CN105792537B - 一种pcba离线清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCBA离线清洗机,用于电路板清洗,其包括主机机体、去离子水处理回收系统,两者通过管道连接;在主机正面设置有控制面板,在主机机体内上方设置有清洗室,在主机机体内下方设置有储液箱、电控箱和过滤器,所述清洗室设置有可打开的封闭空间的门体,门体内设有可移动的治具清洗装置;结构紧凑实现清洗液循环,可以减少清洗液用量、降低清洗成本和减少污水排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种电路板清洗设备,尤其涉及一种PCBA离线清洗机。
背景技术
PCBA(Printed Circuit Board+Assembly)是指经过SMT上件、去离子P插件和后续回流焊接等多个制程后的PCB板。PCBA的制作过程中,经常会出现锡膏或油墨残留在PCBA的板孔中,难以清洗的问题,而锡膏或油墨残留会直接导致印刷不良的问题,因此对PCBA的清洗尤为重要。现有的PCBA离线清洗机存在以下几点不足:1.是采用单泵系统,即清洗和漂洗采用一个泵,导致清洗液和漂洗去离子水(漂洗是用去离子水)混合,部分清洗液被漂洗后的去离子水即废水带走,造成清洗液极大的浪费,清洗成本增加;2.污水排放量大,即去离子水都是一次漂洗后直接排走,产生了大量的污水造成环境污染和水资源的浪费;3.是只采用了上、下喷淋的方式,清洗会有死角,不能彻底清洗干净。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是,提供一种PCBA离线清洗机,其可解决清洗液用量大、清洗成本高、污水排放量大的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种PCBA离线清洗机,包括:主机机体、去离子水处理回收系统,两者通过管道连接;在主机正面设置有控制面板,在主机机体内上方设置有清洗室,在主机机体内下方设置有储液箱、电控箱和过滤器,所述清洗室设置有可打开的封闭空间的门体,门体内设有可移动的治具清洗装置。
所述治具清洗装置采用喷淋清洗结构,包括用于水平喷淋的治具喷淋管和竖直喷淋的喷杆;所述主机机体内采用双泵系统,包括有两个立式泵:用于形成清洗液压的清洗泵和用于形成漂洗液压的漂洗泵;主机机体内还设置有用于按比例混合清洗液和去离子水的比例泵。
所述控制面板上设有用于显示清洗时的压力的清洗压力表,用于显示漂洗时的压力漂洗压力表,用于显示气源压力的气源压力表,触摸屏,检测显示去离子水水质的电阻率表。
所述治具清洗装置包括有总体支撑和导液作用的治具架,在治具架内均布设置且相互连通的喷淋管,所述治具喷淋管上分布有喷淋用的微小针孔;所述治具架上设置有进液口,底部设置有用于实现移动的滑轮;所述清洗室内位于治具架上、中、下方位设置有三根喷杆;需要清洗的产品放置在所述治具架上的喷淋管之间。
所述储液箱划分包括有:容纳纯清洗液的原液箱、容纳稀释后的清洗液的稀释液箱、容纳漂洗液的漂洗液箱、控制所述清洗室回流到储液箱的液体流向的分液装置、用于搅拌促进液体混合的搅拌装置和用于加热液体的发热管。
所述比例泵的两个入口分别于通过管道与原液箱和所述去离子水处理回收系统的水出口连接,比例泵的出口与所述稀释液箱连接;所述清洗泵的入口与所述稀释液箱连接,出口连接至所述清洗室;所述分液装置入口连接所述清洗室的出水口,出口连接所述储液箱;所述漂洗泵设置在所述漂洗液箱与清洗室之间;所述过滤器包括有两个过滤器单元,第一个过滤器单元设置在漂洗泵与清洗室之间,第二个过滤器单元设置在清洗泵与清洗室之间。
所述去离子水回收系统包括:用于起总体支撑作用的过滤架、用于输出离子水到漂洗液箱的过滤泵、用于储存去离子水的过滤箱、用于起粗过滤作用的第一过滤桶、用于起精过滤作用的第二过滤桶、用于排除杂质的排污口;去离子水回收系统通过隔膜泵与储液箱连接实现去离子水抽取,所述隔膜泵、第一过滤桶、排污口、第二过滤桶、过滤箱、过滤泵顺序连接;所述过滤箱还与所述比例泵连接。
所述过滤箱上装有液位安全感应器和液位窗口,当液位高于安全液位时,通过一电动泵将其排除。
对应清洗室还设置有可形成热风实现所述产品烘干的热风箱和风机。
本发明的采用双泵系统、去离子水回收系统、治具喷淋装置结合,效果显著。
本发明的有益效果是:一种PCBA离线清洗机,包括:主机机体、去离子水处理回收系统,两者通过管道连接;在主机正面设置有控制面板,在主机机体内上方设置有清洗室,在主机机体内下方设置有储液箱、电控箱和过滤器,所述清洗室设置有可打开的封闭空间的门体,门体内设有可移动的治具清洗装置;结构紧凑实现清洗液循环,可以减少清洗液用量、降低清洗成本和减少排放;
进一步治具清洗装置采用喷淋清洗结构,包括用于水平喷淋的治具喷淋管和竖直喷淋的喷杆;所述主机机体内采用双泵系统,包括有两个立式泵:用于形成清洗液压的清洗泵和用于形成漂洗液压的漂洗泵;主机机体内还设置有用于按比例混合清洗液和去离子水的比例泵;再进一步的解决了清洗液用量大、清洗成本高、污水排放量大和清洗不彻底的问题。
附图说明
图1为本发明一种实施例的整机结构示意图;
图2为图1的另一角度结构示意图;
图3为图1的偏后方角度结构示意图;
图4为图1所示实施例主机内部的主要部分结构示意图;
图5图1所示实施例去离子水处理回收系统部分的结构示意图;
图6为1所示实施例治具清洗装置部分的结构示意图;
图7为1所示实施例储液箱部分的结构示意图;
图8为图1所示实施例的整体架构原理示意简图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明的PCBA离线清洗机立体示意图如图1-3:主要包括主机机体1、管道2、控制面板3、清洗室4、排气口5、储液箱7、治具清洗装置17、过滤器6、比例泵20、电控箱18、去离子水处理回收系统54(DI水处理回收系统)、清洗泵31、漂洗泵32。
如图1、2所示,控制面板3上表有:清洗压力表13—显示清洗时的压力,漂洗压力表14—显示漂洗时的压力,气源压力表15—显示气源压力,触摸屏12、钥匙开关按钮9、报警器8、紧急停止按钮10、电阻率表11—检测去离子水水质。
如图7,储液箱7主要是包括稀释液箱23、漂洗液箱22、原液箱24(清洗液箱)、分液装置26、搅拌装置25和发热管27。
下面主要介绍本发明的双泵系统、去离子水回处理系统和治具喷淋装置。
如图4所示,双泵系统:本发明所述的双泵系统即包括两个立式泵(清洗泵31和漂洗泵32)、清洗室4、喷杆30、储液箱7、角座阀28、搅拌装置25,清洗时清洗泵31将稀释液箱23里的清洗液抽出来经过滤器进入喷杆30(喷杆上分布喷嘴)产生压力通过喷嘴喷射到产品表面进行高压清洗,清洗后的清洗液经过分液装置26(当清洗时回流到稀释液箱23,漂洗时回流到漂洗液箱22)回流到原液箱24(清洗液箱),反复循环清洗,清洗完成后进行漂洗,清洗泵31停止工作,进入漂洗阶段,漂洗分为初漂和精漂两个阶段,初漂和精漂都由漂洗泵32工作,初漂时漂洗泵32将漂洗液箱22里的漂洗液(去离子水)抽出经过滤器单元34到达喷杆30产生压力,通过喷嘴喷射到产品表面进行清洗,清洗后的去离子水经过分液装置26(分流装置)回流到漂洗液箱,如此反复循环清洗,初漂洗完成后,隔膜泵55将漂洗液箱22里的去离子水抽出到去离子水回收处理系统54(另作详细介绍)进行处理,漂洗液箱22重新填满新去离子水开如精漂,精漂洗过程和初漂洗过程一样。
如图5所示,DI水处理系统(去离子水回收系统54):去离子水回收系统54由过滤架35、过滤泵40、过滤箱42、第一过滤桶37、第二过滤桶39、排污口38组成,其工作过程是:隔膜泵55将漂洗液箱22里的去离子水抽到第一过滤桶37(石英砂)里过滤后再经过过第二过滤桶39(活性炭)过滤,然后进入过滤箱42储存,再由过滤泵40抽出到漂洗液箱22用作漂洗用,如此循环过滤利用。其过滤箱42里装有液位安全感应器43和液位窗口41,当液位高于安全液位时,电动泵会自动将其排掉(因为漂洗分为初次漂洗和精漂洗两个阶段,其中初次是用过滤循环的去离子水,精漂洗是用外接的去离子水)。
如图6所示,治具喷淋装置:治具喷淋装置包括滑轮44、进液口45、治具架46、喷淋管47、产品48(需要清洗的),其机器清洗过程包括上、下喷淋和水平喷淋两个阶段,上、下竖直喷淋是分布在清洗室内的上、中、下三根喷杆30来成的,水平喷淋是通过治具喷淋管47来完成(如图3所示),产品放置在治具(治具架46)上,治具架46是用空心不锈钢方管焊接而成,其内部各支路互相相通的,形成一个闭环,液体在里面可循环的,水平喷淋时,控制水平喷淋的阀体打开,液体从进液口45进入治具架46产生具大压力,从治具喷淋管47喷出高压液体对清洗产口两侧进行高压扫射(治具喷淋管47上分布有喷淋用的微小针孔),喷淋后的液体再回到储液箱7,如此反复循环。
如图8所示,原液箱24里面装有纯清洗液,比例泵20的下端通过管道56与原液箱24连接,另一端入口与去离子水出口(去离子水处理回收系统54的水出口)连接,清洗液和去离子水在比例泵里通过一定比例混合(其比例通过手动调节),混合后的稀释液体通过管道输入到稀释液箱23。清洗时清洗泵31将稀释液箱23里的液体抽出经过过滤器过滤后输入到喷杆30,产生高压,通过喷嘴喷射到PCBA表面进行清洗,清洗后的清洗液通过分液装置26(清洗液时回流到稀释液箱23,漂洗回流到漂洗液箱28)回流到稀释液箱23,如此循环进行清洗,清洗结束后漂洗泵32开始工作将漂洗液箱22里的去离子水抽出经过滤器单元34过滤后通过管道输入到喷杆30产生高压,经喷嘴喷射到PCBA表面进行初次漂洗,初次漂洗结束后隔膜泵50将漂洗液箱22里的去离子水抽出到去离子水回收系统54进行过滤(管路49为进出方向示意),过滤后存储到去离子水过滤箱42。外接的去离子水填充到漂洗液箱22,漂洗泵再次启动将漂洗液箱里的去离子水抽出经过滤器到喷杆30产生高压经过喷嘴喷射表PCBA表面进行精漂洗。精漂洗结束后,隔膜泵50将漂洗液箱22里的去离子水抽出到去离子水过滤器过滤存储到去离子水过滤箱42,多余的去离子水经过去离子水排水口排走,同时过滤泵40启动将去离子水过滤箱42里的去离子水抽出到漂洗液箱22用作下次初次漂洗;同时风机启动将热风箱里的热风吹到清洗室4里对产品进行烘干。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种PCBA离线清洗机,其特征在于,包括:主机机体(1)、去离子水处理回收系统(54),两者通过管道(2)连接;在主机正面设置有控制面板(3),在主机机体(1)内上方设置有清洗室(4),在主机机体(1)内下方设置有储液箱(7)、电控箱(18)和过滤器(6),所述清洗室(4)设置有可打开的封闭空间的门体,门体内设有可移动的治具清洗装置(17);所述治具清洗装置(17)采用喷淋清洗结构,包括用于水平喷淋的治具喷淋管(47)和竖直喷淋的喷杆(30);所述主机机体(1)内采用双泵系统,包括有两个立式泵:用于形成清洗液压的清洗泵(31)和用于形成漂洗液压的漂洗泵(32);主机机体(1)内还设置有用于按比例混合清洗液和去离子水的比例泵(20);所述治具清洗装置(17)包括有总体支撑和导液作用的治具架(46),在治具架(46)内均布设置且相互连通的喷淋管(47),所述治具喷淋管(47)上分布有喷淋用的微小针孔;所述治具架(46)上设置有进液口(45),底部设置有用于实现移动的滑轮(44);所述清洗室(4)内位于治具架(46)上、中、下方位设置有三根喷杆(30);需要清洗的产品(48)放置在所述治具架(46)上的喷淋管(47)之间;所述控制面板(3)上设有用于显示清洗时的压力的清洗压力表(13),用于显示漂洗时的压力漂洗压力表(14),用于显示气源压力的气源压力表(15),触摸屏(12),检测显示去离子水水质的电阻率表(11)。
2.如权利要求1所述的PCBA离线清洗机,其特征在于,所述储液箱(7)划分包括有:容纳纯清洗液的原液箱(24)、容纳稀释后的清洗液的稀释液箱(23)、容纳漂洗液的漂洗液箱(22)、控制所述清洗室(4)回流到储液箱(7)的液体流向的分液装置(26)、用于搅拌促进液体混合的搅拌装置(25)和用于加热液体的发热管(27)。
3.如权利要求2所述的PCBA离线清洗机,其特征在于,所述比例泵(20)的两个入口分别于通过管道(56)与原液箱(24)和所述去离子水处理回收系统(54)的水出口连接,比例泵(20)的出口与所述稀释液箱(23)连接;所述清洗泵(31)的入口与所述稀释液箱(23)连接,出口连接至所述清洗室(4);所述分液装置(26)入口连接所述清洗室(4)的出水口,出口连接所述储液箱(7);所述漂洗泵(32)设置在所述漂洗液箱(22)与清洗室(4)之间;所述过滤器(6)包括有两个过滤器单元(34),第一个过滤器单元(34)设置在漂洗泵(32)与清洗室(4)之间,第二个过滤器单元(34)设置在清洗泵(31)与清洗室(4)之间。
4.如权利要求3所述的PCBA离线清洗机,其特征在于,去离子水处理回收系统(54)包括:用于起总体支撑作用的过滤架(35)、用于输出离子水到漂洗液箱(22)的过滤泵(40)、用于储存去离子水的过滤箱(42)、用于起粗过滤作用的第一过滤桶(37)、用于起精过滤作用的第二过滤桶(39)、用于排除杂质的排污口(38);去离子水处理回收系统(54)通过隔膜泵(50、55)与储液箱(7)连接实现去离子水抽取,所述隔膜泵(50、55)、第一过滤桶(37)、排污口(38)、第二过滤桶(39)、过滤箱(42)、过滤泵(40)顺序连接;所述过滤箱(42)还与所述比例泵(20)连接。
5.如权利要求4所述的PCBA离线清洗机,其特征在于,所述过滤箱(42)上装有液位安全感应器(43)和液位窗口(41),当液位高于安全液位时,通过一电动泵将其排除。
6.如权利要求1所述的PCBA离线清洗机,其特征在于,对应清洗室(4)还设置有可形成热风实现所述产品(48)烘干的热风箱和风机。
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