艺中。

Description

一种用于金属材料分离的清洗机
技术领域
本发明涉及传动装置领域，具体地说，特别涉及到一种。
背景技术
清洗机是采矿、选矿的最佳设备，特别是海滨、河畔、砂滩、溪道的砂矿开采更为理想。产品具有结构合理，安装简单，占地面积少，操作简易，选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高的特点。
但是，目前，清洗机的技术问题仍然有许多，例如：处理大量金属材料时动力不足，且噪音过大，震动过强，影响清洗和分离的效果；各个部件装置连接问题而导致运行不畅，使用设备时间过久而导致零部件的腐蚀等问题，清洗机的技术仍然需要不断的完善。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种一种用于金属材料分离的清洗机，以解决现有技术中存在的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种用于金属材料分离的清洗机，包括外壳、第一支架和第二支架，所述外壳为圆柱形结构，外壳通过紧固件固定在第一支架的中间，且外壳的中心轴与第一支架的中心轴重合。所述第一支架的下方连接第二支架，第一支架和第二支架均为三棱柱体结构，第二支架以中心轴为中心开设“Y”型凹槽，第一支架与第二支架通过橡胶座连接。
所述外壳的顶部设有外壳盖，外壳盖为可折叠的翻盖，所述外壳盖的中心设有送料管，送料管穿设于外壳盖伸入外壳的内部，外壳的内壁上贴合一层护板，外壳的外壁上套设有圆环形的紧固圈，外壳的底端开设有尾料排料口。外壳的内部设有甩水盘，甩水盘为内部空心的倒圆台形结构，甩水盘的底部固定在第一支架上，甩水盘的内壁为阶梯式的结构，且内部的每个阶梯上均匀分布了若干洞口。
所述甩水盘的下方连接轴承装置，轴承装置包括轴承、轴承座与轴承盖，轴承设于轴承座内，轴承座设于第一支架上表面的内侧，轴承盖设于第一支架上表面的外侧，轴承盖与轴承座通过第一螺栓固定连接，所述轴承座的下方连接传动轴，传动轴的下端连接皮带轮，轴承座的上方连接转动轴。
所述第二支架的左侧设有电机，且电机与第二支架的连接处设有减震弹簧，电机的输出端连接驱动轮，驱动轮设于电机下方，驱动轮与皮带轮通过皮带连接；第二支架包括三根支脚和一个底座，底座为三角形结构，支脚设于每个角上，支脚和底座一体成型。
进一步的，所述第二支架的高度大于第一支架，外壳的底面积小于第一支架的底面积。
进一步的，所述甩水盘底部的中心设有向上凸起的分料块，分料块的内部连接转轴。
进一步的，所述外壳盖上设有合页，外壳盖通过合页折叠。
进一步的，所述底座的三个角为光滑圆弧形结构，支脚与底座的角之间连接至少有两根支架柱。
进一步的，所述甩水盘的侧面采用两层的空心金属隔板，甩水盘的底面设有三层空心金属隔板。
进一步的，所述橡胶座固定于支脚的上端，每个支架上至少有二个橡胶座。
进一步的，所述的尾料排料口向下倾斜置于第一支架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明高富集比，高回收率，选矿过程稳定可靠；在使用过程中，不添加任何化学药剂，保护环境，用水少，耗电量低；同时，低生产成本，易损件耐磨性好，维护简单；设计紧凑，占地小，易于融入现有选矿生产线的工艺中；本发明采用减震弹簧、橡胶座等具有弹性部件，减少磨损和震动；采用多层空心金属隔板有效进行二次保护，使得清洗和分离金属材料更彻底，此外，保证安全，防止和减少事故发生；本发明简单易懂，方便实用。
附图说明
图1为本发明所述的一种用于金属材料分离的清洗机的剖面结构图。
图2为本发明所述的一种用于金属材料分离的清洗机的整体结构图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1至图2，本发明所述的一种用于金属材料分离的清洗机，包括外壳10、第一支架2和第二支架3，所述外壳10为圆柱形结构，外壳10通过紧固件固定在第一支架2的中间，且外壳10的中心轴与第一支架2的中心轴重合。所述第一支架2的下方连接第二支架3，第一支架2为三棱柱体结构，第二支架以中心轴为中心开设“Y”型凹槽，第一支架2与第二支架3通过橡胶座9连接。
所述外壳10的顶部设有外壳盖11，外壳盖11为可折叠的翻盖，所述外壳盖11的中心设有送料管12，送料管12穿设于外壳盖11伸入外壳10的内部，外壳10的内壁上贴合一层护板14，外壳10的外壁上套设有圆环形的紧固圈15，外壳10的底端开设有尾料排料口13。外壳10的内部设有甩水盘4，甩水盘4为内部空心的倒圆台形结构，甩水盘4的底部固定在第一支架2上，甩水盘4的内壁为阶梯式的结构，且内部的每个阶梯上均匀分布了若干洞口。
所述甩水盘4的下方连接轴承装置5，轴承装置5包括轴承、轴承座与轴承盖，轴承设于轴承座内，轴承座设于第一支架上表面的内侧，轴承盖设于第一支架上表面的外侧，轴承盖与轴承座通过第一螺栓固定连接，所述轴承座的下方连接传动轴6，传动轴6的下端连接皮带轮82，轴承座的上方连接转动轴。
所述第二支架3的左侧设有电机7，且电机7与第二支架3的连接处设有减震弹簧71，电机的输出端连接驱动轮80，驱动轮80设于电机70下方，驱动轮80与皮带轮82通过皮带81连接；第二支架3包括三根支脚31和一个底座30，底座为三角形结构，支脚31设于每个角上，支脚31和底座30一体成型。
所述第二支架3的高度大于第一支架2，外壳10的底面积小于第一支架2的底面积。
所述甩水盘4底部的中心设有向上凸起的分料块42，分料块42的内部连接转轴。
所述外壳盖11上设有合页，外壳盖11通过合页折叠。
所述底座30的三个角为光滑圆弧形结构，支脚与底座的角之间连接至少有两根支架柱。
所述甩水盘4的侧面采用的是两层空心金属隔板40，甩水盘4的底面设有三层空心金属隔板41。
所述橡胶座固定于支脚的上端，每个支架上至少有二个橡胶座9。
所述的尾料排料口13向下倾斜置于第一支架2上。
所述清洗机采用的金属材料内外表面均涂有防腐蚀、耐磨损的保护涂料层。
工作原理及过程：本发明工作时，首先将入选矿浆经过进料口，顺着旋转方向将矿浆给入甩水盘4内，转动轴以每分钟
150～500转的速度旋转，在离心力的作用下，重矿物沉淀到转鼓内壁上，成为精矿，并随转鼓一起旋转。轻矿物在精矿层表面沿每个阶梯的坡度方向被冲走，剩余部分成为尾矿而流入尾料排料口。本发明高富集比，高回收率，选矿过程稳定可靠；在使用过程中，不添加任何化学药剂，保护环境，用水少，耗电量低；同时，低生产成本，易损件耐磨性好，维护简单；设计紧凑，占地小，易于融入现有选矿生产线的工艺中；本发明采用减震弹簧、橡胶座等具有弹性部件，减少磨损和震动；采用多层空心金属隔板有效进行二次保护，使得清洗和分离金属材料更彻底，此外，保证安全，防止和减少事故发生；本发明简单易懂，方便实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于金属材料分离的清洗机，其特征在于：包括外壳、第一支架和第二支架，所述外壳为圆柱形结构，外壳通过紧固件固定在第一支架的中间，且外壳的中心轴与第一支架的中心轴重合；所述第一支架的下方连接第二支架，第一支架和第二支架均为三棱柱体结构，第二支架以中心轴为中心开设“Y”型凹槽，第一支架与第二支架通过橡胶座连接；
所述外壳的顶部设有外壳盖，外壳盖为可折叠的翻盖，所述外壳盖的中心设有送料管，送料管穿设于外壳盖伸入外壳的内部，外壳的内壁上贴合一层护板，外壳的外壁上套设有圆环形的紧固圈，外壳的底端开设有尾料排料口；外壳的内部设有甩水盘，甩水盘为内部空心的倒圆台形结构，甩水盘的底部固定在第一支架上，甩水盘的内壁为阶梯式的结构，且内部的每个阶梯上均匀分布了若干洞口；
所述甩水盘的下方连接轴承装置，轴承装置包括轴承、轴承座与轴承盖，轴承设于轴承座内，轴承座设于第一支架上表面的内侧，轴承盖设于第一支架上表面的外侧，轴承盖与轴承座通过第一螺栓固定连接，所述轴承座的下方连接传动轴，传动轴的下端连接皮带轮，轴承座的上方连接转动轴；
所述第二支架的左侧设有电机，且电机与第二支架的连接处设有减震弹簧，电机的输出端连接驱动轮，驱动轮设于电机下方，驱动轮与皮带轮通过皮带连接；第二支架包括三根支脚和一个底座，底座为三角形结构，支脚设于每个角上，支脚和底座一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料分离的清洗机，其特征在于：所述第二支架的高度大于第一支架，外壳的底面积小于第一支架的底面积。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属材料分离的清洗机,其特征在于：所述甩水盘底部的中心设有向上凸起的分料块，分料块的内部连接转轴。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属材料分离的清洗机，其特征在于：所述外壳盖上设有合页，外壳盖通过合页折叠。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属材料分离的清洗机，其特征在于：所述底座的三个角为光滑圆弧形结构，支脚与底座的角之间连接至少有两根支架柱。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属材料分离的清洗机，其特征在于：所述甩水盘的侧面采用两层的空心金属隔板，甩水盘的底面设有三层空心金属隔板。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属材料分离的清洗机，其特征在于：所述橡胶座固定于支脚的上端，每个支架上至少有二个橡胶座。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属材料分离的清洗机，其特征在于：所述的尾料排料口向下倾斜置于第一支架上。
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