CN203061477U - 双室pcba板清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双室PCBA板清洗设备,其包括机壳、设置于机壳内的清洗装置及漂洗装置。清洗装置包括原液箱、稀释液箱、清洗隔膜泵、比例泵、清洗立式泵、清洗室及清洗喷淋液箱,比例泵连接在原液箱和稀释液箱之间,清洗隔膜泵连接在稀释液箱与清洗喷淋液箱之间,清洗立式泵连接在清洗喷淋液箱和清洗室内的清洗喷杆之间;漂洗装置包括DI水箱、漂洗隔膜泵、漂洗立式泵、漂洗室及漂洗喷淋液箱,漂洗隔膜泵连接在DI水箱和漂洗喷淋液箱之间,漂洗立式泵连接在漂洗喷淋液箱和漂洗室内的漂洗喷杆之间。本实用新型所提供的双室PCBA板清洗设备设有独立运作的清洗装置和漂洗装置以同时进行清洗和漂洗工作,避免清洗液流失,减少损耗,降低成本,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA板清洗技术,更具体地涉及一种双室PCBA板清洗设备,用于电子工业中PCBA板前处理或后处理残留物的清洗。
背景技术
由于目前元件微型化,导致丝印钢网孔日趋微小,因此容易出现锡膏或油墨在网孔容易残留和难以清洗等问题。由于锡膏的残留直接导致印刷不良的产生,PCBA板清洗变得非常重要。清洗的方法一般分为溶液压力喷淋和超声波清洗两种。由于超声波对溶液挥发有潜在危险,而且会破坏PCBA板里用于固定的粘合胶,业界渐渐倾向采用溶液压力喷淋方法,最好是完全对溶液挥发没有任何危险的全气动控制清洗。
目前在市场上一般的PCBA板清洗机只有清洗功能,就算有些PCBA板清洗机具备清洗和漂洗功能,其管路、泵、清洗室等都是共用的,这会导致用于清洗的化学液窜流损失,造成浪费且影响清洗效果,而且其清洗和漂洗操作不能同时进行,效率较低。
鉴于此,有必要提供一种双室PCBA板清洗设备以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双室PCBA板清洗设备以相互独立且同时地进行清洗和漂洗工作,从而提高清洗效率且改善清洗效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:提供一种双室PCBA板清洗设备,其包括机壳、设置于机壳内的清洗装置和漂洗装置,其中,所述清洗装置包括原液箱、稀释液箱、清洗隔膜泵、比例泵、清洗立式泵、清洗室及清洗喷淋液箱,所述比例泵连接在原液箱的出口和稀释液箱的入口之间,所述稀释液箱的出口与所述清洗隔膜泵的入口相连,所述清洗隔膜泵的出口与清洗喷淋液箱的入口相连,所述清洗喷淋液箱的出口与清洗立式泵的入口相连,所述清洗室内设置有清洗喷杆,所述清洗喷杆的入口与所述清洗立式泵的出口相连;所述漂洗装置包括DI水箱、漂洗隔膜泵、漂洗立式泵、漂洗室及漂洗喷淋液箱,所述DI水箱的出口与漂洗隔膜泵的入口相连,所述漂洗隔膜泵的出口与漂洗喷淋液箱的入口相连,所述漂洗喷淋液箱的出口与漂洗立式泵的入口相连,所述漂洗室内设置有漂洗喷杆,所述漂洗喷杆的入口与漂洗立式泵的出口相连。
其进一步技术方案为:所述清洗立式泵的出口还与所述清洗隔膜泵的入口相连,所述清洗隔膜泵的出口通过过滤器与所述稀释液箱的入口相连。
其进一步技术方案为:所述漂洗立式泵的出口还与所述漂洗隔膜泵的入口相连,所述清洗隔膜泵的出口还连接有过滤器,所述过滤器的出口连接至DI水排放管路。
其进一步技术方案为:还设置有空气进入管路,所述清洗喷杆和漂洗喷杆通过气控角座阀与所述空气进入管路相连通。
其进一步技术方案为:所述清洗室内设置有多层的清洗篮,所述漂洗室内设置有多层的漂洗篮。
其进一步技术方案为:所述清洗篮和漂洗篮的底部均设置有多个滑轮,所述清洗室和漂洗室内均设置有可供所述滑轮滑行的导轨,所述清洗篮上安装有一用于驱动所述清洗篮摆动的清洗篮驱动装置,所述漂洗篮上安装有一用于驱动所述漂洗篮摆动的漂洗篮驱动装置。
其进一步技术方案为:所述清洗篮驱动装置和漂洗篮驱动装置均是由电机、凸轮、连杆、摇杆、直线轴承、轴承座及磁块组成的曲柄滑块机构。
其进一步技术方案为:所述机壳上设置有用于控制清洗装置进行清洗工作的第一PLC控制面板及用于控制漂洗装置进行漂洗工作的第二PLC控制面板。
其进一步技术方案为:所述DI水箱、原液箱及稀释液箱均采用不锈钢箱体。
其进一步技术方案为:所述机壳采用不锈钢壳体。
与现有技术相比,本实用新型所提供的双室PCBA板清洗设备内设清洗装置和漂洗装置,清洗装置和漂洗装置可分别独立地进行清洗和漂洗工作,双室清、洗同时进行可大大提高清洗效率,清洗、漂洗分开可避免清洗液流失,减少损耗,降低成本,而且还改善了清洗效果。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型双室PCBA板清洗设备一实施例的结构示意图。
图2为图1所示双室PCBA板清洗设备的另一结构示意图。
图3为图1所示双室PCBA板清洗设备的液路原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然,以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3,其展示了本实用新型双室PCBA板清洗设备的一实施例。本实施例的双室PCBA板清洗设备10包括机壳11、清洗装置和漂洗装置,所述清洗装置和漂洗装置均设置于机壳11内,且分别置于机壳11的左、右侧。
具体地,所述清洗装置包括原液箱121、稀释液箱122、清洗隔膜泵123、比例泵124、清洗立式泵125、清洗室126及清洗喷淋液箱127;所述漂洗装置包括DI水箱131、漂洗隔膜泵132、漂洗立式泵133、漂洗室134及漂洗喷淋液箱135。其中,清洗隔膜泵123和漂洗隔膜泵132均为气动隔膜泵,清洗室126位于机壳11的左上部,原液箱121、稀释液箱122及比例泵124等位于清洗室126的下方,而漂洗室134位于机壳11的右上部,DI水箱131、漂洗隔膜泵132及漂洗立式泵133等位于漂洗室134的下方。在所述机壳11上,所述清洗室126的左侧设置有第一PLC控制面板111以控制清洗装置进行清洗工作;所述漂洗室134的右侧设置有第二PLC控制面板112以控制漂洗装置进行漂洗工作。在本实施例中,为了提升设备的整体性能,所述机壳11、DI水箱131、原液箱121及稀释液箱122均由sus304不锈钢材质制成,可防腐蚀且防生锈。
参照图3,所述清洗装置和漂洗装置的具体液路说明如下:
在清洗装置中,外部DI水入口14通过设有气控角座阀管路与比例泵124及稀释液箱122相连以将DI水输送到比例泵124及稀释液箱122中,比例泵124通过管路连接在原液箱121的出口和稀释液箱122的入口之间以将来自原液箱121中的高浓度化学清洗液混合DI水进行稀释后送往稀释液箱122中,其中,与稀释液箱122相连的管路上设有单向阀;所述稀释液箱122的出口通过设有气控角座阀的管路与所述清洗隔膜泵的入口相连;所述清洗隔膜泵的出口通过设有气控角座阀的管路与清洗喷淋液箱127的入口相连,所述清洗喷淋液箱127的出口与清洗立式泵125的入口相连,所述清洗室126内设置有上、中、下三排清洗喷杆1261,所有清洗喷杆1261的入口均通过设有单向阀的管路与所述清洗立式泵125的出口相连。此外,所述清洗喷杆1261还通过气控角座阀与提供空气入口15的空气管路相连通,从而可在清洗完毕后进行干燥处理。
优选地,本实施例的清洗立式泵125的出口还通过设有气控角座阀的管路与清洗隔膜泵123的入口相连,所述清洗隔膜泵123的出口通过过滤器16与所述稀释液箱122的入口相连,从而,可将清洗室126内的化学液完全回收利用,减少环境污染,提高化学液的利用程度,降低成本。
在漂洗装置中,外部DI水通过设有气控角座阀的管路输送到DI水箱131中,所述DI水箱131的出口通过设有气控角座阀的管路与漂洗隔膜泵132的入口相连,所述漂洗隔膜泵132的出口通过设有气控角座阀的管路与漂洗喷淋液箱135的入口相连,所述漂洗喷淋液箱135的出口与漂洗立式泵133的入口相连,所述漂洗室134内设置有上、中、下三排漂洗喷杆1341,所有漂洗喷杆1341的入口均通过设有单向阀的管路与漂洗立式泵133的出口相连。此外,所述漂洗喷杆1341还通过气控角座阀与提供空气入口15的空气管路相连通,从而可在漂洗完毕后进行干燥处理。
优选地,本实施例的漂洗立式泵133的出口还通过设有气控角座阀的管路与所述漂洗隔膜泵132的入口相连,所述清洗隔膜泵123的出口还连接有过滤器17,所述过滤器17的出口连接至DI水排放管路以将DI水进行过滤后排放,减少污染。
具体地,在所述清洗装置中,清洗室126是作为PCBAPCBA板的清洗空间,其内设置有用于放置PCBAPCBA板的清洗篮1262,清洗篮1262位于多排清洗喷杆1261的下方;而在所述漂洗装置中,漂洗室134是作为PCBAPCBA板的漂洗空间与清洗室126具有相同的结构,其内设置有用于放置PCBAPCBA板的漂洗篮1342,漂洗篮1342也位于多排漂洗喷杆1341的下方。清洗篮1262和漂洗篮1342的结构相同,下面以清洗篮1262为例进行说明。
所述清洗篮1262设有上下两层,所述清洗篮1262的底部设置有多个滑轮,而清洗室126内设置有可供滑轮滑行的导轨,所述清洗篮1262上安装有一用于驱动所述清洗篮1262摆动的清洗篮驱动装置,所述清洗篮驱动装置是由电机、凸轮、连杆、摇杆、直线轴承、轴承座及磁块组成的对心的曲柄滑块机构。基于该结构设计,清洗篮1262在清洗篮1262驱动装置的驱动下可在导轨上来回摆动,从而可达到动态清洗的效果,同样地,漂洗篮1342也具体同样的动态清洗效果。
下面对本实用新型双室PCBA板清洗设备的工作原理进行简单说明:
在清洗装置中,来自原液箱121中的化学清洗液经过比例泵124与DI水混合稀释后送往稀释液箱122中以备用;清洗隔膜泵123将液体从稀释液箱122中抽出,直接送至清洗喷淋液箱127中,同时,在液体回路中,还可将清洗喷淋液箱127中的液体抽出,经过滤器16过滤后送回至稀释液箱122中;清洗立式泵125将被清洗隔膜泵123抽至清洗喷淋液箱127中的液体抽出,并送至清洗室126的上、中、下共三排清洗喷杆1261当中,再经过清洗喷杆1261上的喷嘴对清洗篮1262中的PCBA板进行清洗。
在漂洗装置中,DI水被储存在DI水箱131内以备用;漂洗隔膜泵132将DI水箱131中的DI水送往漂洗喷淋液箱135中;漂洗立式泵133将被漂洗隔膜泵132抽至漂洗喷淋液箱135中的液体抽出,并送至漂洗室134内的上、中、下共三排漂洗喷杆1341当中,再经过漂洗喷杆1341上的喷嘴对漂洗篮1342中的PCBA板进行漂洗。
如上所述,本实用新型所提供的双室PCBA板清洗设备内设清洗和漂洗两个独立系统,可分别独立实现清洗和漂洗操作。其中,清洗、漂洗相对独立,清洗、漂洗分开,避免清洗液流失,减少损耗,从而大大降低了成本;由于清洗、漂洗相对独立,双室设计,清洗室内完成清洗,漂洗室内完成漂洗,可以同时启动运行,互不影响,这样双倍提高清洁效率。
需要说明的是,本实用新型双室PCBA板清洗设备的其它结构为本领域技术人员所熟知,在此不再赘述。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (10)
1.一种双室PCBA板清洗设备,其特征在于,包括:
机壳;
设置于机壳内的清洗装置,所述清洗装置包括原液箱、稀释液箱、清洗隔膜泵、比例泵、清洗立式泵、清洗室及清洗喷淋液箱,其中,所述比例泵连接在原液箱的出口和稀释液箱的入口之间,所述稀释液箱的出口与所述清洗隔膜泵的入口相连,所述清洗隔膜泵的出口与清洗喷淋液箱的入口相连,所述清洗喷淋液箱的出口与清洗立式泵的入口相连,所述清洗室内设置有清洗喷杆,所述清洗喷杆的入口与所述清洗立式泵的出口相连;
设置于机壳内的漂洗装置,所述漂洗装置包括DI水箱、漂洗隔膜泵、漂洗立式泵、漂洗室及漂洗喷淋液箱,所述DI水箱的出口与漂洗隔膜泵的入口相连,所述漂洗隔膜泵的出口与漂洗喷淋液箱的入口相连,所述漂洗喷淋液箱的出口与漂洗立式泵的入口相连,所述漂洗室内设置有漂洗喷杆,所述漂洗喷杆的入口与漂洗立式泵的出口相连。
2.如权利要求1所述的双室PCBA板清洗设备,其特征在于:所述清洗立式泵的出口还与所述清洗隔膜泵的入口相连,所述清洗隔膜泵的出口通过过滤器与所述稀释液箱的入口相连。
3.如权利要求1所述的双室PCBA板清洗设备,其特征在于:所述漂洗立式泵的出口还与所述漂洗隔膜泵的入口相连,所述清洗隔膜泵的出口还连接有过滤器,所述过滤器的出口连接至DI水排放管路。
4.如权利要求1所述的双室PCBA板清洗设备,其特征在于:还设置有空气进入管路,所述清洗喷杆和漂洗喷杆通过气控角座阀与所述空气进入管路相连通。
5.如权利要求1所述的双室PCBA板清洗设备,其特征在于:所述清洗室内设置有多层的清洗篮,所述漂洗室内设置有多层的漂洗篮。
6.如权利要求5所述的双室PCBA板清洗设备,其特征在于:所述清洗篮和漂洗篮的底部均设置有多个滑轮,所述清洗室和漂洗室内均设置有可供所述滑轮滑行的导轨,所述清洗篮上安装有一用于驱动所述清洗篮摆动的清洗篮驱动装置,所述漂洗篮上安装有一用于驱动所述漂洗篮摆动的漂洗篮驱动装置。
7.如权利要求6所述的双室PCBA板清洗设备,其特征在于:所述清洗篮驱动装置和漂洗篮驱动装置均是由电机、凸轮、连杆、摇杆、直线轴承、轴承座及磁块组成的曲柄滑块机构。
8.如权利要求1所述的双室PCBA板清洗设备,其特征在于:所述机壳上设置有用于控制清洗装置进行清洗工作的第一PLC控制面板及用于控制漂洗装置进行漂洗工作的第二PLC控制面板。
9.如权利要求1所述的双室PCBA板清洗设备,其特征在于:所述DI水箱、原液箱及稀释液箱均采用不锈钢箱体。
10.如权利要求1所述的双室PCBA板清洗设备,其特征在于:所述机壳采用不锈钢壳体。
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CN105792537A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 深圳市山木电子设备有限公司 | 一种pcba离线清洗机 |
CN110038851A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-23 | 科大科技(广州)有限公司 | 一种清洗设备 |
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