CN201431803Y - 油水分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油水分离装置，包括箱体、进水管、排水管、排油管和油水分离器，所述的油水分离器包括电机，电机轴头配有环形磁铁组成的磁性转轮，在磁性转轮外部吸附着的环形磁性钢带，在环形磁性钢带向下方转动的一侧钢带上配有刮油板和收油簸萁，刮油板一端固定在收油簸萁的侧壁上，另一端与磁性钢带表面线性接触，使转动的磁性钢带上吸附的油通过刮油板刮到收油簸萁中，收集的油流入集油槽。采用新型的吸油磁性钢带进行油水分离，磁性钢带亲油疏水，简单直接，吸油量大，对油质没有污染，效果显著。

Description

油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其是一种用于对食品加工等行业产生的油水混合物进行分离的油水分离装置。
背景技术
随着社会的发展，人民生活水平的提高，餐饮和食品加工行业得到了迅速的发展，同时也产生了大量的废水。这就需要对食品加工等行业产生的油水混合物有效地进行分离处理，使指标合格的食用油可以再利用。
现有的油水分离装置一般多为溢流分离方式的结构，溢流分离方式的结构虽然具有结构简单、造价较低的特点，但在实际使用过程中，设备体积较大，在溢流箱体中沉淀的杂质不易清理，而且长时间浸泡，会污染油质，放水环节多为手动排放，增加工作量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种油水分离效率高，使用方便，性能稳定的油水分离装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种油水分离装置，包括箱体、进水管、排水管、排油管和油水分离器，箱体的内部空间被隔板依次分为缓冲槽、油水分离槽和集油槽，位于箱体一侧的进水管与缓冲槽相通，在进水管的下方设有过滤网，缓冲槽被多个隔板依次分成多个缓冲单元，在每个隔板靠近箱体侧面的部位形成有一个通液口，并且相邻的两个隔板形成的通液口位于隔板上相距最远的两端，使通液口之间成之字形排列，缓冲槽和油水分离槽之间的隔板上有使污水从缓冲槽进入油水分离槽的通道口，在缓冲槽和油水分离槽底部设有第一加热管，在油水分离槽底部设置有与排水管连通的排水口，在油水分离槽与集油槽的隔板上开有溢流口，溢流口位于油水分离槽与集油槽间的隔板的上部，在油水分离槽上方设置有油水分离器；所述的油水分离器包括电机，电机轴头配有环形磁铁组成的磁性转轮，在磁性转轮外部吸附着的环形磁性钢带，在环形磁性钢带向下方转动的一侧钢带上配有刮油板和收油簸萁，刮油板一端固定在收油簸萁的侧壁上，另一端与磁性钢带表面线性接触，使转动的磁性钢带上吸附的油通过刮油板刮到收油簸萁中，油簸萁的一端伸到集油槽上方，使收集的油流入集油槽；在集油槽的下部设置有排油管。
缓冲槽被两个隔板依次分成三个缓冲单元。
所述油水分离槽中安装水位感测器，水位感测器与排水电磁阀相连，排水电磁阀控制排水口，水位感测器能感测高低两个水位，当水位到达高位时，信号将通过电器自动控制装置传给排水电磁阀打开排水口，当水位降到低位时，水位感测器将信号通过电器自动控制装置传给电磁阀关闭排水口。
所述的刮油板和收油簸萁为两对，分别位于环形磁性钢带的向下方转动的一侧钢带的内外两侧。
在集油槽的底部设有第二加热管。
所述刮油板为聚四氟乙烯板。
在所述进缓冲槽、油水分离槽和集油槽的顶部设有盖板。
所述的第一加热管和第二加热管为蒸气加热管。
所述水位感测器分上下两个感测器，当上部水位感测器感测到水分，通过电器自动控制装置控制，油水分离槽的排水管的电磁阀打开，开始排水；当下部感测器感测到水位低于感测器时，通过电器自动控制装置控制，电磁阀关闭。
本实用新型的有益效果是：与现有的油水分离装置相比，本实用新型的油水分离装置在使用时，由于在进口处有过滤网，使杂质最大限度阻挡在缓冲槽之外，保证槽内液体纯净度，还有之字形缓冲隔板，增加流道长度，使油水分离效果更好，提高油水分离效率，另外，槽体底部有加热管，以保证槽体内油质不至于凝固，在油水分离槽部分设有溢流口，确保油量大时，可以通过溢流口排出，在油水分离槽底部设有排水口，外形小，占地面积小，该设计可保证设备的稳定运行，且使用方便。采用新型的吸油磁性钢带进行油水分离，磁性钢带亲油疏水，简单直接，吸油量大，对油质没有污染，效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的油水分离装置解开盖的立体图。
图2为本实用新型的油水分离装置的侧面图。
图3为本实用新型的油水分离装置的油水分离器的剖面示意图。
图4为本实用新型的油水分离装置的油水分离器的另一方向剖面示意图。
图5为本实用新型的油水分离装置的控制部分连接图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图1～4所示，本实用新型的油水分离装置，包括箱体1、进水管2、排水管23、排油管28和油水分离器，箱体1的内部空间被隔板依次分为缓冲槽3、油水分离槽11和集油槽24，位于箱体一侧的进水管2与缓冲槽3相通，在进水管2的下方设有过滤网4，缓冲槽3被2个隔板依次分成3个缓冲单元，在每个隔板靠近箱体侧面的部位形成有一个通液口5，并且相邻的两个隔板形成的通液口位于隔板上相距最远的两端，使两个通液口5之间成之字形排列，缓冲槽3和油水分离槽11之间的隔板上有使污水从缓冲槽3进入油水分离槽11的通道口7，在缓冲槽3和油水分离槽11底部设有第一加热管15，在油水分离槽11底部设置有与排水管23连通的排水口26，在油水分离槽11与集油槽24的隔板29上开有溢流口33，溢流口33位于油水分离槽与集油槽间的隔板29的上部，在油水分离槽11上方设置有油水分离器；所述的油水分离器包括电机21，电机21轴头配有环形磁铁组成的磁性转轮20，在磁性转轮20外部吸附着的环形磁性钢带8，在环形磁性钢带8向下方转动的一侧钢带上配有刮油板22和收油簸萁19，刮油板22一端固定在收油簸萁19的侧壁上，另一端与磁性钢带8表面线性接触，使转动的磁性钢带上吸附的油通过刮油板22刮到收油簸萁19中，油簸萁19的一端伸到集油槽24上方，使收集的油流入集油槽24；在集油槽24的下部设置有排油管28。
如图5所示，所述油水分离槽中安装水位感测器，水位感测器与排水电磁阀相连，排水电磁阀控制排水口，水位感测器能感测高低两个水位，当水位到达高位时，信号将通过电器自动控制装置传给排水电磁阀打开排水口，当水位降到低位时，水位感测器将信号通过电器自动控制装置传给电磁阀关闭排水口。
所述水位感测器10分上下两个感测器，当上部水位感测器感测到水分，通过电器自动控制装置25控制，油水分离槽11的排水管的电磁阀27打开，开始排水；当下部感测器感测到水位低于感测器时，通过电器自动控制装置25控制，电磁阀27关闭。
本实施例中的刮油板22和收油簸萁19为两对，分别位于环形磁性钢带8的向下方转动的一侧钢带的内外两侧。所述刮油板22为聚四氟乙烯板。
在集油槽24的底部设有第二加热管12。所述的第一加热管15和第二加热管12为蒸气加热管。
在所述进缓冲槽3、油水分离槽11和集油槽24的顶部设有盖板(图中未示)。
本实用新型的油水分离装置，在箱体的底部设置第一加热管15和第二加热管12，不至于由于温度过低，导致油质凝固，经过过滤网4，滤掉液体中的杂质，过滤的液体通过两个通液口5，然后再通过通道口7，使油水混合液流道行程加长，从而使油水充分分层，当油水混合液流经吸油钢带所在区域时，电机21转动，由环形磁铁组成的磁性转轮20跟着转动，在磁铁的吸附下，具有磁性的不锈钢钢带8也随之转动，由于钢带具有亲油疏水的特性，把油带上来，在钢带的一侧两面，安装有四氟材质刮油板22，油经刮油板22流到收油簸萁19，再流入集油槽24，与排油管28相连，通过油泵(另外的设备)排走。
当油水混合液中油的含量偏高时，吸油钢带不能完全吸收时，多余的油脂将通过溢流口33直接流入集油槽24，通过排油管，由油泵排走。
另外，在油水分离槽11中设有水位感测器10，分为上下两个感测器，当水位到达上侧感测器时，电磁阀27打开，水将被排出，当水位到达下侧感测器时，电磁阀27将被关闭，水位感测器10与自动控制装置25连接。具体地说，所述油水分离槽11内可调整位置的设有水位感测器，分上下两个感测器，为避免液体中的水分不通过溢流口流到油槽，在溢流口水平线的下方感测器与电器自动控制装置25相连，一旦感测到水分，油水分离槽11的排水管的气动的电磁阀27会打开，开始排水，为避免把油水分离槽11中的油通过排水管23排出，在距油水分离槽11底部一定高度设有下感测器，一旦感测到水位低于感测器，通过电器自动控制装置，电磁阀27会关闭。
综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本实用新型的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (9)

1、一种油水分离装置，包括箱体(1)、进水管(2)、排水管(23)、排油管(28)和油水分离器，其特征在于，箱体(1)的内部空间被隔板依次分为缓冲槽(3)、油水分离槽(11)和集油槽(24)，位于箱体一侧的进水管(2)与缓冲槽(3)相通，在进水管(2)的下方设有过滤网(4)，缓冲槽(3)被多个隔板依次分成多个缓冲单元，在每个隔板靠近箱体侧面的部位形成有一个通液口(5)，并且相邻的两个隔板形成的通液口位于隔板上相距最远的两端，使通液口(5)之间成之字形排列，缓冲槽(3)和油水分离槽(11)之间的隔板上有使污水从缓冲槽(3)进入油水分离槽(11)的通道口(7)，在缓冲槽(3)和油水分离槽(11)底部设有第一加热管(15)，在油水分离槽(11)底部设置有与排水管(23)连通的排水口(26)，在油水分离槽(11)与集油槽(24)的隔板(29)上开有溢流口(33)，溢流口(33)位于油水分离槽与集油槽间的隔板(29)的上部，在油水分离槽(11)上方设置有油水分离器；所述的油水分离器包括电机(21)，电机(21)轴头配有环形磁铁组成的磁性转轮(20)，在磁性转轮(20)外部吸附着的环形磁性钢带(8)，在环形磁性钢带(8)向下方转动的一侧钢带上配有刮油板(22)和收油簸萁(19)，刮油板(22)一端固定在收油簸萁(19)的侧壁上，另一端与磁性钢带(8)表面线性接触，使转动的磁性钢带上吸附的油通过刮油板(22)刮到收油簸萁(19)中，油簸萁(19)的一端伸到集油槽(24)上方，使收集的油流入集油槽(24)；在集油槽(24)的下部设置有排油管(28)。
2、根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，缓冲槽(3)被两个隔板依次分成三个缓冲单元。
3、根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述油水分离槽(11)中安装水位感测器(10)，水位感测器(10)与排水电磁阀(27)相连，排水电磁阀控制排水口(26)，水位感测器(10)能感测高低两个水位，当水位到达高位时，信号将通过电器自动控制装置(25)传给排水电磁阀(27)打开排水口(26)，当水位降到低位时，水位感测器(10)将信号通过电器自动控制装置(25)传给电磁阀(27)关闭排水口(26)。
4、根据权利要求1或3所述的油水分离装置，其特征在于，所述的刮油板(22)和收油簸萁(19)为两对，分别位于环形磁性钢带(8)的向下方转动的一侧钢带的内外两侧。
5、根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，在集油槽(24)的底部设有第二加热管(12)。
6、根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述刮油板(22)为聚四氟乙烯板。
7、根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，在所述进缓冲槽(3)、油水分离槽(11)和集油槽(24)的顶部设有盖板。
8、根据权利要求1或5所述的油水分离装置，其特征在于，所述的第一加热管(15)和第二加热管(12)为蒸气加热管。
9、根据权利要求3所述的油水分离装置，其特征在于，所述水位感测器(10)分上下两个感测器，当上部水位感测器感测到水分，通过电器自动控制装置(25)控制，油水分离槽(11)的排水管的电磁阀(27)打开，开始排水；当下部感测器感测到水位低于感测器时，通过电器自动控制装置(25)控制，电磁阀(27)关闭。
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