CN209108884U - 一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，洗涤塔的侧部设置有搅拌混合釜，洗涤塔的下部设置有进气管，洗涤塔的上部设置有出气管，进气管和出气管之间设置有气体循环管，洗涤塔顶部与搅拌混合釜之间设置有循环喷液管和气体吸收管，循环喷液管在洗涤塔内部分设置有喷淋器，气体吸收管的下端设置有气体分布环，气体分布环上设置有冒气孔，洗涤塔底部与搅拌混合釜之间设置有液体循环管和连接管，本实用新型设置有多个气液循环，将电解过程产生的废气进行循环吸收，提高了区别于一般洗涤塔的吸收效率，保证了废气排放时的检验标准，避免有毒气体释放至大气中造成严重的环境污染，装置吸收效果好，工作效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于碱性蚀刻液回收再生技术领域，具体涉及一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔。
背景技术
随着电子行业的回暖，中国线路板行业发展随之也普遍回升，据《2009-2012年中国印刷电路板行业发展与前景预测分析报告》指出，中国将在近年成为世界最大的PCB产业基地，目前占全球市场的30％左右。同时，四川遂宁目前已经是国家审批的“西南电路板(PCB)产业制造基地”，川渝两地方正电子、富士康电子等PCB产业巨头的入驻，沿海大量的线路板厂内迁，PCB行业将迎来巨大的商机。
印刷电路板时电器和电子产品的重要组件，应用非常普遍，其中蚀刻工序是PCB生产流程中比重最大的一部分，当蚀刻液由于溶解的物质太多而使蚀刻指标(包括速度、侧蚀系数、表面洁净性等)低于工艺要求时，即成为蚀刻废液。
现如今PCB行业所排放的蚀刻废液量每年呈迅速递增趋势，这使得对蚀刻液循环再生设备的要求也越来越高，总的来说，目前的蚀刻液循环再生设备大多存在效率低、成本高、占地面积大、有三废排出等问题。
蚀刻液在进行回收电解时容易产生有毒废气，如何回收这些有毒废气，避免废气进入到大气中将是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多种气液循环的、吸收效率高的以及工作效率好的用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，所述洗涤塔的侧部设置有搅拌混合釜，所述洗涤塔的下部设置有进气管，洗涤塔的上部设置有出气管，所述进气管和出气管之间设置有气体循环管，所述洗涤塔顶部与搅拌混合釜之间设置有循环喷液管和气体吸收管，循环喷液管在洗涤塔内部分设置有喷淋器，气体吸收管的下端设置有气体分布环，气体分布环上设置有冒气孔，所述洗涤塔底部与搅拌混合釜之间设置有液体循环管和连接管；
所述洗涤塔内部设置有气液混合板，气液混合板上开设有贯穿孔，所述气液混合板之间设置有气液混合填料。
优选的，所述搅拌混合釜的顶部设置有搅拌器，搅拌器的下端连接有搅拌杆。
优选的，所述进气管和出气管之间的气体循环管上设置有气体循环泵。
优选的，所述出气管、气体循环管、液体循环管和循环喷液管上均安装有流量控制阀。
优选的，所述进气管、出气管、气体循环管和气体吸收管内均设置有气体成分监测器。
优选的，所述搅拌混合釜内部设置有隔板，隔板下端设置有连通孔，循环喷液管的起始端设置在隔板的右侧。
优选的，所述循环喷液管上设置有液体循环泵。
优选的，所述洗涤塔内部设置有1个气体循环，洗涤塔与搅拌混合釜之间设置有1个气体循环和1个液体循环；
所述洗涤塔内部的气体循环包括进气管、洗涤塔、出气管、气体循环管和气体循环泵；
所述洗涤塔与搅拌混合釜之间的气体循环包括洗涤塔、气体吸收管、气体分布环、搅拌混合釜和连接管；
所述洗涤塔与搅拌混合釜之间的液体循环包括洗涤塔、液体循环管、搅拌混合釜、循环喷淋管、液体循环泵和喷淋器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有多个气液循环，将电解过程产生的废气进行循环吸收，提高了区别于一般洗涤塔的吸收效率，保证了废气排放时的检验标准，避免有毒气体释放至大气中造成严重的环境污染，本装置吸收效果好，工作效率高，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔的结构示意图。
图中：1、洗涤塔；2、搅拌混合釜；3、搅拌器；4、搅拌杆；5、进气管；6、出气管；7、气液混合填料；8、贯穿孔；9、流量控制阀；10、气体循环泵；11、气体循环管；12、气体成分监测器；13、液体循环管；14、喷淋器；15、循环喷液管；16、液体循环泵；17、隔板；18、气体吸收管；19、气体分布环；20、冒气孔；21、连接管；22、气液混合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，其特征在于：所述洗涤塔1的侧部设置有搅拌混合釜2，所述洗涤塔1的下部设置有进气管5，洗涤塔1的上部设置有出气管6，所述进气管5和出气管6之间设置有气体循环管11，所述洗涤塔1顶部与搅拌混合釜2之间设置有循环喷液管15和气体吸收管18，循环喷液管15在洗涤塔1内部分设置有喷淋器14，气体吸收管18的下端设置有气体分布环19，气体分布环19上设置有冒气孔20，所述洗涤塔1底部与搅拌混合釜2之间设置有液体循环管13和连接管21；
所述洗涤塔1内部设置有气液混合板22，气液混合板22上开设有贯穿孔8，所述气液混合板22之间设置有气液混合填料7。
进一步地，所述搅拌混合釜2的顶部设置有搅拌器3，搅拌器3的下端连接有搅拌杆4。
进一步地，所述进气管5和出气管6之间的气体循环管11上设置有气体循环泵10。
进一步地，所述出气管6、气体循环管11、液体循环管13和循环喷液管15上均安装有流量控制阀9。
进一步地，所述进气管5、出气管6、气体循环管11和气体吸收管18内均设置有气体成分监测器12。
进一步地，所述搅拌混合釜2内部设置有隔板17，隔板17下端设置有连通孔，循环喷液管15的起始端设置在隔板17的右侧。
进一步地，所述循环喷液管15上设置有液体循环泵16。
进一步地，所述洗涤塔1内部设置有1个气体循环，洗涤塔1与搅拌混合釜2之间设置有1个气体循环和1个液体循环；
所述洗涤塔1内部的气体循环包括进气管5、洗涤塔1、出气管6、气体循环管11和气体循环泵10；
所述洗涤塔1与搅拌混合釜2之间的气体循环包括洗涤塔1、气体吸收管18、气体分布环19、搅拌混合釜2和连接管21；
所述洗涤塔1与搅拌混合釜2之间的液体循环包括洗涤塔1、液体循环管13、搅拌混合釜2、循环喷淋管15、液体循环泵16和喷淋器14。
工作原理：使用时，启动液体循环泵16，将装填在搅拌混合釜2内部的碱性液体通过循环喷液管15输送至洗涤塔1顶部的喷淋器14内进行喷淋，碱液穿过气液混合填料7，再穿过气液混合板22中的贯穿孔8，电解废气从进气管5进入到洗涤塔1内部，废气与碱液在气液混合填料7以及气液混合板22中的贯穿孔8中进行混合，有毒气体被碱液吸收，一部分废气从出气管6排出，再进入到气体循环管11中，经过气体循环泵10泵送至洗涤塔1底部进行反复洗涤吸收，一部分废气从气体吸收管18进入到搅拌混合釜2内部，从气体分布环19上的冒气孔20中冒出并被碱液吸收，再从连接管21进入到洗涤塔1底部，碱液在洗涤塔1底部富集，再由液体循环管13进入到搅拌混合釜2中，启动搅拌混合釜2上部的搅拌器3，将搅拌混合釜2中的气液混合均匀。
本实用新型中，本实用新型设置有多个气液循环，将电解过程产生的废气进行循环吸收，提高了区别于一般洗涤塔的吸收效率，保证了废气排放时的检验标准，避免有毒气体释放至大气中造成严重的环境污染，本装置吸收效果好，工作效率高，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，其特征在于：所述洗涤塔(1)的侧部设置有搅拌混合釜(2)，所述洗涤塔(1)的下部设置有进气管(5)，洗涤塔(1)的上部设置有出气管(6)，所述进气管(5)和出气管(6)之间设置有气体循环管(11)，所述洗涤塔(1)顶部与搅拌混合釜(2)之间设置有循环喷液管(15)和气体吸收管(18)，循环喷液管(15)在洗涤塔(1)内部分设置有喷淋器(14)，气体吸收管(18)的下端设置有气体分布环(19)，气体分布环(19)上设置有冒气孔(20)，所述洗涤塔(1)底部与搅拌混合釜(2)之间设置有液体循环管(13)和连接管(21)；
所述洗涤塔(1)内部设置有气液混合板(22)，气液混合板(22)上开设有贯穿孔(8)，所述气液混合板(22)之间设置有气液混合填料(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，其特征在于：所述搅拌混合釜(2)的顶部设置有搅拌器(3)，搅拌器(3)的下端连接有搅拌杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，其特征在于：所述进气管(5)和出气管(6)之间的气体循环管(11)上设置有气体循环泵(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，其特征在于：所述出气管(6)、气体循环管(11)、液体循环管(13)和循环喷液管(15)上均安装有流量控制阀(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，其特征在于：所述进气管(5)、出气管(6)、气体循环管(11)和气体吸收管(18)内均设置有气体成分监测器(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，其特征在于：所述搅拌混合釜(2)内部设置有隔板(17)，隔板(17)下端设置有连通孔，循环喷液管(15)的起始端设置在隔板(17)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，其特征在于：所述循环喷液管(15)上设置有液体循环泵(16)。
8.根据权利要求1所述的一种用于碱性蚀刻电解循环工艺中废气回收的碱性洗涤塔，其特征在于：所述洗涤塔(1)内部设置有1个气体循环，洗涤塔(1)与搅拌混合釜(2)之间设置有1个气体循环和1个液体循环；
所述洗涤塔(1)内部的气体循环包括进气管(5)、洗涤塔(1)、出气管(6)、气体循环管(11)和气体循环泵(10)；
所述洗涤塔(1)与搅拌混合釜(2)之间的气体循环包括洗涤塔(1)、气体吸收管(18)、气体分布环(19)、搅拌混合釜(2)和连接管(21)；
所述洗涤塔(1)与搅拌混合釜(2)之间的液体循环包括洗涤塔(1)、液体循环管(13)、搅拌混合釜(2)、循环喷液管(15)、液体循环泵(16)和喷淋器(14)。
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Cited By (2)
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| CN110865167B (zh) * | 2019-12-24 | 2024-04-26 | 自然资源部第二海洋研究所 | 用于溶解性气体传感器校准的高效水气混合装置及其方法 |
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