CN201455404U - 新型钢纤维剪切机 - Google Patents
新型钢纤维剪切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201455404U CN201455404U CN2009201283549U CN200920128354U CN201455404U CN 201455404 U CN201455404 U CN 201455404U CN 2009201283549 U CN2009201283549 U CN 2009201283549U CN 200920128354 U CN200920128354 U CN 200920128354U CN 201455404 U CN201455404 U CN 201455404U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- pressure roller
- driving mechanism
- cutterhead
- cutter head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种新型钢纤维剪切机，包括机架、送料装置和剪切装置，送料装置包括送料驱动机构和送料压辊副，送料驱动机构的动力输出轴与送料压辊副传动配合；剪切装置包括剪切驱动机构、固定挡料块、圆柱形刀盘和均匀固定设置于刀盘周向上的刀具，刀盘轴线与压辊I和压辊II的轴线平行并设置在送料装置的出料端，固定挡料块位于送料压辊副与刀盘组件之间并固定设置在机架上，剪切驱动机构的动力输出轴与刀盘传动配合，使用时，送料装置将钢带匀速输送，刀盘匀速旋转对钢带进行剪切，使生产出的钢纤维均匀度和偏差率均达到很高水平，由于紧靠送料装置出料口设置刀盘，可大幅减少生产余料，整机布局合理，可有效解决余料和产品脱料的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种新型钢纤维剪切机。
背景技术
钢纤维主要用于生产钢纤维混凝土，加入钢纤维的混凝土其抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性、耐磨性等性能均得到较大提高，被广泛用于公路、桥梁、大坝、机场等工程的建设。
现有的钢纤维剪切机在生产钢纤维时，存在以下缺点：①由于送料速度不均匀而导致生产出钢纤维的均匀度低、偏差大；②剪切完成后剩余较长的钢带余料无法加工，浪费大；③剪切出的钢纤维和剪切剩余的钢带余料脱料困难，容易造成堆积，严重影响生产效率。
针对上述不足，需对现有的钢纤维剪切机进行改进，使其送料速度均匀，减少生产余料，易于脱料，以提高其生产出钢纤维的均匀度，增加坯料利用率和提高生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种新型钢纤维剪切机，该新型钢纤维剪切机可实现坯料的均匀输送和刀具的均匀剪切，并可大幅减少生产余料，有效解决余料和产品脱料的难题，提高产品精度、坯料利用率和生产效率。
本实用新型的新型钢纤维剪切机包括机架和设置于机架上的送料装置和剪切装置，所述送料装置包括送料驱动机构和由压辊I与压辊II组成的送料压辊副，送料驱动机构的动力输出轴与送料压辊副传动配合；所述剪切装置包括剪切驱动机构、固定挡料块、圆柱形刀盘和均匀固定设置于刀盘周向上的刀具，刀盘以轴线与压辊I和压辊II的轴线平行的方式设置在送料装置的出料端，固定挡料块位于送料压辊副与刀盘组件之间并固定设置在机架上，剪切驱动机构的动力输出轴与刀盘传动配合。
进一步，所述刀具以可拆卸的方式固定安装在刀盘上，所述固定挡料块与刀盘相邻的棱边设置刃口，刀具的刃口与固定挡料块上的刃口形成剪切结构；
进一步，所述送料装置和剪切装置倒置安装于机架下部，所述固定挡料块的刃口向下；
进一步，所述压辊I和压辊II的一端分别固定设置参数相同且相互啮合的齿轮，送料驱动机构的动力输出轴与压辊I或压辊II的齿轮传动配合；
进一步，所述送料驱动机构包括驱动电机和送料减速器，所述剪切驱动机构包括驱动电机和刀盘减速器，驱动电机的动力输出轴同时与送料减速器和刀盘减速器的动力输入轴传动配合；
进一步，所述驱动电机与送料减速器之间的传动方式为带传动，驱动电机与刀盘减速器之间的传动方式为带传动。
实用新型的有益效果：本实用新型的新型钢纤维剪切机，包括机架和设置于机架上的送料装置和剪切装置，所述送料装置包括送料驱动机构和由压辊I与压辊II组成的送料压辊副，送料驱动机构的动力输出轴与送料压辊副传动配合；所述剪切装置包括剪切驱动机构、固定挡料块、圆柱形刀盘和均匀固定设置于刀盘周向上的刀具，刀盘以轴线与压辊I和压辊II的轴线平行的方式设置在送料装置的出料端，固定挡料块位于送料压辊副与刀盘组件之间并固定设置在机架上，剪切驱动机构的动力输出轴与刀盘传动配合，使用时，送料驱动机构和剪切驱动机构分别带动送料装置和剪切装置实现坯料的均匀输送和刀具的均匀剪切，可将YB/T 151-1999上规定的钢纤维均匀度和偏差率±10％提高到±3％，由于紧靠送料装置出料端设置刀盘，可大幅减少生产余料，整机布局合理，可有效解决余料和产品脱料的难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A-A剖视图，图3为图1的B-B剖视图，如图所示：本实施例的新型钢纤维剪切机包括机架1和设置于机架1上的送料装置和剪切装置，所述送料装置包括送料驱动机构和由压辊I21与压辊II22组成的送料压辊副，送料驱动机构的动力输出轴与送料压辊副传动配合；所述剪切装置包括剪切驱动机构、固定挡料块4、圆柱形刀盘8和20个均匀固定设置于刀盘8周向上的刀具9，刀盘8以轴线与压辊I 21和压辊II22的轴线平行的方式设置在送料装置的出料端，固定挡料块4位于送料压辊副与刀盘组件之间并固定设置在机架1上，剪切驱动机构的动力输出轴与刀盘8传动配合；使用时，将事先轧制好的钢带(包括短钢带)送入压辊I 21与压辊II 22组成的送料压辊副，在送料驱动机构的作用下，压辊I 21与压辊II 22带动钢带准确无误的输送至剪切装置的工作位置进行剪切，获得均匀性、偏差率良好的钢纤维产品，固定挡料块4可防止钢带被剪切时发生弹性变形而影响剪切的进行，20个均匀分布在刀盘圆周的刀具可极大地提高生产效率。
本实施例中，所述刀具9以可拆卸的方式固定安装在刀盘8上，所述固定挡料块4与刀盘8相邻的棱边设置刃口，刀具9的刃口与固定挡料块4上的刃口形成剪切结构，通过更换不同的刀具，可生产出各种不同形状的剪切型钢纤维，固定挡料块4上也设置了刃口，可使剪切装置对钢带的剪切效果更好。
本实施例中，所述送料装置和剪切装置倒置安装于机架1下部，所述固定挡料块4的刃口向下，以便在刀盘旋转带动刀具与固定挡料块4对钢带进行剪切时，所剪切下来的钢纤维和剪切完后的余料可在重力作用下直接下落脱料，避免堆积产生不良影响。
本实施例中，所述压辊I 21和压辊II 22的一端分别固定设置参数相同且相互啮合的齿轮3，送料驱动机构的动力输出轴与压辊I 21或压辊II 22的齿轮传动配合，各参数相同的相互啮合的齿轮副可严格保证压辊I 21和压辊II 22同步反向旋转，以便于更精确的输送钢带.
本实施例中，所述送料驱动机构包括驱动电机5和送料减速器6，所述剪切驱动机构包括驱动电机5和刀盘减速器7，驱动电机5的动力输出轴同时与送料减速器6和刀盘减速器7的动力输入轴传动配合，一机两用，控制方便。
本实施例中，所述驱动电机5与送料减速器6之间的传动方式为带传动，驱动电机5与刀盘减速器7之间的传动方式为带传动，结构简单，易于制造和维护。
本实用新型在使用过程中，由于压辊I 21和压辊II 22能将坯料匀速输送，刀盘匀速旋转对坯料进行剪切，使生产出的钢纤维均匀度和偏差率可达到很高的要求，由于紧靠送料装置的出料口设置刀盘4，整机布局合理，可有效解决余料和产品脱料的难题，有效提高坯料利用率和生产效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种新型钢纤维剪切机，其特征在于：包括机架(1)和设置于机架(1)上的送料装置和剪切装置，所述送料装置包括送料驱动机构和由压辊I(21)与压辊II(22)组成的送料压辊副，送料驱动机构的动力输出轴与送料压辊副传动配合；所述剪切装置包括剪切驱动机构、固定挡料块(4)、圆柱形刀盘(8)和均匀固定设置于刀盘(8)周向上的刀具(9)，刀盘(8)以轴线与压辊I(21)和压辊II(22)的轴线平行的方式设置在送料装置的出料端，固定挡料块(4)位于送料压辊副与刀盘组件之间并固定设置在机架(1)上，剪切驱动机构的动力输出轴与刀盘(8)传动配合。
2.根据权利要求1所述的新型钢纤维剪切机，其特征在于：所述刀具(9)以可拆卸的方式固定安装在刀盘(8)上，所述固定挡料块(4)与刀盘(8)相邻的棱边设置刃口，刀具(9)的刃口与固定挡料块(4)上的刃口形成剪切结构。
3.根据权利要求2所述的新型钢纤维剪切机，其特征在于：所述送料装置和剪切装置倒置安装于机架(1)下部，所述固定挡料块(4)的刃口向下。
4.根据权利要求3所述的新型钢纤维剪切机，其特征在于：所述压辊I(21)和压辊II(22)的一端分别固定设置参数相同且相互啮合的齿轮，送料驱动机构的动力输出轴与压辊I(21)或压辊II(22)的齿轮传动配合。
5.根据权利要求4所述的新型钢纤维剪切机，其特征在于：所述送料驱动机构包括驱动电机(5)和送料减速器(6)，所述剪切驱动机构包括驱动电机(5)和刀盘减速器(7)，驱动电机(5)的动力输出轴同时与送料减速器(6)和刀盘减速器(7)的动力输入轴传动配合。
6.根据权利要求5所述的新型钢纤维剪切机，其特征在于：所述驱动电机(5)与送料减速器(6)之间的传动方式为带传动，驱动电机(5)与刀盘减速器(7)之间的传动方式为带传动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201283549U CN201455404U (zh) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | 新型钢纤维剪切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201283549U CN201455404U (zh) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | 新型钢纤维剪切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201455404U true CN201455404U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42382755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201283549U Expired - Fee Related CN201455404U (zh) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | 新型钢纤维剪切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201455404U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102773544A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-11-14 | 孙晓东 | 一种金属带剪切机 |
| CN106702539A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-05-24 | 攀枝花学院 | 用于纤维的剪切机 |
| CN109954946A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-02 | 深圳市博思得科技发展有限公司 | 一种高速连续剪切切刀 |
-
2009
- 2009-08-06 CN CN2009201283549U patent/CN201455404U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102773544A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-11-14 | 孙晓东 | 一种金属带剪切机 |
| CN106702539A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-05-24 | 攀枝花学院 | 用于纤维的剪切机 |
| CN109954946A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-02 | 深圳市博思得科技发展有限公司 | 一种高速连续剪切切刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202077424U (zh) | 横切纵切秸秆切断机 | |
| CN202238223U (zh) | 动物破碎处理机 | |
| CN201455404U (zh) | 新型钢纤维剪切机 | |
| CN207127655U (zh) | 一种横切式结构磨切一体的石材加工装置 | |
| CN205595405U (zh) | 用于铅板分条工艺的系统 | |
| CN208019116U (zh) | 废弃菌棒除薄膜与粉碎设备 | |
| CN201833405U (zh) | 一种纸管精切机 | |
| CN201769235U (zh) | 一种多刀切边机 | |
| CN2522191Y (zh) | 双路定长铁丝断丝机 | |
| CN204584144U (zh) | 钢拉条防变形切割装置 | |
| CN105870406A (zh) | 用于铅板分条工艺的系统 | |
| CN101913193A (zh) | 一种矿棉板生产方法及其平切设备 | |
| CN211897276U (zh) | 一种设置有切边装置的织造机 | |
| CN204443224U (zh) | 一种长度可控的秸秆定长切割装置 | |
| CN207735515U (zh) | 一种高效手持式钢筋切断机 | |
| CN209406488U (zh) | 一种钢筋破碎机 | |
| CN202462642U (zh) | 一种马赛克石材颗粒切割机 | |
| CN201736326U (zh) | 一种矿棉板平切设备 | |
| CN104801636B (zh) | 钢拉条防变形切割装置 | |
| CN209646667U (zh) | 一种钢筋撕碎机 | |
| CN220761187U (zh) | 高速飞剪碎边机 | |
| CN201389678Y (zh) | 一种剪切机的挡料机构 | |
| CN204622113U (zh) | 一种魔术贴裁剪机 | |
| CN214346967U (zh) | 单轴单滚撕碎机 | |
| CN213257355U (zh) | 一种配电箱生产用剪板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20160806 |