CN201446155U - 扁钢夹送矫平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁钢成型加工机组的设备，具体为夹送矫平机，其包括电机、皮带轮、减速器、联轴器、齿轮箱，齿轮箱分别通过两个万向节连接上工作辊及下工作辊，所述上工作辊两端部分别安装滑块，滑块分别连接螺杆，所述螺杆外部套装有螺套，所述螺套外部设置有台肩，螺套外部套装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆连接第二减速器，并通过第二联轴器与联杆连接另一侧蜗杆，螺套外部在螺套台肩与套装的蜗轮之间还套装有推力轴承。在螺套与蜗轮箱底平面结合处增加的推力轴承可有效分担其反作用力，使作用于蜗轮箱盖上的力大大减少，可有效避免蜗轮箱盖被顶脱等事故的发生，从而保证传动的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扁钢成型加工机组的设备，具体为夹送矫平机。
背景技术
现有的矫平机，其包括电机、减速器、齿轮箱，所述齿轮箱输出轴通过万向节分别连接矫平辊，矫平上工作辊其两端部分别安装滑块，两侧滑块分别连接螺杆，通过螺杆与蜗轮蜗杆的传动来驱动上工作辊。但现有结构的弊端在于，当矫平辊工作时，钢板和下工作辊作用于上工作辊的反作用力通过螺杆全部作用于蜗轮箱盖上，经常发生蜗轮箱盖被顶脱的事故，难以保证稳定安全的生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种能有效地防止蜗轮箱盖被顶脱的扁钢夹送矫平机。
本实用新型的技术方案是：
一种扁钢夹送矫平机，其包括电机、皮带轮、减速器、联轴器、齿轮箱，齿轮箱分别通过两个万向节连接上工作辊及下工作辊，所述上工作辊两端部分别安装滑块，滑块分别连接螺杆，所述螺杆外部套装有螺套，所述螺套外部设置有台肩，螺套外部套装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆连接第二减速器，并通过第二联轴器与联杆连接另一侧蜗杆，螺套外部在螺套台肩与套装的蜗轮之间还套装有推力轴承。
所述推力轴承为向心推力球轴承。
有益效果：本实用新型夹送矫平机在螺套与蜗轮箱底平面结合处增加一推力轴承，当矫平辊工作时，钢板和下工作辊作用于上工作辊的反作用力通过螺杆传递给螺套，而在螺套与蜗轮箱底平面结合处增加的推力轴承可有效分担其反作用力，使作用于蜗轮箱盖上的力大大减少，可有效避免蜗轮箱盖被顶脱等事故的发生，从而保证传动的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
扁钢夹送矫平机，包括电机1、皮带轮2、减速器3、联轴器4、齿轮箱5，齿轮箱5分别通过两个万向节6连接上工作辊16及下工作辊17，所述上工作辊16两端部分别安装滑块18，滑块18分别连接螺杆9，所述螺杆9外部套装有螺套14，所述螺套14外端部设置有台肩，螺套14外圈上套装有蜗轮8，蜗轮8与蜗杆11啮合，蜗杆11连接第二减速器7，并通过第二联轴器12与联杆13连接另一侧蜗杆，所述螺套14外部在螺套14台肩与套装的蜗轮8之间还套装有推力轴承15
所述推力轴承15为向心推力球轴承。
电机1通过皮带轮2带动减速器3，联轴器4接齿轮箱5，齿轮箱5分别通过万向节6连接上工作辊16及下工作辊17，所述上工作辊16两端部分别安装滑块18，滑块分别连接螺杆9，所述螺杆9外部套装螺套14，所述螺套14外部分别与推力轴承15及蜗轮8套装，蜗轮8分别与蜗杆11啮合，蜗杆11连接第二减速器7，并通过第二联轴器12与联杆13连接另一侧蜗杆，从而实现同步调节上工作辊16的目的。当板材进入上工作辊16及下工作辊17之间，第二减速器7驱动上工作辊16压下时，钢板及下工作辊17作用于上工作辊16的反作用力通过螺杆9传递给螺套14，螺套14通过与其下端部套装的推力轴承15将其一部分反作用力转移到蜗轮箱体19，使直接作用于蜗轮箱盖10上的力大大减少，从而保证传动的稳定性和安全性。
Claims (2)
1.一种扁钢夹送矫平机，包括电机(1)、皮带轮(2)、减速器(3)、联轴器(4)、齿轮箱(5)，齿轮箱(5)分别通过两个万向节(6)连接上工作辊(16)及下工作辊(17)，所述上工作辊(16)两端部分别安装滑块(18)，滑块(18)分别连接螺杆(9)，所述螺杆(9)外部套装有螺套(14)，所述螺套(14)外端部设置有台肩，螺套(14)外圈上套装有蜗轮(8)，蜗轮(8)与蜗杆(11)啮合，蜗杆(11)连接第二减速器(7)，并通过第二联轴器(12)与联杆(13)连接另一侧蜗杆，其特征在于：所述螺套(14)外部在螺套(14)台肩与套装的蜗轮(8)之间还套装有推力轴承(15)。
2.根据权利要求1所述的扁钢夹送矫平机，其特征在于：所述推力轴承(15)为向心推力球轴承。
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2009
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