CN103117116A - 高强高导漆包铜合金线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强高导漆包铜合金线,包括导体层和包覆在导体层外的绝缘层,所述导体层为铜合金线,所述铜合金线由铜镁、铜银或铜铬锆合金材料制成。本发明在高温环境下不软化,受到高压热冲击后不会出现变形及缩颈现象,在电器绕组绕制过程中漆包线不会被拉长,确保漆包线的电阻率被控制,使电器获得更好的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种高强高导漆包铜合金线。
背景技术
漆包线是制造电机、变压器绕组的材料,通过漆包线绕组的作用是将电能转化为机械能和进行电压的调整,漆包线由导体及结缘层两部分组成,导体材料为铜、铝等高导电材料,绝缘层一般为绝缘漆。目前的漆包线生产技术普遍采用纯铜、纯铝线作为导体材料,受材料能力的限制,材料强度较低,在绕线过程中,漆包线容易被拉长、拉细,导致漆包线电阻增加。并且铜、铝漆包线在高压瞬间短路时受到高压热冲击后会出现变形及缩颈现象,使绕组产生电流损耗,甚至电器报废。
铜镁(Cu-Mg)、铜银(Cu-Ag)、铜铬锆(Cu-Cr-Zr)合金是当今公认的最佳高强高导材料,特别是含镁0.1~1.0质量%的铜镁合金,含银1~7.0质量%的铜银合金,含铬0.1~0.8质量%、含锆0.02~0.8质量%的铜铬锆合金。具有在高温环境下,材料能够保持高强度的特点,同时具有很高的导电性能,采用高强高导铜合金线材作为漆包线导体材料,使漆包线具有高强高导的特性,导体材料在高温环境下不软化,受到高压热冲击后不会出现变形及缩颈现象,在电器绕组绕制过程中漆包线不会被拉长,确保漆包线的电阻率被控制,使电器获得更好的稳定性。
发明内容
为了克服现有漆包线在绕组绕制过程中容易被拉细、瞬间高压短路时高压热冲会出现变形及缩颈现象,导体在高温环境下软化变形等缺陷,本发明提供一种设计新颖、科学合理的高强高导漆包铜合金线。
本发明采用的技术方案是:
高强高导漆包铜合金线,包括导体层和包覆在导体层外的绝缘层,其特征在于:所述导体层为由铜镁、铜银或铜铬锆合金材料制成的铜合金线。
进一步,所述铜镁合金中镁含量为0.1~0.35质量%;铜银合金中银含量为0.6~2.0质量%;铜铬锆合金中铬含量为0.3质量%,锆含量为0.1~0.3质量%。
本发明在高温环境下不软化,受到高压热冲击后不会出现变形及缩颈现象,在电器绕组绕制过程中漆包线不会被拉长,确保漆包线的电阻率被控制,使电器获得更好的稳定性。本发明对有电流流过的导线绕组,如变压器、电机等特别有意义。
本发明的有益效果体现在:
1、采用高强高导铜合金线材料作为漆包线导体材料,在高温条件下能保持高强度,同时具有很高的导电性能;
2、在电机绕组绕制过程中不易被拉长拉细,确保漆包线的电阻率被控制;
3、受到高压热冲击后不会出现变形及缩颈现象,使电器获得更好的稳定性;
4、设计合理,结构简单,强度高,可绕制性好,安全可靠。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
具体实施方式
参照图1,高强高导漆包铜合金线,包括导体层1和包覆在导体层外的绝缘层2,所述导体层1为由铜镁、铜银或铜铬锆合金材料制成的铜合金线。
进一步,所述铜镁合金中镁含量为0.1~0.35质量%;铜银合金中银含量为0.6~2.0质量%;铜铬锆合金中铬含量为0.3质量%,锆含量为0.1~0.3质量%。
本发明在高温环境下不软化,受到高压热冲击后不会出现变形及缩颈现象,在电器绕组绕制过程中漆包线不会被拉长,确保漆包线的电阻率被控制,使电器获得更好的稳定性。本发明对有电流流过的导线绕组,如变压器、电机等特别有意义。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (2)
1.高强高导漆包铜合金线,包括导体层和包覆在导体层外的绝缘层,其特征在于:所述导体层为由铜镁、铜银或铜铬锆合金材料制成的铜合金线。
2.如权利要求1所述的高强高导漆包铜合金线,其特征在于:所述铜镁合金中镁含量为0.1~0.35质量%;铜银合金中银含量为0.6~2.0质量%;铜铬锆合金中铬含量为0.3质量%,锆含量为0.1~0.3质量%。
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