CN201458427U - 自动排管装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动排管装置，包括壳体、主轴、转盘及盘绕在该转盘上的软管。主轴支承于壳体上，转盘套设在主轴上，随主轴一起旋转。该自动绕管装置还包括双向螺杆、导向架和传动机构；其中：双向螺杆支承在壳体上，与主轴平行设置；导向架设置在双向螺杆上，并随双向螺杆的旋转而直线平移；在导向架上设有一穿引软管的导向孔；传动机构将主轴的旋转运动传递给双向螺杆。采用本实用新型，用户在卷绕软管时，导向架可沿双向螺杆往复移动，自动将管线均匀地排列在转盘上，提高了卷管速度，避免了因软管收卷不当而导致的软管损伤问题。

Description

自动排管装置
技术领域
本实用新型涉及一种卷绕软管的装置。
背景技术
在许多场合，人们都需要将用好的管线卷绕回收，以便于存放。但是，用户在使用现有的绕管装置时，往往难以使软管排列整齐，容易出现卡管，时间一长甚至会引起软管破裂，造成不良后果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够自动使管线整齐地排列在转盘上的自动排管装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种自动排管装置，包括壳体、主轴、转盘及盘绕在该转盘上的软管；主轴支承于所述壳体上，转盘套设在主轴上，随主轴一起旋转，该自动绕管装置还包括双向螺杆、导向架和传动机构；其中：双向螺杆支承在壳体上，与主轴平行设置；导向架设置在双向螺杆上，并随双向螺杆的旋转而直线平移；在导向架上设有一穿引软管的导向孔；传动机构将主轴的旋转运动传递给双向螺杆。
采用上述技术方案后，用户在卷绕软管时，导向架可沿双向螺杆往复移动，自动将管线均匀地排列在转盘上，提高了卷管速度，避免了因软管收卷不当而导致的软管损伤问题，延长了软管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是图1的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的自动绕管装置包括壳体1、主轴2、摇柄3、转盘4、盘绕在该转盘上的软管5、双向螺杆6、导向架7和传动机构。主轴2和双向螺杆6均支承于壳体1上，二者相互平行设置。摇柄3与主轴2的一端相连，可带动主轴2转动。转盘4套设在主轴2上，可随主轴2一起旋转。导向架7设置在双向螺杆6上，并可随双向螺杆的旋转而直线平移。由于双向螺杆6上设有左右螺旋槽，因此，当双向螺杆6以单一方向连续回转时，导向架7会进行往复直线移动。在导向架7上设有一穿引软管5的导向孔71，当导向架7进行往复直线移动时，软管5可通过该导向孔71均匀地排列在转盘4上。
本实用新型的传动机构可将主轴2的旋转运动传递给双向螺杆6。优选地，该传动机构为一带传动机构，包括主动轮81、从动轮82以及绕设在主动轮81和从动轮82上的皮带83，主动轮81套设在主轴2上，从动轮82套设在双向螺杆6上。
本实用新型的工作过程是：当用户摇动摇柄3时，主轴2、转盘4和主动轮81随之一起旋转，软管5被卷绕在转盘4上。与此同时，主动轮81通过皮带83带动从动轮82，从动轮82带动双向螺杆6旋转，驱动导向架7在双向螺杆6上往复直线移动，从而使软管5在卷绕过程中均匀地排列在转盘4上。
本实用新型可适用于软管、软线的卷绕。

Claims (3)

1.一种自动排管装置，包括壳体、主轴、转盘及盘绕在该转盘上的软管；所述主轴支承于所述壳体上，所述转盘套设在主轴上，随主轴一起旋转，其特征在于，所述自动绕管装置还包括双向螺杆、导向架和传动机构；其中：
双向螺杆，支承在所述壳体上，与所述主轴平行设置；
导向架，设置在所述双向螺杆上，并随双向螺杆的旋转而直线平移；在导向架上设有一穿引软管的导向孔；
传动机构，将所述主轴的旋转运动传递给所述双向螺杆。
2.如权利要求1所述的自动排管装置，其特征在于，所述传动机构为带传动机构，包括主动轮、从动轮以及绕设在所述主动轮和所述从动轮上的皮带，所述主动轮套设在所述主轴上，所述从动轮套设在所述双向螺杆上。
3.如权利要求2所述的自动排管装置，其特征在于，还包括摇柄，所述摇柄与主轴的一端相连。
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