CN105811134A - 一种电缆终端头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电缆终端头，包括三芯指套、绝缘线芯和蛇纹管，所述三芯指套上设置有银片，所述绝缘线芯安装于银片上，所述绝缘线芯上包裹有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布上涂有环氧树脂，所述绝缘线芯安装于蛇纹管内，所述绝缘线芯与蛇纹管之间设置有导热硅胶垫，所述蛇纹管上涂有防电磁波干扰屏蔽涂料，所述蛇纹管上设置有应力锥，所述蛇纹管上安装有镍锌铁氧体磁环，所述蛇纹纹管末端设置有瓷套管，所述瓷套管与蛇纹管螺纹连接，所述瓷套管上设置有接线端子，所述接线端子与绝缘线芯之间设置有高导电性能铜合金，该电缆终端头整体导电率高、质量轻盈且具有良好的绝缘和电磁屏蔽效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆终端头。
背景技术
一种电缆终端头能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。电缆终端头广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑等各个领域。
但是目前的电缆终端头由于考虑到绝缘和电磁屏蔽等导致重量增大，给施工带来麻烦，而且端子和线芯之间导电效率不高，容易浪费电量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种整体导电率高、质量轻盈且具有良好的绝缘和电磁屏蔽效果的电缆终端头。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种电缆终端头，包括三芯指套、绝缘线芯和蛇纹管，所述三芯指套上设置有银片，所述绝缘线芯安装于银片上，所述绝缘线芯上包裹有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布上涂有环氧树脂，所述绝缘线芯安装于蛇纹管内，所述绝缘线芯与蛇纹管之间设置有导热硅胶垫，所述蛇纹管上涂有防电磁波干扰屏蔽涂料，所述蛇纹管上设置有应力锥，所述蛇纹管上安装有镍锌铁氧体磁环，所述蛇纹纹管末端设置有瓷套管，所述瓷套管与蛇纹管螺纹连接，所述瓷套管上设置有接线端子，所述接线端子与绝缘线芯之间设置有高导电性能铜合金。
作为优选，所述接线端子与瓷套管为一体式设置，整体性好，具有良好的密封性，防止液体和潮湿的空气接触到高导电性能铜合金。
作为优选，所述镍锌铁氧体磁环为可拆卸设置，设计灵活，可以按照需求添加或者拆卸。
作为优选，所述导热硅胶垫贴合于环氧树脂上，可以提高导热效率，而且好具有良好的减震效果。
作为优选，所述瓷套管与蛇纹管之间设置有生胶带，可以增加瓷套管与蛇纹管之间的密封性。
作为优选，所述三芯指套上涂有荷叶乳胶漆，使得三芯指套表面具有很好的憎水性，表面几乎不能沾润湿，整个表面长期处于干燥状态。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种高导电性能铜合金的制造方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
由按重量份数配比的金属铜15-17份、金属银18-20份、金属钪6-8份、汞1-3份、金属锗10-12份、铌铁6-8份、钕铁硼4-6份、氧化铈3-5份、碳化钨7-9份、硫化锌1-3份、石墨烯8-10份、二硫化钼6-8份和碳纤维1-3份组成，包括以下步骤：
1)将金属铜15-17份、金属银18-20份、金属锗10-12份和金属钪6-8份一起置于锅炉中加热至2300℃，使其完全熔融，制得混合液体金属，备用；
2)将碳化钨7-9份、硫化锌1-3份、铌铁6-8份、钕铁硼4-6份和氧化铈3-5份一起置于纳米粉碎机中进行粉碎处理，制得混合粉末，备用；
3)将汞1-3份倒入到器皿中，然后加入二硫化钼6-8份和碳纤维1-3份充分搅拌，制得悬浊液，备用；
4)将步骤3)制得的制得悬浊液和步骤2)制得的混合粉末一起倒入到步骤1)制得的混合液体金属中，并继续加热至2900℃，保持15分钟后停止加热，当温度自然降至2100℃时加入石墨烯8-10份，充分搅拌，制得混合液体，备用；
5)将步骤4)制得的混合液体倒入到铸造设备中进行熔模铸造然后进行冷却处理，即可使用。
本发明的有益效果为：通过将绝缘线芯安装于蛇纹管内，并且在蛇纹管上涂有防电磁波干扰屏蔽涂料，由于蛇纹管表面为波浪状，可以增加防电磁波干扰屏蔽涂料的整体面积，从而提升屏蔽效果，而且设置有导热硅胶垫，不仅可以提供优良的散热效果，同时还起到绝缘、减震等作用，而且质量轻盈，可以大大降低整体的重量，而且通过在接线端子与绝缘线芯之间设置有高导电性能铜合金，可以提升接线端子与绝缘线芯之间的导电性能，减低耗损。
附图说明
图1为本发明一种电缆终端头的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，一种电缆终端头，包括三芯指套1、绝缘线芯2和蛇纹管3，所述三芯指套1上设置有银片4，所述绝缘线芯2安装于银片4上，所述绝缘线芯2上包裹有玻璃纤维网格布(未图示)，所述玻璃纤维网格布上涂有环氧树脂(未图示)，所述绝缘线芯2安装于蛇纹管3内，所述绝缘线芯2与蛇纹管3之间设置有导热硅胶垫(未图示)，所述蛇纹管3上涂有防电磁波干扰屏蔽涂料(未图示)，所述蛇纹管3上设置有应力锥5，所述蛇纹管3上安装有镍锌铁氧体磁环6，所述蛇纹纹管3末端设置有瓷套管7，所述瓷套管7与蛇纹管3螺纹连接，所述瓷套管7上设置有接线端子8，所述接线端子8与绝缘线芯2之间设置有高导电性能铜合金9。
所述接线端子8与瓷套管7为一体式设置，整体性好，具有良好的密封性，防止液体和潮湿的空气接触到高导电性能铜合金9。
所述镍锌铁氧体磁环6为可拆卸设置，设计灵活，可以按照需求添加或者拆卸。
所述导热硅胶垫贴合于环氧树脂上，可以提高导热效率，而且具有良好的减震效果。
所述瓷套管7与蛇纹管3之间设置有生胶带(未图示)，可以增加瓷套管7与蛇纹管3之间的密封性。
所述三芯指套1上涂有荷叶乳胶漆(未图示)，使得三芯指套1表面具有很好的憎水性，表面几乎不能沾润湿，整个表面长期处于干燥状态。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种高导电性能铜合金的制造方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
由按重量份数配比的金属铜17份、金属银18份、金属钪6份、汞1份、金属锗10份、铌铁6份、钕铁硼4份、氧化铈3份、碳化钨7份、硫化锌1份、石墨烯8份、二硫化钼6份和碳纤维1份组成，包括以下步骤：
1)将金属铜17份、金属银18份、金属锗10份和金属钪6份一起置于锅炉中加热至2300℃，使其完全熔融，制得混合液体金属，备用；
2)将碳化钨7份、硫化锌1份、铌铁6份、钕铁硼4份和氧化铈3份一起置于纳米粉碎机中进行粉碎处理，制得混合粉末，备用；
3)将汞1份倒入到器皿中，然后加入二硫化钼6份和碳纤维1份充分搅拌，制得悬浊液，备用；
4)将步骤3)制得的制得悬浊液和步骤2)制得的混合粉末一起倒入到步骤1)制得的混合液体金属中，并继续加热至2900℃，保持15分钟后停止加热，当温度自然降至2100℃时加入石墨烯8份，充分搅拌，制得混合液体，备用；
5)将步骤4)制得的混合液体倒入到铸造设备中进行熔模铸造然后进行冷却处理，即可使用。
实施例二：
如图1所示，一种电缆终端头，包括三芯指套1、绝缘线芯2和蛇纹管3，所述三芯指套1上设置有银片4，所述绝缘线芯2安装于银片4上，所述绝缘线芯2上包裹有玻璃纤维网格布(未图示)，所述玻璃纤维网格布上涂有环氧树脂(未图示)，所述绝缘线芯2安装于蛇纹管3内，所述绝缘线芯2与蛇纹管3之间设置有导热硅胶垫(未图示)，所述蛇纹管3上涂有防电磁波干扰屏蔽涂料(未图示)，所述蛇纹管3上设置有应力锥5，所述蛇纹管3上安装有镍锌铁氧体磁环6，所述蛇纹纹管3末端设置有瓷套管7，所述瓷套管7与蛇纹管3螺纹连接，所述瓷套管7上设置有接线端子8，所述接线端子8与绝缘线芯2之间设置有高导电性能铜合金9。
所述接线端子8与瓷套管7为一体式设置，整体性好，具有良好的密封性，防止液体和潮湿的空气接触到高导电性能铜合金9。
所述镍锌铁氧体磁环6为可拆卸设置，设计灵活，可以按照需求添加或者拆卸。
所述导热硅胶垫贴合于环氧树脂上，可以提高导热效率，而且具有良好的减震效果。
所述瓷套管7与蛇纹管3之间设置有生胶带(未图示)，可以增加瓷套管7与蛇纹管3之间的密封性。
所述三芯指套1上涂有荷叶乳胶漆(未图示)，使得三芯指套1表面具有很好的憎水性，表面几乎不能沾润湿，整个表面长期处于干燥状态。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种高导电性能铜合金的制造方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
由按重量份数配比的金属铜15份、金属银20份、金属钪8份、汞13份、金属锗12份、铌铁8份、钕铁硼6份、氧化铈5份、碳化钨9份、硫化锌3份、石墨烯10份、二硫化钼8份和碳纤维3份组成，包括以下步骤：
1)将金属铜15份、金属银20份、金属锗12份和金属钪8份一起置于锅炉中加热至2300℃，使其完全熔融，制得混合液体金属，备用；
2)将碳化钨9份、硫化锌3份、铌铁8份、钕铁硼6份和氧化铈5份一起置于纳米粉碎机中进行粉碎处理，制得混合粉末，备用；
3)将汞3份倒入到器皿中，然后加入二硫化钼8份和碳纤维3份充分搅拌，制得悬浊液，备用；
4)将步骤3)制得的制得悬浊液和步骤2)制得的混合粉末一起倒入到步骤1)制得的混合液体金属中，并继续加热至2900℃，保持15分钟后停止加热，当温度自然降至2100℃时加入石墨烯10份，充分搅拌，制得混合液体，备用；
5)将步骤4)制得的混合液体倒入到铸造设备中进行熔模铸造然后进行冷却处理，即可使用。
实施例三：
如图1所示，一种电缆终端头，包括三芯指套1、绝缘线芯2和蛇纹管3，所述三芯指套1上设置有银片4，所述绝缘线芯2安装于银片4上，所述绝缘线芯2上包裹有玻璃纤维网格布(未图示)，所述玻璃纤维网格布上涂有环氧树脂(未图示)，所述绝缘线芯2安装于蛇纹管3内，所述绝缘线芯2与蛇纹管3之间设置有导热硅胶垫(未图示)，所述蛇纹管3上涂有防电磁波干扰屏蔽涂料(未图示)，所述蛇纹管3上设置有应力锥5，所述蛇纹管3上安装有镍锌铁氧体磁环6，所述蛇纹纹管3末端设置有瓷套管7，所述瓷套管7与蛇纹管3螺纹连接，所述瓷套管7上设置有接线端子8，所述接线端子8与绝缘线芯2之间设置有高导电性能铜合金9。
所述接线端子8与瓷套管7为一体式设置，整体性好，具有良好的密封性，防止液体和潮湿的空气接触到高导电性能铜合金9。
所述镍锌铁氧体磁环6为可拆卸设置，设计灵活，可以按照需求添加或者拆卸。
所述导热硅胶垫贴合于环氧树脂上，可以提高导热效率，而且具有良好的减震效果。
所述瓷套管7与蛇纹管3之间设置有生胶带(未图示)，可以增加瓷套管7与蛇纹管3之间的密封性。
所述三芯指套1上涂有荷叶乳胶漆(未图示)，使得三芯指套1表面具有很好的憎水性，表面几乎不能沾润湿，整个表面长期处于干燥状态。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种高导电性能铜合金的制造方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
由按重量份数配比的金属铜16份、金属银19份、金属钪7份、汞2份、金属锗11份、铌铁7份、钕铁硼5份、氧化铈4份、碳化钨8份、硫化锌2份、石墨烯9份、二硫化钼7份和碳纤维2份组成，包括以下步骤：
1)将金属铜16份、金属银19份、金属锗11份和金属钪7份一起置于锅炉中加热至2300℃，使其完全熔融，制得混合液体金属，备用；
2)将碳化钨8份、硫化锌2份、铌铁7份、钕铁硼5份和氧化铈4份一起置于纳米粉碎机中进行粉碎处理，制得混合粉末，备用；
3)将汞2份倒入到器皿中，然后加入二硫化钼7份和碳纤维2份充分搅拌，制得悬浊液，备用；
4)将步骤3)制得的制得悬浊液和步骤2)制得的混合粉末一起倒入到步骤1)制得的混合液体金属中，并继续加热至2900℃，保持15分钟后停止加热，当温度自然降至2100℃时加入石墨烯9份，充分搅拌，制得混合液体，备用；
5)将步骤4)制得的混合液体倒入到铸造设备中进行熔模铸造然后进行冷却处理，即可使用。
实验例：
将本发明的电缆终端头作为实验组，现有的普通电缆终端头作为对照组进行测试，具体结果如下表所示：
通过对2组实验进行检测，实验组的电缆终端头与现有的普通的电缆终端头相比自身内阻低、散热性能、绝缘性能和减震性能优秀且电磁波屏蔽性能良好。
本发明的有益效果为：通过将绝缘线芯安装于蛇纹管内，并且在蛇纹管上涂有防电磁波干扰屏蔽涂料，由于蛇纹管表面为波浪状，可以增加防电磁波干扰屏蔽涂料的整体面积，从而提升屏蔽效果，而且设置有导热硅胶垫，不仅可以提供优良的散热效果，同时还起到绝缘、减震等作用，而且质量轻盈，可以大大降低整体的重量，而且通过在接线端子与绝缘线芯之间设置有高导电性能铜合金，可以提升接线端子与绝缘线芯之间的导电性能，减低耗损。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆终端头，其特征在于：包括三芯指套、绝缘线芯和蛇纹管，所述三芯指套上设置有银片，所述绝缘线芯安装于银片上，所述绝缘线芯上包裹有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布上涂有环氧树脂，所述绝缘线芯安装于蛇纹管内，所述绝缘线芯与蛇纹管之间设置有导热硅胶垫，所述蛇纹管上涂有防电磁波干扰屏蔽涂料，所述蛇纹管上设置有应力锥，所述蛇纹管上安装有镍锌铁氧体磁环，所述蛇纹纹管末端设置有瓷套管，所述瓷套管与蛇纹管螺纹连接，所述瓷套管上设置有接线端子，所述接线端子与绝缘线芯之间设置有高导电性能铜合金，所述高导电性能铜合金由按重量份数配比的金属铜15-17份、金属银18-20份、金属钪6-8份、汞1-3份、金属锗10-12份、铌铁6-8份、钕铁硼4-6份、氧化铈3-5份、碳化钨7-9份、硫化锌1-3份、石墨烯8-10份、二硫化钼6-8份和碳纤维1-3份组成。
2.如权利要求1所述的电缆终端头，其特征在于：所述接线端子与瓷套管为一体式设置。
3.如权利要求3所述的电缆终端头，其特征在于：所述镍锌铁氧体磁环为可拆卸设置。
4.如权利要求4所述的电缆终端头，其特征在于：所述导热硅胶垫贴合于环氧树脂上。
5.如权利要求5所述的电缆终端头，其特征在于：所述瓷套管与蛇纹管之间设置有生胶带。
6.如权利要求5所述的电缆终端头，其特征在于：所述三芯指套上涂有荷叶乳胶漆。
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