CN201466655U - 热缩电缆终端头 - Google Patents

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史宏杰
付慧敏
王俊鹏
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Baoding Helida Cable Accessories Co., Ltd.
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Abstract

一种热缩电缆终端头,所述终端头安装在电缆端头,电缆端头设有分叉的支路电缆,支路电缆由外到内为屏蔽层、外导电层和线芯层,所述线芯端头设置端子,其中,终端头设有绝缘指套和绝缘套管,所述绝缘指套设有套管和指管,绝缘指套套装在电缆分叉处,指管分别与支路对应,所述绝缘套管套接在指管与端子上。本实用新型设置多个相互配套的附件,经过预加热扩张成型,然后在施工现场套装缩合,施工工艺简单、便捷。附件采用有热缩功能的交联聚乙烯材料,具有体积小、质量轻、耐气候、抗污秽性、阻燃自熄;柔韧性好,不受线路落差限制等优点,具有良好的电气性能和机械性能。

Description

热缩电缆终端头
技术领域
本实用新型涉及一种用于电缆连接的改进的电缆终端头,属电力电缆技术领域。
背景技术
电缆与分支设备、变压器、配电设备或者其他用电设备连接时,需要有一个能满足一定绝缘和密封要求的连接装置,叫做电缆终端头。电缆终端头按使用场所不同,分户内终端和户外终端。户外终端要有比较完善的密封、防水结构、以适应周围环境和气候的变化。现有技术中,主要有浸油式和干式两种结构,其中浸油式由于铁盒重量大、容易漏油、安装不便等缺陷逐渐被干式结构所取代。干式结构主要有环氧树脂浇注:环氧浇注形式需要在现场进行浇注、密封,操作繁琐,施工时间长,不适于在室外恶劣环境作业,在较小空间内操作不便,因此亟需设计一种性能优异、使用方便的新型电缆终端头。
发明内容
本实用新型克服现有技术缺陷设计出一种安装方便、安全性高,成本低的热缩电缆终端头。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的:
一种热缩电缆终端头,所述终端头安装在电缆端头,电缆端头设有分叉的支路电缆,支路电缆由外到内为屏蔽层、外导电层和线芯层,所述线芯层设置端子,其中,终端头设有绝缘指套和绝缘套管,所述绝缘指套设有套管和指管,绝缘指套套装在电缆分叉处,指管分别与支路对应,所述绝缘套管套接在指管与端子上。
上述热缩电缆终端头,所述绝缘套管内设置应力控制管,所述应力控制管套装在电缆屏蔽层、外导电层和线芯层的交界处,其中,外导电层和线芯层之间的交界面设置应力疏散胶。
上述热缩电缆终端头,所述端子和绝缘套管接合处增设密封胶条,密封胶条外套装密封套管。
上述热缩电缆终端头,所述端子设有压线孔,电缆线芯装入压线孔。
上述热缩电缆终端头,增设伞裙,所述伞裙设有单孔伞裙和三孔伞裙,其中,三孔伞裙套装在电缆分叉处,单孔伞裙等距间隔套装在支路电缆的绝缘套管外。
上述热缩电缆终端头,所述绝缘套管外增设相色管,相色管套装在支路电缆上。
上述热缩电缆终端头,所述绝缘指套的指管数为一个或多个,与电缆分支相配合。
本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型在电缆端头安装绝缘指套,绝缘指套套装在电缆分叉处,可对电缆分叉处进行绝缘密封保护,在满足电缆电气性能的前提下,同时能增强电缆分叉处的机械连接强度。
2.本实用新型将热缩应力控制管套装在电缆屏蔽层、外导电层和线芯绝缘层之间,安装方便,替代普通的应力锥结构,电缆终端体积更小,应力控制效果好。
3.本实用新型热缩绝缘伞裙,有效防止污水流的形成,并可增大爬电距离,防止污闪和雨闪。
本实用新型结构合理,多个附件分体设置,可以适用于多种型号电缆,所有附件均为干式结构,免维修,运行安全。
本实用新型采用交联聚乙烯作为主要原料生产,利用交联聚乙烯形状记忆的特性,对电缆终端头附件进行工厂加热预扩张,然后在施工现场套装缩合,施工工艺简单,安装便捷。具有体积小、质量轻、耐气候、抗污秽性、阻燃自熄;柔韧性好,不受线路落差限制、密封性好等优点,具有良好的电气性能和机械性能,制造成本低,产品性价比高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图中零部件标号分别为:1.屏蔽层;2.外导电层;3.线芯层;4.绝缘指套;5.绝缘套管;6.应力控制管;7.密封套管;8.端子;9.单孔伞裙;10.套管;11.指管;12.密封胶条;13.压线孔;14.三孔伞裙;15.相色管;16.三角垫锥;17.应力疏散胶;18.接地线。
具体实施方式
如图1所示,本实施例中,采用三相电缆终端头制作,电缆主线设有外护套和铠装层,在铠装层内的内护层处电缆端头分为三个相位支路,每个支路由外到内为逐层剥开的屏蔽层1、外导电层2和线芯层3,线芯层顶端的线芯与端子8尾端的压线孔13固定连接,使用时,将绝缘指套4套装在电缆分叉处,绝缘指套的套管10固定在电缆外护套上,其指管11套接在支路的屏蔽层上,指管与套管连通,三个指管指根部均匀固定在套管一端面的圆内,在指管与电缆分叉点之间设置三角垫锥16,并在套管和电缆外护套之间注满填充胶,避免产生气隙,同时增强绝缘指套的机械性能。参阅附图,从线芯屏蔽层末端方向经外导电层至线芯绝缘层设置相应规格应力控制管6,热缩成形,其中,外导电层和线芯层之间设置应力疏散胶17,可以使外导电层和线芯层交界面平滑过渡,应力控制效果好,电缆外层电场均匀。在指套和端子之间增设绝缘套管5,所述端子和绝缘套管接合处增设密封胶条12,密封胶条外套装密封套管7,可增强电缆密封绝缘和机械强度。本实用新型所述伞裙设有单孔伞裙9和三孔伞裙14,其中,三孔伞裙套装在电缆分叉处,单孔伞裙等距间隔套装在各个相位支路的绝缘套管外,伞裙能有效防止污水流的形成,并可增大爬电距离,防止污闪和雨闪,在单孔伞裙上部套装相色管15,相色管颜色不同,每个颜色与单个支路对应。本实用新型指套为单孔或多芯结构,可应用在单相或多相电缆上。实际应用中,为了保证用电安全,避免故障电压将屏蔽击穿,造成危险,需要在电缆钢铠和金属屏蔽上连接接地线18。
本实用新型绝缘套管、绝缘指套、应力控制管、密封套管和伞裙等附件均为经过预加热扩张成型,其采用有热缩功能的交联聚乙烯材料,在热状态下使附件膨胀扩张,通过辐射后冷却定型,再次加热,材料会回到原来的状态。施工过程中,仅需将附件加热收缩紧套在固定部位即可,密封牢固、操作方便。
本实用新型具有质量轻、体积小、拆装方便,操作简单等优点。采用交联聚乙烯材料,抗老化,耐气候变化,绝缘性能好,成本低。

Claims (6)

1.一种热缩电缆终端头,所述终端头安装在电缆端头,电缆端头设有分叉的支路电缆,支路电缆由外到内为屏蔽层(1)、外导电层(2)和线芯层(3),所述线芯端头设置端子,其特征在于,所述终端头设有绝缘指套(4)和绝缘套管(5),所述绝缘指套设有套管(10)和指管(11),绝缘指套套装在电缆分叉处,指管分别与支路对应,所述绝缘套管套接在指管与端子(8)上。
2.根据权利要求1所述的热缩电缆终端头,其特征在于,所述绝缘套管内设置应力控制管(6),所述应力控制管套装在电缆屏蔽层、外导电层和线芯层的交界处,其中,外导电层和线芯层之间的交界面设置应力疏散胶(17)。
3.根据权利要求1或2所述的热缩电缆终端头,其特征在于,所述端子和绝缘套管接合处增设密封胶条(12),密封胶条外套装密封套管(7)。
4.根据权利要求3所述的热缩电缆终端头,其特征在于,增设伞裙,所述伞裙设有单孔伞裙(9)和三孔伞裙(14),其中,三孔伞裙套装在电缆分叉处,单孔伞裙等距间隔套装在支路电缆的绝缘套管外。
5.根据权利要求4所述的热缩电缆终端头,其特征在于,所述绝缘套管外增设相色管(15),相色管套装在支路电缆上。
6.根据权利要求5所述的热缩电缆终端头,其特征在于,所述绝缘指套的指管数为一个或多个,与电缆分支相配合。
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