CN108711468A - 一种防火环保电缆及其生产工艺 - Google Patents

一种防火环保电缆及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108711468A
CN108711468A CN201810486239.2A CN201810486239A CN108711468A CN 108711468 A CN108711468 A CN 108711468A CN 201810486239 A CN201810486239 A CN 201810486239A CN 108711468 A CN108711468 A CN 108711468A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
parts
powder
cable core
fireproof environmental
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810486239.2A
Other languages
English (en)
Inventor
郑光远
郑光泽
彭纪都
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jaze Cable Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Jaze Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jaze Cable Co Ltd filed Critical Zhejiang Jaze Cable Co Ltd
Priority to CN201810486239.2A priority Critical patent/CN108711468A/zh
Publication of CN108711468A publication Critical patent/CN108711468A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0016—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for heat treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/16—Insulating conductors or cables by passing through or dipping in a liquid bath; by spraying
    • H01B13/165—Insulating conductors or cables by passing through or dipping in a liquid bath; by spraying by spraying
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/24—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/30—Drying; Impregnating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02—Disposition of insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/292—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat

Abstract

本发明涉及电缆技术领域，尤其是一种防火环保电缆，包括缆芯，所述缆芯外表面均匀喷涂有绝缘层，所述绝缘层外侧还套设有护套，所述护套外表面还喷涂有耐腐蚀结构层。本发明还提供了一种防火环保电缆的生产工艺。该防火环保电缆能够使得该电缆具有优良的绝缘性能，在护套中添加玻璃纤维粉以及阻燃剂，能够大大提高电缆的阻燃性能，并提高电缆的耐高温性能以及耐火性能，从而保证电缆使用的安全性，且工艺简便，生产效率高。

Description

一种防火环保电缆及其生产工艺
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种防火环保电缆及其生产工艺。
背景技术
目随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，社会用电量大为增加。各种电气设备用量的陡增，电气火灾事故也随之剧增。据统计，我国每年发生火灾约十多万起，直接财产损失十多亿元。其中，由电线电缆短路、超负荷、电器设备故障等电气原因引发的火灾约占总数的30%，电气火灾的发生次数以及所造成的损失均居各类 火灾之首。在电气火灾中，由电线电缆引发的火灾约占一半，现有技术中，电缆的防火性能第，若是缆芯温度过高，极易容易发生火灾，为此，我们提出了一种防火环保电缆及其生产工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火环保电缆及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种防火环保电缆，包括缆芯，所述缆芯外表面均匀喷涂有绝缘层，所述绝缘层外侧还套设有护套，所述护套外表面还喷涂有耐腐蚀结构层。
优选的，所述绝缘层具体为绝缘材料制成。
优选的，所述绝缘材料为绝缘胶、陶瓷粉、高密度聚乙烯改性树脂粉以及玻璃粉的混合物，且绝缘胶、陶瓷粉、高密度聚乙烯改性树脂粉以及玻璃粉的摩尔质量比为4：2：1：0.5。
优选的，所述耐腐蚀结构层具体为耐腐蚀材料制成。
优选的，所述耐腐蚀材料为锌粉、二硫化钼粉、酚醛树脂以及偶联剂的混合物，且锌粉、二硫化钼粉、酚醛树脂以及偶联剂的摩尔质量比为3：0.5：1：0.1。
本发明还提供了一种护套，以重量份计由下列组份组成：
有机硅树脂45-60份、氯丁橡胶20-30份、甲基丙烯酸正丁酯8-12份、氧化硼8-12份、玻璃纤维粉8-12份、阻燃剂6-10份、固化剂1-3份、分散剂1-3份、抗老化剂1-3份。
本发明还提供了一种防火环保电缆的生产工艺，具体步骤如下：
S1、将金属导体在高温下拉成金属丝，在35-45℃的条件下，将金属丝表面打磨光滑，然后在200-300摄氏度的温度下进行退火处理，且退火时间为30-50s，完成后，形成缆芯；
S2、当S1完成后，在缆芯外表面均匀喷涂绝缘材料，从而能够形成绝缘层；
S3、将有机硅树脂、氯丁橡胶、甲基丙烯酸正丁酯、氧化硼、玻璃纤维粉、阻燃剂、固化剂、分散剂以及抗老化剂同时置于混合搅拌器内，并在300-400摄氏度的条件下进行混合熔炼，待完全熔炼后，形成混合物，并过滤出混合液内的杂质，备用；
S4、将S2中处理后的缆芯置入烘干机内，进行烘干处理，待绝缘材料干燥后，将缆芯置于入挤出机内，并向挤出机内添加S3中形成的混合物，进行挤压，挤压出的电缆进入隧道炉烘烤，直到混合物完全固化成型，形成护套；
S5、上述完成后，再次向护套外表面均匀喷涂耐腐蚀材料，待其干燥后，即得到防火环保电缆。
优选的，在S1中的缆芯能够根据实际需要，拉成相应的直径。
本发明提出的一种防火环保电缆及其生产工艺，有益效果在于：该防火环保电缆通过绝缘层的设置，能够使得该电缆具有优良的绝缘性能，在护套中添加玻璃纤维粉以及阻燃剂，能够大大提高电缆的阻燃性能，并提高电缆的耐高温性能以及耐火性能，从而保证电缆使用的安全性，且工艺简便，生产效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种防火环保电缆的结构示意图。
图中：1缆芯、2绝缘层、3护套、4耐腐蚀结构层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种防火环保电缆，包括缆芯1，缆芯1外表面均匀喷涂有绝缘层2，绝缘层2具体为绝缘材料制成，绝缘材料为绝缘胶、陶瓷粉、高密度聚乙烯改性树脂粉以及玻璃粉的混合物，且绝缘胶、陶瓷粉、高密度聚乙烯改性树脂粉以及玻璃粉的摩尔质量比为4：2：1：0.5，绝缘层2外侧还套设有护套3，护套3外表面还喷涂有耐腐蚀结构层4，耐腐蚀结构层4具体为耐腐蚀材料制成，耐腐蚀材料为锌粉、二硫化钼粉、酚醛树脂以及偶联剂的混合物，且锌粉、二硫化钼粉、酚醛树脂以及偶联剂的摩尔质量比为3：0.5：1：0.1，耐腐蚀结构层4能够保证电缆在长时间使用时，其外表不被腐蚀，提高了其的使用寿命，也保证了使用的安全性。
实施例1
本发明还提供了一种护套，以重量份计由下列组份组成：
有机硅树脂45份、氯丁橡胶20份、甲基丙烯酸正丁酯8份、氧化硼8份、玻璃纤维粉8份、阻燃剂6份、固化剂1份、分散剂1份、抗老化剂1份。
本发明还提供了一种防火环保电缆的生产工艺，具体步骤如下：
S1、将金属导体在高温下拉成金属丝，在35℃的条件下，将金属丝表面打磨光滑，然后在200摄氏度的温度下进行退火处理，且退火时间为30s，完成后，形成缆芯1，缆芯1能够根据实际需要，拉成相应的直径；
S2、当S1完成后，在缆芯1外表面均匀喷涂绝缘材料，从而能够形成绝缘层2；
S3、将有机硅树脂、氯丁橡胶、甲基丙烯酸正丁酯、氧化硼、玻璃纤维粉、阻燃剂、固化剂、分散剂以及抗老化剂同时置于混合搅拌器内，并在300摄氏度的条件下进行混合熔炼，待完全熔炼后，形成混合物，并过滤出混合液内的杂质，备用；
S4、将S2中处理后的缆芯1置入烘干机内，进行烘干处理，待绝缘材料干燥后，将缆芯1置于入挤出机内，并向挤出机内添加S3中形成的混合物，进行挤压，挤压出的电缆进入隧道炉烘烤，直到混合物完全固化成型，形成护套3；
S5、上述完成后，再次向护套3外表面均匀喷涂耐腐蚀材料，待其干燥后，即得到防火环保电缆。
实施例2
本发明还提供了一种护套，以重量份计由下列组份组成：
有机硅树脂50份、氯丁橡胶24份、甲基丙烯酸正丁酯9份、氧化硼9份、玻璃纤维粉9份、阻燃剂8份、固化剂1.5份、分散剂1.5份、抗老化剂1.5份。
本发明还提供了一种防火环保电缆的生产工艺，具体步骤如下：
S1、将金属导体在高温下拉成金属丝，在38℃的条件下，将金属丝表面打磨光滑，然后在240摄氏度的温度下进行退火处理，且退火时间为35s，完成后，形成缆芯1，缆芯1能够根据实际需要，拉成相应的直径；
S2、当S1完成后，在缆芯1外表面均匀喷涂绝缘材料，从而能够形成绝缘层2；
S3、将有机硅树脂、氯丁橡胶、甲基丙烯酸正丁酯、氧化硼、玻璃纤维粉、阻燃剂、固化剂、分散剂以及抗老化剂同时置于混合搅拌器内，并在340摄氏度的条件下进行混合熔炼，待完全熔炼后，形成混合物，并过滤出混合液内的杂质，备用；
S4、将S2中处理后的缆芯1置入烘干机内，进行烘干处理，待绝缘材料干燥后，将缆芯1置于入挤出机内，并向挤出机内添加S3中形成的混合物，进行挤压，挤压出的电缆进入隧道炉烘烤，直到混合物完全固化成型，形成护套3；
S5、上述完成后，再次向护套3外表面均匀喷涂耐腐蚀材料，待其干燥后，即得到防火环保电缆。
实施例3
本发明还提供了一种护套，以重量份计由下列组份组成：
有机硅树脂55份、氯丁橡胶27份、甲基丙烯酸正丁酯11份、氧化硼11份、玻璃纤维粉11份、阻燃剂9份、固化剂2份、分散剂2份、抗老化剂2份。
本发明还提供了一种防火环保电缆的生产工艺，具体步骤如下：
S1、将金属导体在高温下拉成金属丝，在42℃的条件下，将金属丝表面打磨光滑，然后在270摄氏度的温度下进行退火处理，且退火时间为45s，完成后，形成缆芯1，缆芯1能够根据实际需要，拉成相应的直径；
S2、当S1完成后，在缆芯1外表面均匀喷涂绝缘材料，从而能够形成绝缘层2；
S3、将有机硅树脂、氯丁橡胶、甲基丙烯酸正丁酯、氧化硼、玻璃纤维粉、阻燃剂、固化剂、分散剂以及抗老化剂同时置于混合搅拌器内，并在370摄氏度的条件下进行混合熔炼，待完全熔炼后，形成混合物，并过滤出混合液内的杂质，备用；
S4、将S2中处理后的缆芯1置入烘干机内，进行烘干处理，待绝缘材料干燥后，将缆芯1置于入挤出机内，并向挤出机内添加S3中形成的混合物，进行挤压，挤压出的电缆进入隧道炉烘烤，直到混合物完全固化成型，形成护套3；
S5、上述完成后，再次向护套3外表面均匀喷涂耐腐蚀材料，待其干燥后，即得到防火环保电缆。
实施例4
本发明还提供了一种护套，以重量份计由下列组份组成：
有机硅树脂60份、氯丁橡胶30份、甲基丙烯酸正丁酯12份、氧化硼12份、玻璃纤维粉12份、阻燃剂10份、固化剂3份、分散剂3份、抗老化剂3份。
本发明还提供了一种防火环保电缆的生产工艺，具体步骤如下：
S1、将金属导体在高温下拉成金属丝，在45℃的条件下，将金属丝表面打磨光滑，然后在300摄氏度的温度下进行退火处理，且退火时间为50s，完成后，形成缆芯1，缆芯1能够根据实际需要，拉成相应的直径；
S2、当S1完成后，在缆芯1外表面均匀喷涂绝缘材料，从而能够形成绝缘层2；
S3、将有机硅树脂、氯丁橡胶、甲基丙烯酸正丁酯、氧化硼、玻璃纤维粉、阻燃剂、固化剂、分散剂以及抗老化剂同时置于混合搅拌器内，并在400摄氏度的条件下进行混合熔炼，待完全熔炼后，形成混合物，并过滤出混合液内的杂质，备用；
S4、将S2中处理后的缆芯1置入烘干机内，进行烘干处理，待绝缘材料干燥后，将缆芯1置于入挤出机内，并向挤出机内添加S3中形成的混合物，进行挤压，挤压出的电缆进入隧道炉烘烤，直到混合物完全固化成型，形成护套3；
S5、上述完成后，再次向护套3外表面均匀喷涂耐腐蚀材料，待其干燥后，即得到防火环保电缆。
该防火环保电缆通过绝缘层的设置，能够使得该电缆具有优良的绝缘性能，在护套中添加玻璃纤维粉以及阻燃剂，能够大大提高电缆的阻燃性能，并提高电缆的耐高温性能以及耐火性能，从而保证电缆使用的安全性，且工艺简便，生产效率高。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防火环保电缆，包括缆芯（1），其特征在于，所述缆芯（1）外表面均匀喷涂有绝缘层（2），所述绝缘层（2）外侧还套设有护套（3），所述护套（3）外表面还喷涂有耐腐蚀结构层（4）。
2.根据权利要求1所述的一种防火环保电缆，其特征在于，所述绝缘层（2）具体为绝缘材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种防火环保电缆，其特征在于，所述绝缘材料为绝缘胶、陶瓷粉、高密度聚乙烯改性树脂粉以及玻璃粉的混合物，且绝缘胶、陶瓷粉、高密度聚乙烯改性树脂粉以及玻璃粉的摩尔质量比为4：2：1：0.5。
4.根据权利要求1所述的一种防火环保电缆，其特征在于，所述耐腐蚀结构层（4）具体为耐腐蚀材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种防火环保电缆，其特征在于，所述耐腐蚀材料为锌粉、二硫化钼粉、酚醛树脂以及偶联剂的混合物，且锌粉、二硫化钼粉、酚醛树脂以及偶联剂的摩尔质量比为3：0.5：1：0.1。
6.一种根据权利要求1所述的护套，其特征在于，以重量份计由下列组份组成：
有机硅树脂45-60份、氯丁橡胶20-30份、甲基丙烯酸正丁酯8-12份、氧化硼8-12份、玻璃纤维粉8-12份、阻燃剂6-10份、固化剂1-3份、分散剂1-3份、抗老化剂1-3份。
7.一种根据权利要求1-6所述的防火环保电缆的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：
S1、将金属导体在高温下拉成金属丝，在35-45℃的条件下，将金属丝表面打磨光滑，然后在200-300摄氏度的温度下进行退火处理，且退火时间为30-50s，完成后，形成缆芯（1）；
S2、当S1完成后，在缆芯（1）外表面均匀喷涂绝缘材料，从而能够形成绝缘层（2）；
S3、将有机硅树脂、氯丁橡胶、甲基丙烯酸正丁酯、氧化硼、玻璃纤维粉、阻燃剂、固化剂、分散剂以及抗老化剂同时置于混合搅拌器内，并在300-400摄氏度的条件下进行混合熔炼，待完全熔炼后，形成混合物，并过滤出混合液内的杂质，备用；
S4、将S2中处理后的缆芯（1）置入烘干机内，进行烘干处理，待绝缘材料干燥后，将缆芯（1）置于入挤出机内，并向挤出机内添加S3中形成的混合物，进行挤压，挤压出的电缆进入隧道炉烘烤，直到混合物完全固化成型，形成护套（3）；
S5、上述完成后，再次向护套（3）外表面均匀喷涂耐腐蚀材料，待其干燥后，即得到防火环保电缆。
8.根据权利要求7所述的防火环保电缆的生产工艺，其特征在于，在S1中的缆芯（1）能够根据实际需要，拉成相应的直径。
CN201810486239.2A 2018-05-21 2018-05-21 一种防火环保电缆及其生产工艺 Pending CN108711468A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810486239.2A CN108711468A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 一种防火环保电缆及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810486239.2A CN108711468A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 一种防火环保电缆及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108711468A true CN108711468A (zh) 2018-10-26

Family

ID=63869327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810486239.2A Pending CN108711468A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 一种防火环保电缆及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108711468A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110010281A (zh) * 2019-05-06 2019-07-12 安庆横电电缆有限公司 一种防火防腐电缆及其生产工艺
CN111554446A (zh) * 2020-05-18 2020-08-18 安徽理工大学 一种高强度电缆的制备工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2125188U (zh) * 1992-06-04 1992-12-16 龙德英 一种新型导线
CN105567034A (zh) * 2016-02-02 2016-05-11 芜湖县双宝建材有限公司 一种防锈耐蚀高耐磨性改性涂料
CN106957480A (zh) * 2017-03-22 2017-07-18 合肥仁德电子科技有限公司 一种通信电缆护套材料及其制备方法
CN206877739U (zh) * 2017-05-27 2018-01-12 安徽华能电缆集团有限公司 一种耐腐蚀阻燃电缆
CN107633922A (zh) * 2017-10-18 2018-01-26 安徽迅普电缆有限公司 一种电缆制备工艺
CN107993760A (zh) * 2017-11-25 2018-05-04 安徽华通电缆集团有限公司 一种铁路隧道防火防水防鼠蚁照明电缆
CN207337955U (zh) * 2017-08-23 2018-05-08 江苏浦漕科技股份有限公司 一种铜芯铝护套耐火电缆

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2125188U (zh) * 1992-06-04 1992-12-16 龙德英 一种新型导线
CN105567034A (zh) * 2016-02-02 2016-05-11 芜湖县双宝建材有限公司 一种防锈耐蚀高耐磨性改性涂料
CN106957480A (zh) * 2017-03-22 2017-07-18 合肥仁德电子科技有限公司 一种通信电缆护套材料及其制备方法
CN206877739U (zh) * 2017-05-27 2018-01-12 安徽华能电缆集团有限公司 一种耐腐蚀阻燃电缆
CN207337955U (zh) * 2017-08-23 2018-05-08 江苏浦漕科技股份有限公司 一种铜芯铝护套耐火电缆
CN107633922A (zh) * 2017-10-18 2018-01-26 安徽迅普电缆有限公司 一种电缆制备工艺
CN107993760A (zh) * 2017-11-25 2018-05-04 安徽华通电缆集团有限公司 一种铁路隧道防火防水防鼠蚁照明电缆

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110010281A (zh) * 2019-05-06 2019-07-12 安庆横电电缆有限公司 一种防火防腐电缆及其生产工艺
CN110010281B (zh) * 2019-05-06 2024-03-19 安庆横电电缆有限公司 一种防火防腐电缆及其生产工艺
CN111554446A (zh) * 2020-05-18 2020-08-18 安徽理工大学 一种高强度电缆的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108550413B (zh) 阻燃型交联聚乙烯绝缘屏蔽软控电缆及其生产工艺
CN108711468A (zh) 一种防火环保电缆及其生产工艺
CN201732593U (zh) 一种耐500℃高温电缆
CN112679961A (zh) 一种高强度阻燃电缆专用料及其制备方法
CN107887060A (zh) 数据中心电源用石墨烯‑铜复合芯轻型耐火软电缆
CN108206073A (zh) 一种新型阻燃a类中压耐火电缆
CN103289282B (zh) 一种含有改性聚苯醚树脂的电缆护套料及其制备方法
NL2025371B1 (en) Flexible type mineral insulated fireproof cable
CN203433880U (zh) 一种钪铝合金导体中压阻燃电力电缆
CN203801088U (zh) 智能防火发热电缆
CN106653153A (zh) 一种用于智能电网的光电缆
CN207097477U (zh) 一种新型耐超高温柔性电缆
CN111048262A (zh) 一种耐高温防火电线的制作方法及其电线
CN2708452Y (zh) 一种用矿物为基料作绝缘和护套的柔性防火电缆
CN107331458A (zh) 一种电线电缆
CN107086063A (zh) 一种新型导线及其制备方法
CN108091439A (zh) 一种阻燃耐火太阳能光伏电缆
CN107301888A (zh) 一种新型耐超高温柔性电缆
CN203801089U (zh) 智能无卤低烟发热电缆
CN201449764U (zh) 特级耐火型碳素纤维控制电缆
CN104505154B (zh) 陶瓷化防火绝缘电缆及绝缘层材料的制备方法
CN107359004A (zh) 一种阻燃耐温抗拉压车用导线及其制备工艺
CN202976947U (zh) 耐高温屏蔽耐火控制电缆
CN207319777U (zh) 一种耐高温电缆
CN207134160U (zh) 一种防火裸铠装光纤复合电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181026

RJ01 Rejection of invention patent application after publication