CN201454925U - 离心清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心清洗机,解决了目前印制电路板清洗过程中对元器件造成的损伤及清洗不彻底的问题。包括机架(2)、提升机构、电控柜(8)、控制面板(9)、清洗槽(4)、溶液槽(3)、纯水槽(7)、磁力驱动泵、电磁阀和管路(6),电磁阀、磁力驱动泵均与电控柜(8)电连接;提升机构由倒L形活动升降架(1)、步进电机(13)、清洗槽盖(12)和装夹架(14)构成,在倒L形活动升降架(1)的上横架的上端固定设置步进电机(13),在倒L形活动升降架(1)的上横架的下端固定设置有清洗槽盖(12),步进电机(13)的输出轴向下穿过清洗槽盖(12)与十字形的装夹架(14)活动连接在一起。提高了对印刷电路板的清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机,特别涉及一种离心清洗机,该设备用于电子行业,实现印制电路板焊装后残渣的清洗。
背景技术
PCB板是航空航天、军事电子装备以及电子通讯设备、电子计算机、电子仪表、自动化控制装置、医疗设备等电子产品中的核心部件。电子线路板的质量,直接影响到电子整机产品的性能和可靠性。电子线路板的清洗,是电子装联中的重要工序,清洗工作的质量,对产品性能和可靠性影响极大。电子线路板的清洗可以延长其使用寿命,提高可靠性,消除使用过程中可能出现的隐患。PCB板的清洗要达到以下目的:外观洁净,无残留助焊剂和各种污染物;去除离子污染,增加表面绝缘电阻,降低漏电电流。同时清洗过程和应对电路板本身造成损伤。目前,在我国航天、军工电子行业中,PCB组件焊装时采用的助焊剂类型有:水溶型、松香型、免洗型,后两种使用较多。清洗方法多采用乙醇刷洗和超声清洗,而乙醇及超声波清洗对PCB印制板的阻焊膜和元器件有损伤。针对以上情况,逐步出现了水基清洗机,以水基清洗剂通过高压喷淋实现清洗。水基清洗剂无毒,不可燃,对印制板影响小,且使用成本低。但现有清洗设备存在不能将印制板上的元器件的引脚处清洗干净,以及高压喷淋水由于喷淋角度总会形成一些清洗不到的区域,使清洗质量不能达到要求的技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种离心清洗机,可解决印制电路板焊装后,不能将印制板上的元器件的引脚处清洗干净,以及高压喷淋水由于喷淋角度总会形成一些清洗不到的区域的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
离心清洗机包括机架2,在机架2上设置的电控柜8、控制面板9,在机架2的上部固定设置有圆柱形的清洗槽4,在清洗槽4的上方设置有提升机构,在机架2内还固定设置有溶液槽3、纯水槽7、第一磁力驱动泵5、第二磁力驱动泵10和管路6,第一磁力驱动泵5的输入口与溶液槽3连通,第一磁力驱动泵5的输出口通过管路6和第一电磁阀与设置在清洗槽4底板上的溶液入口20连通;第二磁力驱动泵10的输入口与纯水槽7连通,第二磁力驱动泵10的输出口通过管路6和第二电磁阀与设置在清洗槽4底板上的溶液入口20连通,第一电磁阀、第二电磁阀、第一磁力驱动泵5和第二磁力驱动泵10均与电控柜8电连接;所述的提升机构由可沿上下方向升起或降下的倒L形活动升降架1、步进电机13、清洗槽盖12和装夹架14构成,在倒L形活动升降架1的上横架的上端固定设置步进电机13,在倒L形活动升降架1的上横架的下端固定设置有清洗槽盖12,步进电机13的输出轴向下穿过清洗槽盖12与装夹架14活动连接在一起,步进电机13的输出轴与联轴器15连接,联轴器15又连有旋转轴16,旋转轴16通过安装板(17)后与活动联轴器18连接在一起,活动联轴器18与装夹架14活动连接在一起,装夹架14为十字形的可接插多层电路板的格架19。
所述的清洗槽4内设置有液位传感器21和喷淋管23。
所述的清洗槽4内分别设置有吹气柱22和溢流盒24,作为热风的入口和出口,对清洗槽4内的装夹架14上的电路板的风干。
本实用新型结构简单,大大提高了对印刷电路板的清洗质量,提高了被清洗的印刷电路板的性能和质量。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图
图2是离心旋转组件的结构示意图
图3是清洗槽的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的具体实施方式:
离心清洗机,主要包括:提升机构、机架2、溶液槽3、清洗槽4、第一磁力驱动泵5、第二磁力驱动泵10、管路6、纯水槽7、电控柜8、控制面板9。
清洗时先将配好的清洗剂加入溶液槽3,清洗后清洗剂通过过滤装置回收至溶液槽3,纯水槽7通过液位传感器实现自动补水。
提升机构升起,电路板装入装夹架14,装夹架14安装在活动联轴器18上,提升机构由一气缸驱动。
装夹完毕,提升机构下降至下端,清洗槽盖12将清洗槽4的入口11压紧,形成密闭的清洗空间,以防止清洗过程中溶液溅出。第一磁力驱动泵5将溶液槽3中的清洗剂供入清洗槽4,液面高度由液位传感器21控制。
步进电机13开始按照设置的参数(转速、时间、正反次数)旋转,装夹架14一起旋转,旋转过程中清洗剂会迅速进入电路板的各层空间,与电路板上的污染物反应,旋转过程中产生的离心力将污染物甩走。此过程结束后清洗剂通过管路6,回收至溶液槽3,回收管路上有过滤装置,清洗剂可重复使用。
清洗剂回收结束后,第二磁力驱动泵10将纯水槽7中纯水供入喷淋管23,喷淋管23有两组,角度可调,结合起来可以喷到电路板的正反面。喷淋过程中同时排水,以保证冲掉附着在电路板上的清洗剂。
喷淋结束后第二磁力驱动泵10将纯水槽7中纯水供入清洗槽4,步进电机13按设定参数旋转,此过程称为漂洗,以保证彻底清洗。漂洗过程结束后,清洗槽中的水直接排出。
最后将电路板烘干,热风枪产生的热风由吹气柱22吹入,由于清洗槽密封较紧,因此热风通过溢流盒24上的排风孔排出,以防止清洗槽4内压力过大。
Claims (3)
1.一种离心清洗机,包括机架(2),在机架(2)上设置的电控柜(8)、控制面板(9),在机架(2)的上部固定设置有圆柱形的清洗槽(4),在清洗槽(4)的上方设置有提升机构,在机架(2)内还固定设置有溶液槽(3)、纯水槽(7)、第一磁力驱动泵(5)、第二磁力驱动泵(10)和管路(6),第一磁力驱动泵(5)的输入口与溶液槽(3)连通,第一磁力驱动泵(5)的输出口通过管路(6)和第一电磁阀与设置在清洗槽(4)底板上的溶液入口(20)连通;第二磁力驱动泵(10)的输入口与纯水槽(7)连通,第二磁力驱动泵(10)的输出口通过管路(6)和第二电磁阀与设置在清洗槽(4)底板上的溶液入口(20)连通,第一电磁阀、第二电磁阀、第一磁力驱动泵(5)和第二磁力驱动泵(10)均与电控柜(8)电连接;其特征在于:所述的提升机构由可沿上下方向升起或降下的倒L形活动升降架(1)、步进电机(13)、清洗槽盖(12)和装夹架(14)构成,在倒L形活动升降架(1)的上横架的上端固定设置步进电机(13),在倒L形活动升降架(1)的上横架的下端固定设置有清洗槽盖(12),步进电机(13)的输出轴向下穿过清洗槽盖(12)与装夹架(14)活动连接在一起,装夹架(14)为十字形的可接插多层电路板的格架。
2.根据权利要求1所述的离心清洗机,其特征在于:所述的清洗槽(4)内设置有液位传感器(21)和喷淋管(23)。
3.根据权利要求1或2所述的离心清洗机,其特征在于:所述的清洗槽(4)内分别设置有吹气柱(22)和溢流盒(24),作为热风的入口和出口,对清洗槽(4)内的装夹架(14)上的电路板的风干。
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CN2009201042468U CN201454925U (zh) | 2009-08-10 | 2009-08-10 | 离心清洗机 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN201454925U true CN201454925U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42382274
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102233339A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-11-09 | 中国电子科技集团公司第十研究所 | 离心清洗高密度器件的工艺方法 |
CN104249063A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 久尹股份有限公司 | 助焊剂清洗装置 |
WO2019104645A1 (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-06 | 陈金泉 | 一种钻头清洗箱 |
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2009
- 2009-08-10 CN CN2009201042468U patent/CN201454925U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN104249063A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 久尹股份有限公司 | 助焊剂清洗装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100512 |
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CX01 | Expiry of patent term |